机能布料的加热烘干装置制造方法

文档序号:4638989阅读:143来源:国知局
机能布料的加热烘干装置制造方法
【专利摘要】一种机能布料的加热烘干装置包含一个烘箱,及一个供热单元。该烘箱包括一个用以烘干定型该机能布料的烘干室。该供热单元包括一个具有一个燃烧室的燃烧机,及一个连接该燃烧机及该烘箱的热风循环机。该热风循环机用以传送该燃烧室内经由燃烧瓦斯燃料加热的热气至该烘干室。该加热烘干装置为借由该热风循环机直接将瓦斯燃料于该燃烧机内燃烧后所产生的热能传送至该烘干室,用以加热烘干该机能布料并进行定型,因此管路配置简单使得该供热单元整体体积维持小型化。
【专利说明】机能布料的加热烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干装置,特别是涉及一种机能布料的加热烘干装置。
【背景技术】
[0002]一种机能布料如透湿防水布,其结构是在一个平织布上涂布一层透湿防水胶层,透湿防水胶层可防止雨水侵入,并且让人体活动时所产生的湿热气能够排出,此种透湿防水布通常适合做成户外活动穿着的休闲衣物或运动衣物。
[0003]该机能布料的制作流程包含(a).涂布一(b).水洗一(c).加热一(d)再涂布—(e).水洗一(f).烘干等数个步骤,首先于一个平织布涂布一层PU胶剂,水洗步骤基本包含下水槽及压吸二道流程,主要是让平织布通过水槽水洗置换胶剂中的二甲基甲酰胺(DMF)物质,加热步骤是利用一个加热机器对平织布加热至半干状态,让平织布能够进行再涂布上胶作业,最后借由一个烘箱对平织布加热至全干状态而定型,借此达到节省能源消耗、降低布色变化及增加工作效率的目的。值得一提的是,不仅上述平织布的湿式涂布方法需要该烘干步骤,另外像平织布、离形纸,及离形布的干式涂布方法也是需要经过最后的烘干定型步骤。
[0004]上述该烘箱常用的加热系统大概分为热媒锅炉加热系统及电加热系统两种,其中,热媒锅炉加热系统是采用一种「高温低压」的加热锅炉,以有机热媒为热源,于锅炉内加热后,经高压泵输送到热交换器,且借由鼓风车将热能送至该烘箱后,再回流至锅炉内继续循环加温。然而由于锅炉、热媒管路及热交换器为了达到良好的热转换效率,在组装配置上会造成系统体积过于庞大而占空间,另外,上述热媒锅炉加热系统主要用于对多个烘箱同时进行输送热能(热风),但一对多供热的缺点在于不论使用多少个烘箱进行整批机能布料的加热烘干定型,其加热成本都是一样,因此无法有效控制机能布料的加热成本,除此之夕卜,该加热锅炉与各烘箱间的连接管路较长且配管复杂。然而,该加热锅炉对于所述烘箱供热方式为该加热锅炉直接加热升温至最高温度后,才对所述烘箱进行供热。由于该加热锅炉所传送的热风温度对于机能布料来说太高,所以需要导引外界的冷空气来对于所述烘箱进行降温至一烘干温度,因此无法有效利用该加热锅炉所产生的热能而造成能源浪费。再者,该加热锅炉所使用的燃料为燃煤或石油,所燃烧排放出的废气含有硫化物等有害物质,也会有造成空气污染的问题产生。
[0005]电加热系统是直接将电能转成热能,且借由鼓风车将热能传送至烘箱,相较于热媒锅炉加热系统优点在于系统体积小及控温容易,但在现今电价日益增长的年代,使用电加热系统的热能成本相较于上述热媒锅炉加热系统的热能成本高出许多且势必会逐年递
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【发明内容】

[0006]本实用新型的目的在于提供一种可精准控温、热能成本低、节能,且体积小的机能布料的加热烘干装置。[0007]本实用新型机能布料的加热烘干装置,包含一个烘箱,及一个供热单元。
