一种电磁炉机芯壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电磁炉【技术领域】，具体涉及一种电磁炉机芯壳体，包括底板、左侧板、右侧板、上盖板、前板、后板和散热器，该后板设有进风口，该进风口设有风扇，前板设有出风口，底板上设有导流板，该导流板具有一上平面和两斜面，该两斜面分别从该上平面两相对边向下延伸而成，该导流板的一斜面正对该进风口，该导流板的另一斜面正对该出风口，散热器设置在导流板上方，且该散热器与底板和导流板之间形成风道。本实用新型的电磁炉机芯壳体，散热效果好，从而提高电磁炉内部元器件的工作稳定性，延长电磁炉的使用寿命，结构紧凑，小巧轻便，比现有的电磁炉机芯壳体小20%-30%，大大节省了制作材料，降低了制作成本。
【专利说明】一种电磁炉机芯壳体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁炉【技术领域】，具体涉及一种电磁炉机芯壳体。
【背景技术】
[0002]电磁炉广泛地运用于现代厨房，用于烹饪加热等用途，电磁炉的机芯结构中用到很多大热量发热的元器件，例如整流桥、谐振电容、电感、变压器，以及用于发热的线圈盘本身，这些发热元器件工作时散发出的热量若没有及时地排出，会造成积热过多，进而影响电磁炉正常工作，严重地会烧坏元器件，因此，在设计电磁炉机芯壳体时要考虑到散热效果，传统的散热方式是米用风扇进行散热。然而，对于一些功率大的电磁炉，为保证器件安全，传统散热更大的风量。因此，设计电磁炉机芯壳体时候，风道散热系统设计显得尤其重要。通常解决这个问题的办法是采用多个风扇针对性地散热，但传统的散热结构的设计往往不大理想，即使采用多个风扇，但风扇产生的气流并没有充分利用，市场上现有电磁炉内部风扇通常散热效率低，其原因在于风扇产生的一部分气流没有气到任何散热效果，就直接排出电磁炉，致使电磁炉机芯有获得很好的散热效果，并且采用多个风扇，结构复杂，成本较闻。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热效率高、散热效果好、结构简单、成本低、可靠性高的一种电磁炉机芯壳体。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种电磁炉机芯壳体，包括底板、左侧板、右侧板、上盖板、前板、后板和散热器，该后板设有进风口，该进风口设有风扇，前板设有出风口，底板上设有导流板，该导流板具有一上平面和两斜面，该两斜面分别从该上平面两相对边向下延伸而成，该导流板的一斜面正对该进风口，该导流板的另一斜面正对该出风口，散热器设置在导流板上方，且该散热器与底板和导流板之间形成风道。
[0005]进一步的，散热器包括散热底板，该散热底板设置在导流板上方，散热底板上朝向底板一面均匀设置有多个散热鳍片，且该散热鳍片之间，以及该散热鳍片与底板和导流板之间形成风道。
[0006]更进一步的，所述进风口高度大于出风口高度，且在该进风口上口边设有一引流罩，该引流罩为一斜板，该斜板高端与进风口上口边连接，该斜板低端与上盖板连接。进风口大于出风口高度，使得进入风道的大风量能够更好的导流板上作用，设计引流罩，也是为了更好地将气流弓I流到导流板的斜面上。
[0007]更进一步的，该斜板低端还延伸一竖板，该竖板高度大约与该散热底板厚度一致，设计竖板是为了方便该散热底板的安装和固定。
[0008]进一步的，该两斜面为两对称的斜面，且该斜面与水平面的夹角均为45°。
[0009]更进一步的，该导流板的上平面正位于电磁炉的线圈盘和主控电路板下方，且该上平面距离底板的高度为20-25mm。[0010]进一步的，底板的长为330-366mm,底板的宽为200_226mm,上盖板距离底板之间的距离为150_160mm。
[0011]本实用新型通过采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下优点:
[0012]本实用新型的电磁炉机芯壳体，在底板设置了一个具有斜面的导流板，该底板、导流板和散热器之间构成散热风道，风扇吹出的气流，经进风口全部流向该导流板，在导流板的斜面对气流的弹力和压力共同作用下，气流以更强更大的流速逼向散热器，进而加快散热板及散热鳍片之间的空气对流，将电磁炉机芯线圈盘和主控电路板量大主要发热器件的热量高效地传递出去，从而提高电磁炉内部元器件的工作稳定性，延长电磁炉的使用寿命。
[0013]本实用新型结构电磁炉机芯壳体，结构紧凑，小巧轻便，比现有的电磁炉机芯壳体小20%-30%，大大节省了制作材料，降低了制作成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的实施例的立体示意图(散热器未示出)；
[0015]图2是本实用新型的实施例使用时的剖视图(增加气流流动示意);
[0016]图3是本实用新型的实施例的导流板受力分析示意图。
【具体实施方式】
