多循环立式烘干方法及其装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种多循环立式烘干方法及其装置。该方法还将热气夹带着碳分子筛原料通入立式烘干管道，使得热气在立式烘干管道上升过程中与碳分子筛原料充分接触混合，使得经初步烘干后的碳分子筛原料再一次烘干；该方法还在立式烘干管道的管身设置多段膨胀管，夹带着碳分子筛原料的热气进入膨胀管流速突然减慢，夹带着碳分子筛原料的热气流出膨胀管流速又突然加快，在流速变化中使得碳分子筛原料与热气更充分接触，使碳分子筛原料更好地烘干；该方法还在环保节能燃烧装置内设置一热交换层，将空气通入热交换层热交换成热气，再将热气通入立式烘干管道对碳分子筛原料进行烘干。
【专利说明】多循环立式烘干方法及其装置【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多循环立式烘干方法及其装置，属于碳分子筛的制造机械领域。【背景技术】
[0002]碳分子筛是几乎只含直径为数埃的均匀微孔的一种新型活性碳。这种孔隙特性可以依据其孔隙大小和要吸附气体的分子大小及形状来赋与制氮碳分子筛选择吸附性能。利用这种特征，制氮碳分子筛被广泛用于各种气体分离过程。现有的碳分子筛的制备方法依次包括原料配比、烘干、细粉碎、酸洗、二次烘干、挤条成型、高温氮基碳化以及高温氮基调孔处理。碳分子筛的制备过程会产生大量携带有水蒸气、低熔点焦油、CO、CO2、煤气等高温有害气体，将上述高温有害气体直接排放会对环境产生极大的污染，因此现有的常规方法是将该高温有害气体通入燃烧装置进行燃烧，现有的燃烧装置一般包括一燃烧室，在燃烧室内进行气体焚烧，焚烧过程会产生大量的热量，这些热量并没有被有效地利用，白白散发至大气中，造成能源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种多循环立式烘干方法及其装置。本发明利用燃烧装置产生的热量对碳分子筛原料的烘干加热，一方面可以有效利用热能，避免了热能的浪费，另一方节省的电能，降低了企业的生产成本，具有非常优秀的社会效益和经济效益。
[0004]本发明的技术方案:多循环立式烘干方法，该方法还将热气夹带着碳分子筛原料通入立式烘干管道，使得热气在立式烘干管道上升过程中与碳分子筛原料充分接触混合，使得经初步烘干后的碳分子筛原料再一次烘干；该方法还在立式烘干管道的管身设置多段膨胀管，夹带着碳分子筛原料的热气进入膨胀管流速突然减慢，夹带着碳分子筛原料的热气流出膨胀管流速又突然加快，在流速变化中使得碳分子筛原料与热气更充分接触，使碳分子筛原料更好地烘干；该方法还在环保节能燃烧装置内设置一热交换层，将空气通入热交换层热交换成热气，再将热气通入立式烘干管道对碳分子筛原料进行烘干。
[0005]实现上述多循环立式烘干方法的装置，与碳分子筛的燃烧装置经一热空气排出管道连接，包括第二投料口，第二投料口的下方设有第二输料管道，第二输料管道的一端连接有风机，第二输料管道的另一端连接有几道连续弯曲的立式烘干管道，所述的第二输料管道还经管道与热空气排出管道相连；立式烘干管道的末端连接有第二上升管道，第二上升管道的上部经管道连接有第二出料器且与第二出料器的下部连接，第二出料器的底部设有第二放料口，第二放料口的下部也设有转运车；第二出料器的上部经管道向外连通；所述的立式烘干管道的管身设有多段膨胀管。
[0006]上述的多循环立式烘干装置中，所述的碳分子筛的燃烧装置包括一壳体，壳体的内部设有一热交换层，热交换层的内部具有一燃烧室；所述壳体的侧面设有管道口，管道口与燃烧管道相连；所述的壳体的侧面还设有冷空气进入管道和热空气排出管道，且冷空气进入管道和热空气排出管道分别与热交换层连通；所述的热空气排出管道与第一输料管道相连。
[0007]与现有技术相比，本发明利用燃烧装置产生的热量对碳分子筛原料的烘干加热，一方面可以有效利用热能，避免了热能的浪费，另一方节省的电能，降低了企业的生产成本，具有非常优秀的社会效益和经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图；