[0008]该烘箱包括一个用以烘干定型该机能布料的烘干室。
[0009]该供热单元包括一个具有一个燃烧室的燃烧机,及一个连接该燃烧机及该烘箱的热风循环机。该热风循环机用以传送该燃烧室内经由燃烧一瓦斯燃料加热产生的热气至该烘干室。
[0010]较佳地,该燃烧机连接分别供瓦斯燃料及空气进入该燃烧室的一个瓦斯管路及一个空气管路,该供热单元还包括一个设置于该燃烧室的点火器、一个连接该空气管路的送风马达,及连接该瓦斯管路的一个瓦斯开关控制阀及一个瓦斯压力控制阀。
[0011]较佳地,该加热烘干装置还包含一个温控单元。该温控单元包括一个设置于该烘箱且用于检知该烘干室的温度的温度检知器,及一个电连接该温度检知器、该点火器、该送风马达、该瓦斯开关控制阀及该瓦斯压力控制阀的微电脑处理器。
[0012]较佳地,该瓦斯燃料为液化石油气或天然气。
[0013]本实用新型的有益效果在于:该加热烘干装置为借由该热风循环机直接将瓦斯燃料于该燃烧机内燃烧后所产生的热能传送至该烘干室,用以加热烘干该机能布料并进行定型,因此管路配置简单,使得该供热单元整体体积维持小型化。除此之外,借由温控单元对于该烘箱的温度监控以调整该供热单元的燃烧火力,能精准控制该烘箱的烘干室的温度达到该机能布料加热烘干定型所需的温度范围,而不造成热能的浪费,加之,所使用的燃料为瓦斯燃料,可大幅降低该烘箱进行该机能布料加热烘干定型的热能成本及达到节能的功效。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是一示意图,说明本实用新型机能布料的加热烘干装置的一个实施例,本图给出了三个加热烘干装置,每一个加热烘干装置可以一对一方式提供热能;
[0015]图2为该实施例的横向剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0017]参阅图1及图2,本实用新型机能布料的加热烘干装置的一个实施例,包含一个烘箱1、一个供热单元2,及一个温控单元3。该加热烘干装置主要是以一个供热单元2对应于一个烘箱I的方式进行供热,因此在该机能布料的制程产线中,机能布料的产能需要多少个烘箱I进行整批机能布料的加热烘干定型制程,就开启分别相对应所述烘箱I的供热单元2进行供热,可有效控制生产机能布料的加热成本。
[0018]该烘箱I包括一个用以烘干定型该机能布料(图未示)的烘干室11及一个设置于其后端部的导入通道12。
[0019]该供热单元2包括一个具有一个燃烧室210的燃烧机21、一个设置于该燃烧室210且用以将瓦斯燃料点火燃烧的点火器22、一个送风马达23、一个瓦斯开关控制阀24、一个瓦斯压力控制阀25,及一个连接该燃烧机21及该烘箱I的热风循环机26。该燃烧机21分别连接一个供瓦斯燃料进入该燃烧室210的瓦斯管路8及一个供空气进入该燃烧室210的空气管路9,且具有一个设置于其前端部且连通该燃烧室210的导出通道211。该送风马达23连接该空气管路9,该瓦斯开关控制阀24及该瓦斯压力控制阀25连接该瓦斯管路8。该热风循环机26连接该烘箱I的导入通道12及该燃烧机21的导出通道211。其中,该送风马达23用以控制经由该空气管路9输进该燃烧室210的空气流量,而该瓦斯压力控制阀25用以控制经由该瓦斯管路8输进该燃烧室210的瓦斯燃料流量,借此调整瓦斯燃料流量及相对应的空气流量,进而控制该燃烧机21的燃烧火力,而该热风循环机26则用以将该燃烧室210内经由燃烧瓦斯燃料加热产生的热气传送至该烘箱I的烘干室11。该瓦斯燃料可以是液化石油气或天然气。
