非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及离子交换【技术领域】。非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机，包括一沸腾干燥机主体，沸腾干燥机主体包括加热器、干燥机主机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机，干燥机主机、旋风分离器、袋式除尘器通过管路先后依次联通，干燥机主机设有至少四个热风进口，各热风进口不正对，即各热风进口的中轴线不存在重叠；加热器的个数与热风进口的个数一致，各热风进口分别与一加热器的热风出口联通。本实用新型设有多个加热器，可获得较高的加热效率；设有多个热风进口，可提高送风量；热风进口与加热器一一对应，各热风进口的出风情况，包括出风量、温度等，可单独调控，使干燥机主机内形成涡流或气流的定向流动，可降低对引风机的功率要求。
【专利说明】非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离子交换【技术领域】，具体涉及离子交换树脂的生产用干燥机。
【背景技术】
[0002]镓是一种稀有蓝白色三价金属元素，属于稀散金属。其质地柔软，在低温时硬而脆，而一超过室温就熔融。镓的化学活性低于铝，在常温下几乎不受氧和水的侵蚀。镓在高温下能与硫、硒、碲、磷、砷、锑反应，生成的化合物都有半导体性质；镓的氧化和氢氧化物都是两性的，可溶于酸和碱中。
[0003]非碱性镓离子交换树脂，具有较多优势。但是现有的干燥机不能完全胜任非碱性镓离子交换树脂的生产，干燥效率有所欠缺。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机，以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机，包括一沸腾干燥机主体，所述沸腾干燥机主体包括加热器、干燥机主机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机，所述干燥机主机、所述旋风分离器、所述袋式除尘器通过管路先后依次联通，其特征在于，所述干燥机主机设有至少四个热风进口，各热风进口不正对，即各热风进口的中轴线不存在重叠；
[0007]所述加热器的个数与所述热风进口的个数一致，各热风进口分别与一加热器的热风出口联通。
[0008]本实用新型设有多个加热器，可使本实用新型获得较高的加热效率；同时本实用新型设有多个热风进口，可提高本实用新型的一次送风量。更重要的是本实用新型热风进口与加热器一一对应，各热风进口的出风情况，包括出风量、温度等，可单独调控，允许通过调整各热风出口的出风情况，使干燥机主机内形成涡流或气流的定向流动，可降低对引风机的功率要求。而且本实用新型的热风进口不正对，可避免热风进口正对造成的热风进入阻力，使热风进入过程更加顺畅。
[0009]作为一种优选方案，至少四个热风进口等间距排布在所述干燥机主机的下方。本实用新型采用了独创的下进风式结构后，可有效保持干燥机主机内的下部空气的温度，且便于干燥机主机内的水或杂物排出。
[0010]作为另一种优选方案，至少四个热风进口分两组，一组开在所述干燥机主机的左侧壁上，另一组开在所述干燥机主机的右侧壁上。形成一两面进风的格局。
[0011 ] 所述加热器外设有一过滤模块，所述过滤模块自下而上依次设置有锦仑滤网、PP棉、烧结碳。锦仑滤网用于粗过滤，PP棉用于精过滤，烧结碳用于去除有部分机物及保安过滤(一道防止过滤不彻底的过滤)。所述烧结碳优选5 μ m烧结碳。
[0012]所述旋风分离器优选有两个；[0013]第一个旋风分离器的含尘空气进口与所述干燥机主机相连，第一个旋风分离器的物料出口与第二个旋风分离器的含尘空气进口相连，第二个旋风分离器的物料出口与所述袋式除尘器相连，第一个旋风分离器的洁净空气出口、第二个旋风分离器的洁净空气出口均与大气联通。采用该技术方案后，本实用新型可实现料与气的二次分离，分理出的物料更加干净。
[0014]所述洁净空气出口处设有一过滤器，所述过滤器在洁净空气的流动方向上依次设置有锦仑滤网、PP棉、烧结碳。锦仑滤网用于粗过滤，PP棉用于精过滤，烧结碳用于去除有部分机物及保安过滤(一道防止过滤不彻底的过滤)。所述烧结碳优选5 μ m烧结碳。
[0015]所述过滤器与所述旋风分离器可拆卸连接。例如:利用螺栓连接、利用法拉连接等，以方便过滤器的更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视图；