[0009]图2是碳分子筛的燃烧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限制。
[0011]实施例:多循环立式烘干方法，该方法还将热气夹带着碳分子筛原料通入立式烘干管道，使得热气在立式烘干管道上升过程中与碳分子筛原料充分接触混合，使得经初步烘干后的碳分子筛原料再一次烘干；该方法还在立式烘干管道的管身设置多段膨胀管，夹带着碳分子筛原料的热气进入膨胀管流速突然减慢，夹带着碳分子筛原料的热气流出膨胀管流速又突然加快，在流速变化中使得碳分子筛原料与热气更充分接触，使碳分子筛原料更好地烘干；该方法还在环保节能燃烧装置内设置一热交换层，将空气通入热交换层热交换成热气，再将热气通入立式烘干管道对碳分子筛原料进行烘干。
[0012]实现上述多循环立式烘干方法的装置，如附图1所示，与碳分子筛的燃烧装置2经一热空气排出管道26连接，包括第二投料口 51，第二投料口 51的下方设有第二输料管道52，第二输料管道52的一端连接有风机6，第二输料管道52的另一端连接有几道连续弯曲的立式烘干管道53，所述的第二输料管道还经管道与热空气排出管道26相连；立式烘干管道53的末端连接有第二上升管道54，第二上升管道54的上部经管道连接有第二出料器55且与第二出料器55的下部连接，第二出料器55的底部设有第二放料口 56，第二放料口 56的下部也设有转运车48 ;第二出料器55的上部经管道向外连通；所述的立式烘干管道53的管身设有多段变径管57。如附图2所示，所述的碳分子筛的燃烧装置包括一壳体21，壳体的内部设有一热交换层22，热交换层22的内部具有一燃烧室23 ;所述壳体21的侧面设有管道口 24，管道口 24与燃烧管道13相连；所述的壳体21的侧面还设有冷空气进入管道25和热空气排出管道26，且冷空气进入管道25和热空气排出管道26分别与热交换层22连通；所述的热空气排出管道26与第一输料管道42相连。
【权利要求】
1.多循环立式烘干方法，其特征在于:该方法还将热气夹带着碳分子筛原料通入立式烘干管道，使得热气在立式烘干管道上升过程中与碳分子筛原料充分接触混合，使得经初步烘干后的碳分子筛原料再一次烘干；该方法还在立式烘干管道的管身设置多段膨胀管，夹带着碳分子筛原料的热气进入膨胀管流速突然减慢，夹带着碳分子筛原料的热气流出膨胀管流速又突然加快，在流速变化中使得碳分子筛原料与热气更充分接触，使碳分子筛原料更好地烘干；该方法还在环保节能燃烧装置内设置一热交换层，将空气通入热交换层热交换成热气，再将热气通入立式烘干管道对碳分子筛原料进行烘干。
2.实现如权利要求1所述的多循环立式烘干方法的装置，与碳分子筛的环保节能燃烧装置(2)经一热空气排出管道(26)连接，其特征在于:包括第二投料口(51)，第二投料口(51)的下方设有第二输料管道(52)，第二输料管道(52)的一端连接有风机(6)，第二输料管道(52)的另一端连接有几道连续弯曲的立式烘干管道(53)，所述的第二输料管道还经管道与热空气排出管道(26)相连；立式烘干管道(53)的末端连接有第二上升管道(54)，第二上升管道(54)的上部经管道连接有第二出料器(55)且与第二出料器(55)的下部连接，第二出料器(55)的底部设有第二放料口(56)，第二放料口(56)的下部也设有转运车(48);第二出料器(55)的上部经管道向外连通；所述的立式烘干管道(53)的管身设有多段变径管(57)。
3.根据权利要求2所述的多循环立式烘干装置，其特征在于:所述的碳分子筛的燃烧装置包括一壳体(21)，壳体的内部设有一热交换层(22)，热交换层(22)的内部具有一燃烧室(23);所述壳体(21)的侧面设有管道口(24)，管道口(24)与燃烧管道(13)相连；所述的壳体(21)的侧面还设有冷空气进入管道(25)和热空气排出管道(26)，且冷空气进入管道(25)和热空气排出管道(26)分别与热交换层(22)连通；所述的热空气排出管道(26)与第一输料管道(42)相连。
【文档编号】F26B17/10GK103994636SQ201410249732
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】吴会荣, 吴俊晟 申请人:湖州强马分子筛有限公司