一种带有活氧机的智能采暖散热器装置制造方法
【专利摘要】一种带有活氧机的智能采暖散热器装置，属于暖气装置领域，具体涉及一种带有活氧机的智能采暖散热器装置。活氧机设置在进风窗处，能帮助活氧机散热，且进风窗处的环境温度相对较低，不会导致臭氧生成后迅速分解。活氧机的高压发生器和臭氧发生头分别设置在高压电器室和臭氧发生室内，高压发生器作业时的热量不会直接影响臭氧发生头周围产生的臭氧，从而避免了臭氧因为高温而分解，提高了臭氧的生成率。由此，本智能采暖散热器装置在室内作业时，既能有效提升环境温度，又能消毒杀菌，祛除室内对人体有害的物质，无二次污染残留，健康安全。
【专利说明】一种带有活氧机的智能采暖散热器装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于暖气装置领域，具体涉及一种带有活氧机的智能采暖散热器装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着社会物质生活的发展进步，冬季供暖设备的种类越来越多。传统散热器在使用时，为了尽快提升室内温度，往往需要关闭门窗对室内环境进行加热作业，这样以来，室内空气不与外界流通，容易滋生细菌和对人体有害的物质。
[0003]臭氧是氧的同素异构体，为强氧化剂。实验证明，其降低农药，去除细菌效果是氯气的1.5倍，其杀菌速度比氯气快600— 3000倍。臭氧作为高效广谱无残留污染的气体消毒剂，与过氧乙酸、高锰酸钾、甲醛(福尔马林)、二氧化硫等化学消毒剂相比，其杀菌能力与过氧乙酸相当，高于其他消毒剂。臭氧遇水迅速转化为“生态氧”，臭氧在室温下自然衰变为氧气，衰变期为15分钟到25分钟，而且没有残留问题。臭氧在消毒杀菌方面具有显著的优越性，甚至优于紫外线照射；并且臭氧除臭净化效果极好，臭氧依靠其强氧化性能可快速分解产生臭味及其其它气味的有机或无机物质后达到脱臭效果。
[0004]将制造臭氧的活氧机应用于冬季供暖设备，将完美解决如何在冬季相对密闭的室内杀菌消毒的问题。但是，臭氧在高温状态下易于分解，难以长期保存，而供暖设备在作业时产生大量的热能；并且现有的活氧机一般采用高压放电式发生器结构:即使用一定频率的高压电流通过高压发生器，输送至臭氧发生头，制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。但这种活氧机的高压发生器在工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧发生头生成的臭氧，也会因活氧机的作业过程本身产热而分解。为解决上述问题， 申请人:设计了本实用新型。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有活氧机的智能采暖散热器装置，便于供暖的同时制造臭氧对周围环境进行消毒杀菌作业。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种带有活氧机的智能采暖散热器装置，包括机壳，在机壳上设置进风窗和出风窗，在进风窗内安装风轮，在出风窗内安装表冷器，风轮和表冷器之间通过风道连接，其特征在于在进风窗内设置活氧机本体，活氧机本体包括高压发生器、臭氧发生头、底座和机壳，机壳分为高压电器室和臭氧发生室，高压发生器设置在高压电器室内，臭氧发生头设置在臭氧发生室内；高压发生器与臭氧发生头之间通过电线连接，高压电器室与臭氧发生室之间设置电线通道，电线设置在电线通道内；在高压发生室内设置冷却装置；臭氧发生室为透气性网状机构。
[0007]本实用新型所述的一种带有活氧机的智能采暖散热器装置，其特征在于冷却装置为一组以上的金属散热盘管，金属散热盘管呈螺旋状设置，金属散热盘管的进风端与出风端均固定在高压发生室的壳体上；进风端呈喇叭口状。[0008]在金属散热盘管的螺旋管下部设置冷凝储液槽。
[0009]在金属散热盘管的螺旋管上开设负压吸气口，负压吸气口位于冷凝储液槽的上方。