[0017]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0019]参见图1、图2，非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机，包括一沸腾干燥机主体，沸腾干燥机主体包括加热器3、干燥机主机1、旋风分离器2、袋式除尘器4、引风机7，干燥机主机1、旋风分离器2、袋式除尘器4通过管路先后依次联通，干燥机主机I设有至少四个热风进口，各热风进口不正对，即各热风进口的中轴线不存在重叠；加热器3的个数与热风进口的个数一致，各热风进口分别与一加热器3的热风出口联通。
[0020]本实用新型设有多个加热器3，可使本实用新型获得较高的加热效率；同时本实用新型设有多个热风进口，可提高本实用新型的一次送风量。更重要的是本实用新型热风进口与加热器3—一对应，各热风进口的出风情况，包括出风量、温度等，可单独调控，允许通过调整各热风出口的出风情况，使干燥机主机I内形成涡流或气流的定向流动，可降低对引风机7的功率要求。而且本实用新型的热风进口不正对，可避免热风进口正对造成的热风进入阻力，使热风进入过程更加顺畅。
[0021]作为一种优选方案，至少四个热风进口等间距排布在干燥机主机I的下方。本实用新型采用了独创的下进风式结构后，可有效保持干燥机主机I内的下部空气的温度，且便于干燥机主机I内的水或杂物排出。
[0022]作为另一种优选方案，至少四个热风进口分两组，一组开在干燥机主机I的左侧壁上，另一组开在干燥机主机I的右侧壁上。形成一两面进风的格局。
[0023]加热器3外设有一过滤模块，过滤模块自下而上依次设置有锦仑滤网、PP棉、烧结碳。锦仑滤网用于粗过滤，PP棉用于精过滤，烧结碳用于去除有部分机物及保安过滤(一道防止过滤不彻底的过滤)。烧结碳优选5 μ m烧结碳。
[0024]旋风分离器2优选有两个；第一个旋风分离器的含尘空气进口与干燥机主机I相连，第一个旋风分离器的物料出口与第二个旋风分离器的含尘空气进口相连，第二个旋风分离器的物料出口与袋式除尘器4相连，第一个旋风分离器的洁净空气出口、第二个旋风分离器的洁净空气出口均与大气联通。采用该技术方案后，本实用新型可实现料与气的二次分离，分理出的物料更加干净。
[0025]洁净空气出口处设有一过滤器，过滤器在洁净空气的流动方向上依次设置有锦仑滤网、PP棉、烧结碳。锦仑滤网用于粗过滤，PP棉用于精过滤，烧结碳用于去除有部分机物及保安过滤(一道防止过滤不彻底的过滤)。烧结碳优选5 μ m烧结碳。
[0026]过滤器与旋风分离器2可拆卸连接。例如:利用螺栓连接、利用法拉连接等，以方便过滤器的更换。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机，包括一沸腾干燥机主体，所述沸腾干燥机主体包括加热器、干燥机主机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机，所述干燥机主机、所述旋风分离器、所述袋式除尘器通过管路先后依次联通，其特征在于，所述干燥机主机设有至少四个热风进口，各热风进口不正对，即各热风进口的中轴线不存在重叠； 所述加热器的个数与所述热风进口的个数一致，各热风进口分别与一加热器的热风出口联通。
2.据权利要求1所述的非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机，其特征在于:至少四个热风进口等间距排布在所述干燥机主机的下方。
3.据权利要求1所述的非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机，其特征在于:至少四个热风进口分两组，一组开在所述干燥机主机的左侧壁上，另一组开在所述干燥机主机的右侧壁上。
4.据权利要求1、2或3所述的非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机，其特征在于:所述加热器外设有一过滤模块，所述过滤模块自下而上依次设置有锦仑滤网、PP棉、烧结碳。
5.据权利要求1、2或3所述的非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机，其特征在于:所述旋风分离器有两个； 第一个旋风分离器的含尘空气进口与所述干燥机主机相连，第一个旋风分离器的物料出口与第二个旋风分离器的含尘空气进口相连，第二个旋风分离器的物料出口与所述袋式除尘器相连，第一个旋风分离器的洁净空气出口、第二个旋风分离器的洁净空气出口均与大气联通。
6.据权利要求5所述的非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机，其特征在于:所述洁净空气出口处设有一过滤器，所述过滤器在洁净空气的流动方向上依次设置有锦仑滤网、PP棉、烧结碳。
7.据权利要求6所述的非碱性镓离子交换树脂颗粒生产用干燥机，其特征在于:所述过滤器与所述旋风分离器可拆卸连接。
【文档编号】F26B3/08GK203586677SQ201320673251
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】程治国, 王良 申请人:上海长翊科技股份有限公司