[0020]该温控单元3包括一个设置于该烘箱I且用于检知该烘干室11的温度的温度检知器31,及一个电连接该温度检知器31、该点火器22、该送风马达23、该瓦斯开关控制阀24及该瓦斯压力控制阀25的微电脑处理器32。
[0021]其中,该微电脑处理器32可输入一默认烘干温度,且将该温度检知器31所检知到的该烘干室11的温度与该默认烘干温度相比,来对该送风马达23、该瓦斯开关控制阀24及该瓦斯压力控制阀25的控制。当该烘干室11的温度高于该默认烘干温度时,该微电脑处理器32控制该瓦斯压力控制阀25以低压(低流量)状态供应瓦斯燃料,且同时控制降低该送风马达23的送风量以让瓦斯燃料与空气混合时的体积比例适当,进而降低燃烧火力,若该烘干室11的温度高于该默认烘干温度过大时,该微电脑处理器32则直接控制该瓦斯开关控制阀24停止瓦斯燃料输送进该燃烧室210。当该烘干室11的温度低于该默认烘干温度时,该微电脑处理器32控制该瓦斯压力控制阀25以高压(高流量)状态供应瓦斯燃料,且同时控制提高该送风马达23的送风量以让瓦斯燃料与空气混合时的体积比例适当,进而增加燃烧火力。借由上述的微电脑处理器32根据该烘干室11的温度来控制该送风马达23、该瓦斯开关控制阀24及该瓦斯压力控制阀25,进而调整该燃烧机21的燃烧火力以维持该烘干室11的温度于该默认烘干温度,除此之外,还能进一步有效调整瓦斯燃料使用量且使得瓦斯燃料完全燃烧,而达到降低热能成本及节能的效果。本实用新型的有益效果在于:借由该热风循环机26直接将瓦斯燃料于该燃烧机21内燃烧后所产生的热能传送至该烘干室11,用以加热烘干该机能布料并进行定型,因此管路配置简单,使得该供热单元2整体体积维持小型化。除此之外,借由温控单元3对于该烘箱I的温度监控以调整该供热单元2的燃烧火力,能精准控制该烘箱I的烘干室11的温度达到该机能布料加热烘干定型所需的温度范围,而不造成热能的浪费。值得一提的是,再借由该送风马达23来调整该瓦斯燃料及空气混合时的体积比例,以达到完全燃烧的功效。加之,所使用的燃料为瓦斯燃料,可大幅降低该烘箱I进行该机能布料加热烘干定型的热能成本及达到节能的功效,故确实能达成本实用新型的目的。
【权利要求】
1.一种机能布料的加热烘干装置,其特征在于:该加热烘干装置包含一个烘箱及一个供热单元,该烘箱包括一个用以烘干定型该机能布料的烘干室;该供热单元包括一个具有一个燃烧室的燃烧机,及一个连接该燃烧机及该烘箱的热风循环机,该热风循环机用以传送该燃烧室内经由燃烧一瓦斯燃料加热产生的热气至该烘干室。
2.根据权利要求1所述的机能布料的加热烘干装置,其特征在于:该燃烧机连接分别供瓦斯燃料及空气进入该燃烧室的一个瓦斯管路及一个空气管路,该供热单元还包括一个设置于该燃烧室的点火器、一个连接该空气管路的送风马达,及连接该瓦斯管路的一个瓦斯开关控制阀及一个瓦斯压力控制阀。
3.根据权利要求2所述的机能布料的加热烘干装置,其特征在于:该加热烘干装置还包含一个温控单元,该温控单元包括一个设置于该烘箱且用于检知该烘干室的温度的温度检知器,及一个电连接该温度检知器、该点火器、该送风马达、该瓦斯开关控制阀及该瓦斯压力控制阀的微电脑处理器。
4.根据权利要求1所述的机能布料的加热烘干装置,其特征在于:该瓦斯燃料为液化石油气或天然气。
【文档编号】F26B23/02GK203489639SQ201320590890
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】林光获 申请人:桦昌工业股份有限公司
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