[0010]风轮包括电机和中心轴，电机的转轴连接中心轴，中心轴上放射状连接薄片式轮翼；风道包括风道围板，风道围板呈两端开口的直筒状，一端开口为进风口，另一端开口为出风口 ；表冷器包括铜管和铝翅片，在铜管的两端设置进水口、出水口和放气阀，在铜管上串接铝翅片。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、活氧机设置在进风窗处，能帮助活氧机散热，且进风窗处的环境温度相对较低，不会导致臭氧生成后迅速分解。活氧机的高压发生器和臭氧发生头分别设置在高压电器室和臭氧发生室内，高压发生器作业时的热量不会直接影响臭氧发生头周围产生的臭氧，从而避免了臭氧因为高温而分解，提高了臭氧的生成率。在高压发生室内设置冷却装置，能进一步驱散高压发生器作业时产生的热量，不但能有效保护臭氧，而且令电器元器件的工作寿命更长。臭氧发生室为透气性网状机构，能够方便臭氧发生头周围的空气流通，既能令周围的氧气分子与臭氧发生头充分接触，发生反应，又能令产出的臭氧气体及时扩散出去。由此，本智能采暖散热器装置在室内作业时，既能有效提升环境温度，又能消毒杀菌，祛除室内对人体有害的物质，无二次污染残留，健康安全。
[0013]2、冷却装置为一组以上的金属散热盘管，金属散热盘管呈螺旋状设置，金属散热盘管的进风端与出风端均固定在高压发生室的壳体上；进风端呈喇叭口状，能方便周围不同方向的气流进入金属散热盘管，参与冷却降温。在金属散热盘管的螺旋管下部设置冷凝储液槽。在金属散热盘管的螺旋管上开设负压吸气口，负压吸气口位于冷凝储液槽的上方。使用时，进风端进入气流沿螺旋状金属散热盘管运动，令管内产生负压，高压电器室内的热气由此从负压吸气口被吸进金属散热盘管，从而排出室外。与此同时，外部气流以及室内热气在管内遇冷凝结后的液体，被储存在冷凝储液槽内，不会反流对室内电器件造成损坏。
[0014]3、风轮为多翼式风轮，风轮的中心轴上放射状连接薄片式轮翼，中心轴旋转带动轮翼转动，轮翼带动周围空气源源不断的输送到表冷器周围，结构简单，便于制作使用。风道围板呈两端开口的筒状，一端开口为进风口，另一端开口为出风口，可令风轮带动的风能更加集中，最大限度的与表冷器接触，进行充分的热交换。在表冷器的铜管的两端安装进水口、出水口和放气阀，在铜管上串接铝翅片，从进水口通入热水，热水在铜管内循环，其热量借由铝翅片的表面散发到周围空间中，完成供热。热交换完毕的水从出水口流出。放气阀能释放铜管内的高压气体，使水流顺畅。这种设计不但节约热源，而且铝翅片的设计，极大的增加了散热面积，较传统铸铁供热管路热效率更高，且使用寿命长，造价低。
[0015]4、本实用新型结构精炼，适于实用，生产成本较低，适宜在业界推广普及。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是活氧机的结构示意图；
[0018]图3是螺旋散热盘管的局部剖视图；
[0019]图4是风轮的结构示意图；[0020]图5是图4的B向结构示意图；
[0021]图6是表冷器的结构示意图；
[0022]图7是风道的结构示意图；
[0023]图中:1、控制器；2、表冷器；3、风道；4、散热器外壳；5、风轮；6、出风窗；7、进风窗；8、电机；9、中心轴；10、轮翼；11、进水口 ；12、出水口 ；13、铝翅片；14、铜管；15、出风口 ；16、风道围板；17、进风口 ；18、放气阀；
[0024]A、活氧机本体；A1、进风端；A2、高压发生器；A3、底座；A4、电线；A5、电线通道；A6.臭氧发生头；A7、臭氧发生室；A8、出风端；A9、金属散热盘管；A10、高压电器室；A11、负压吸气口 ；A12、冷凝储液槽。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0026]如图所示，在本实用新型中，在散热器外壳4上设置进风窗7和出风窗6，在进风窗7内安装风轮5，风轮5的电机8的转轴连接中心轴9，中心轴9上放射状连接薄片式轮翼10。
[0027]在出风窗6内安装表冷器2，表冷器2包括铜管14和铝翅片13，在铜管14的两端设置进水口 11和出水口 12，铜管14弯折呈“W”形或盘绕呈螺旋形。放气阀18能释放铜管14内的高压气体，使水流顺畅。在铜管14上串接铝翅片13。
