一种新型回转滚筒干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型回转滚筒干燥机，包括滚筒、滚筒内层、电机、引风机、进料箱和出料箱，滚筒内层与电机相连接；滚筒右侧上部连接进料箱；滚筒左侧下部连接出料箱；滚筒内层的左端安装引风机；滚筒内层的内壁设置有阵列排布的搅拌板；滚筒内层设有防腐层；滚筒内层左端口处装有防尘网。此结构设计简单，机械化程度高，流通阻力小，物料与搅拌装置接触充分，生产能力大，功能消耗低，运行稳定，成本低，产品物料干燥均匀性强，适用于连续干燥等优点。
【专利说明】一种新型回转滚筒干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工生产设备【技术领域】，尤其是涉及一种新型回转滚筒干燥机。【背景技术】
[0002]干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
[0003]此结构装置的生产能力小，机械化程度低，功率消耗大，运行成本大，干燥物料的量较少，且物料经常粘结在干燥器的内壁上，使内壁的色泽加深，影响后来干燥产品的质量，而且粘结的块越大，也不容易出料，干燥机产品的干燥均匀差。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高的新型回转滚筒干燥机。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种新型回转滚筒干燥机，其特征在于包括滚筒、滚筒内层、电机、引风机、进料箱和出料箱，所述滚筒内层与电机相连接；所述滚筒右侧上部连接进料箱；所述滚筒左侧下部连接出料箱；所述滚筒内层的左端安装引风机；所述滚筒内层的内壁设置有阵列排布的搅拌板；所述滚筒内层设有防腐层；所述滚筒内层左端口处装有防尘网。
[0006]所述搅拌板分长短间隔排列，搅拌板之间间隔35°。
[0007]所述滚筒内层与搅拌板的转动方向相反。
[0008]所述进料箱与出料箱设有阀门。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，整个操作在密闭环境中进行，设有防尘网，能有效保护产品的质量且不污染环境；所述滚筒内壁设有防腐层，可以存放具有腐蚀性的化工产品；本实用新型结构设计简单，机械化程度高，流通阻力小，物料与搅拌板接触充分，生产能力大，功能消耗低，运行稳定，成本低，产品物料干燥均匀性强，适用于连续干燥等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]附图1标记说明，
[0012]1、滚筒 2、防腐层 3、进料箱 4、阀门
[0013]6、电机 7、搅拌板 8、滚筒内层 9、出料箱
[0014]10、引风机 11、防尘网
【具体实施方式】[0015]下面结合附图1及【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0016]本实用新型提供一种新型回转滚筒干燥机，其特征在于包括滚筒1、滚筒内层8、电机6、引风机10、进料箱3和出料箱9，所述滚筒内层8与电机6相连接；所述滚筒I右侧上部连接进料箱3 ;所述滚筒I左侧下部连接出料箱9 ;所述滚筒内层8的左端安装引风机10 ;所述滚筒内层8的内壁设置有阵列排布的搅拌板7 ;所述滚筒内层8设有防腐层2 ;所述滚筒内层8左端口处装有防尘网11。
[0017]所述搅拌板7分长短间隔排列，搅拌板7之间间隔35 °，所述滚筒内层8与搅拌板7的转动方向相反，如此安排可以使物料干燥更加均匀。
[0018]所述进料箱3与出料箱9设有阀门4，可以更加方便控制。
[0019]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种新型回转滚筒干燥机，其特征在于:包括滚筒、滚筒内层、电机、引风机、进料箱和出料箱，所述滚筒内层与电机相连接；所述滚筒右侧上部连接进料箱；所述滚筒左侧下部连接出料箱；所述滚筒内层的左端安装引风机；所述滚筒内层的内壁设置有阵列排布的搅拌板；所述滚筒内层设有防腐层；所述滚筒内层左端口处装有防尘网。
2.根据权利要求1所述的一种新型回转滚筒干燥机，其特征在于:所述搅拌板分长短间隔排列，搅拌板之间间隔35°。
3.根据权利要求1所述的一种新型回转滚筒干燥机，其特征在于:所述滚筒内层与搅拌板的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种新型回转滚筒干燥机，其特征在于:所述进料箱与出料箱设有阀门。
【文档编号】F26B11/04GK203534087SQ201320400218
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】范如海 申请人:天津市洁源净水材料有限公司