[0017]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0018]作为一个具体的实施例,如图1和图2所不,一种电磁炉机芯壳体，包括底板1、左侧板2、右侧板3、上盖板4、前板5、后板6和散热器7，底板I的长为330-366mm，底板I的宽为200-226mm,上盖板4距离底板I之间的距离为150_160mm。所述底板1、左侧板2、右侧板3、上盖板4、前板5、后板6围城壳体主体结构,该散热器7设置于该主体结构内部,该后板6设有进风口 61，该进风口 61设有风扇，前板5设有出风口 51，所述进风口 61高度大于出风口 51高度，且在该进风口 61上口边设有一引流罩9，该引流罩9为一斜板9，该斜板9高端与进风口 61上口边连接，该斜板9低端与散热底板71连接。进风口 61大于出风口51高度，使得进入风道的大风量能够更好的导流板8上作用，设计引流罩9，也是为了更好地将气流引流到导流板8的斜面上。该斜板9低端还延伸一竖板91，该竖板91高度大约与该散热底板71厚度一致，设计竖板91是为了方便该散热底板71的安装和固定。
[0019]底板I上设有导流板8，该导流板8具有一上平面81和两斜面82，上平面81距离底板I的高度为20-25mm，该两斜面82分别从该上平面81两相对边向下延伸至底板，该两斜面82为两对称的斜面82，且该斜面82与上平面81的夹角均为45°，该导流板8的上平面81正位于电磁炉的线圈盘LI和主控电路板L2下方，线圈盘LI和主控电路板L2为电磁炉的两大发热器件，该导流板8的一斜面82正对该进风口 61，该导流板8的另一斜面82正对该出风口 51，散热器设置在导流板上方，散热器7包括散热底板71，该散热底板71设置在导流板8上方，散热底板71上朝向底板I 一面均匀设置有多个散热鳍片72，且该散热鳍片72之间，以及该散热鳍片72与底板I和导流板8之间形成风道。
[0020]使用时，参考图2所示，该底板1、导流板8和散热器7之间构成散热风道，风扇吹出的气流，经进风口 61全部流向该导流板8，在导流板8的斜面对气流的弹力和压力共同作用下，气流以更强更大的流速逼向散热器7，而实验证明，要想气流能更好地带走散热器7上的热量，就要让风与散热器7表面有一定的接触压力，就像用水冲走物体表面的脏污一样，水压越大，效果越好。
[0021]参考图3所示，对导流板的斜面上的受力分析，假设当风扇吹进风道的水平方向飞风以风力大小Fl作用在45°的斜面上的时候，风力Fl会同时受到斜面对Fl的反作用力，如果不考虑其他外力因素，则Fl受到的反作用力方向应该是如图3所示的F2的方向，也就是垂直向上，但还考虑到有风力F3的作用，所以，经过斜面反作用力后的真正的风向应该是F4的曲线方向。正是由于F4这一部分风的作用力，让风扇吹进风道的风在散热器表面形成一定的风压，这将大大增加风带走的热量，能有效的降低散热器温度。导流板的斜面的作用不仅仅是以上描述的单纯的起到一个对气体的反作用力的作用，通过整个壳体的受力分析:斜面对风扇吹进风道的气流首先形成阻力，这样就会使得风道内底部的气流速度变慢，而风道内上部分的气流速度快，根据流体力学的伯努利方程，流体的速度越快，压强就越小可知，风道内部的整体压强是上部分小，下部分大，所以，风道内部的压是整体向上的，这又将一定程度地增加了风道内部风对散热器表面的压力，这也将有利于更好的散热。
[0022]因此，采用本实用新型的机芯壳体，能够将电磁炉机芯线圈盘和主控电路板量大主要发热器件的热量高效地通过散热器传递出去，从而提高电磁炉内部元器件的工作稳定性，延长电磁炉的使用寿命。
[0023]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电磁炉机芯壳体,其特征在于:包括底板、左侧板、右侧板、上盖板、前板、后板和散热器，该后板设有进风口，该进风口设有风扇，前板设有出风口，底板上设有导流板，该导流板具有一上平面和两斜面，该两斜面分别从该上平面两相对边向下延伸而成，该导流板的一斜面正对该进风口，该导流板的另一斜面正对该出风口，散热器设置在导流板上方，且该散热器与底板和导流板之间形成风道。
2.根据权利要求1所述的一种电磁炉机芯壳体，其特征在于:散热器包括散热底板，该散热底板设置在导流板上方，散热底板上朝向底板一面均匀设置有多个散热鳍片，且该散热鳍片之间，以及该散热鳍片与底板和导流板之间形成风道。
3.根据权利要求2所述的一种电磁炉机芯壳体，其特征在于:所述进风口高度大于出风口高度，且在该进风口上口边设有一引流罩，该引流罩为一斜板，该斜板高端与进风口上口边连接，该斜板低端与上盖板连接。
4.根据权利要求3所述的一种电磁炉机芯壳体,其特征在于:该斜板低端还延伸一竖板，该竖板高度大约与该散热底板厚度一致，设计竖板是为了方便该散热底板的安装和固定。
5.根据权利要求1所述的一种电磁炉机芯壳体，其特征在于:该两斜面为两对称的斜面，且该斜面与水平面的夹角均为45°。
6.根据权利要求1所述的一种电磁炉机芯壳体，其特征在于:该导流板的上平面上平面距离底板的高度为20-25mm。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种电磁炉机芯壳体,其特征在于:该底板的长为330_366mm,底板的宽为200_226mm,上盖板距离底板之间的距离为150_160mm。
【文档编号】F24C7/00GK203537586SQ201320719631
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】杨勇 申请人:厦门市东厨智能科技有限公司