[0028]风轮5和表冷器2之间通过风道3连接。风道3的风道围板16呈两端开口的直筒状，一端开口为进风口 17，另一端开口为出风口 15。
[0029]在进风窗7内设置活氧机本体A，活氧机本体A包括高压发生器A2、臭氧发生头A6、底座A3和机壳，机壳分为高压电器室AlO和臭氧发生室A7，高压发生器A2设置在高压电器室AlO内，臭氧发生头A6设置在臭氧发生室A7内；高压发生器A2与臭氧发生头A6之间通过电线A4连接，高压电器室AlO与臭氧发生室A7之间设置电线通道A5，电线A4设置在电线通道A5内；在高压发生室AlO内设置冷却装置；臭氧发生室A7为透气性网状机构。
[0030]冷却装置为一组以上的金属散热盘管A9，金属散热盘管A9呈螺旋状设置，金属散热盘管A9的进风端Al与出风端AS均固定在高压发生室AlO的壳体上；进风端Al呈喇叭口状。
[0031]在金属散热盘管A9的螺旋管下部设置冷凝储液槽A12。
[0032]在金属散热盘管A9的螺旋管上开设负压吸气口 All，负压吸气口 All位于冷凝储液槽A12的上方。
[0033]本实用新型的活氧机本体A设置在进风窗7处，能帮助活氧机散热，且进风窗7处的环境温度相对较低，不会导致臭氧生成后迅速分解。活氧机本体A的高压发生器A2和臭氧发生头A6分别设置在高压电器室AlO和臭氧发生室A7内，高压发生器A2作业时的热量不会直接影响臭氧发生头周围产生的臭氧，从而避免了臭氧因为高温而分解，提高了臭氧的生成率。在高压发生室AlO内设置冷却装置，能进一步驱散高压发生器作业时产生的热量，不但能有效保护臭氧，而且令电器元器件的工作寿命更长。臭氧发生室A7为透气性网状机构，能够方便臭氧发生头周围的空气流通，既能令周围的氧气分子与臭氧发生头充分接触，发生反应，又能令产出的臭氧气体及时扩散出去。由此，本智能采暖散热器装置在室内作业时，既能有效提升环境温度，又能消毒杀菌，祛除室内对人体有害的物质，无二次污染残留，健康安全。
[0034]需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种带有活氧机的智能采暖散热器装置，包括散热器外壳，在散热器外壳上设置进风窗和出风窗，在进风窗内安装风轮，在出风窗内安装表冷器，风轮和表冷器之间通过风道连接，其特征在于在进风窗内设置活氧机本体，活氧机本体包括高压发生器、臭氧发生头、底座和机壳，机壳分为高压电器室和臭氧发生室，高压发生器设置在高压电器室内，臭氧发生头设置在臭氧发生室内；高压发生器与臭氧发生头之间通过电线连接，高压电器室与臭氧发生室之间设置电线通道，电线设置在电线通道内；在高压发生室内设置冷却装置；臭氧发生室为透气性网状机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有活氧机的智能采暖散热器装置，其特征在于冷却装置为一组以上的金属散热盘管，金属散热盘管呈螺旋状设置，金属散热盘管的进风端与出风端均固定在高压发生室的壳体上；进风端呈喇叭口状。
3.根据权利要求2所述的一种带有活氧机的智能采暖散热器装置，其特征在于在金属散热盘管的螺旋管下部设置冷凝储液槽。
4.根据权利要求3所述的一种带有活氧机的智能采暖散热器装置，其特征在于在金属散热盘管的螺旋管上开设负压吸气口，负压吸气口位于冷凝储液槽的上方。
5.根据权利要求4所述的一种带有活氧机的智能采暖散热器装置，其特征在于风轮包括电机和中心轴，电机的转轴连接中心轴，中心轴上放射状连接薄片式轮翼；风道包括风道围板，风道围板呈两端开口的直筒状，一端开口为进风口，另一端开口为出风口 ；表冷器包括铜管和铝翅片，在铜管的两端设置进水口、出水口和放气阀，在铜管上串接铝翅片。
【文档编号】F24D19/00GK203731551SQ201420130498
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月22日 优先权日:2014年3月22日
【发明者】赵东 申请人:淄博圣诺尔空调有限公司