焊管干燥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊管干燥装置，包括设有中央通道的环形气腔，所述中央通道的一端设有环形挡片，所述环形挡片设有中央通孔，所述环形气腔设有朝向中央通道的喷气口，所述喷气口是环绕中央通道一周的环形缝隙。该装置结构简单，干燥效果好，节约能源及人力。
【专利说明】焊管干燥装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种干燥装置，特别是涉及一种焊管干燥装置。
【背景技术】
[0002] 金属焊管在进行光亮热处理前需要进行水洗并干燥，而在水压试验后同样需要对 焊管表面进行干燥处理。而现有技术中的干燥方式无非是采用干燥热空气带走焊管表面水 分的方式进行。这种干燥方式需要一个稳定的干燥热空气供应源，较为耗费能源，另外该方 式实际是通过干燥热空气使焊管表面水分蒸发，水分的蒸发往往使得水中各金属离子浓缩 沉淀，在干燥后的焊管表面则会留下白色斑纹。焊管再次进过热处理后直接影响焊管外观 品质。而如果采用人工干燥则将耗费大量工时，虽然能够清除大量水分减少残留，但在追求 生产效率的情况下，干燥程度也难以保证。 实用新型内容
[0003] 针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种焊管干燥装置，解决焊 管外表面干燥问题，减少干燥后水分中金属离子的沉淀。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样的：一种焊管干燥装置，包括设有中央通道的环形 气腔，所述中央通道的一端设有环形挡片，所述环形挡片设有中央通孔，所述环形气腔设有 朝向中央通道的喷气口，所述喷气口是环绕中央通道一周的环形缝隙。
[0005] 优选的，所述环形挡片为弹性橡胶材料，所述环形挡片上设有若干径向凹槽。
[0006] 优选的，所述喷气口的吹气方向与中央通道的轴线夹角为45°。
[0007] 本实用新型所提供的技术方案的优点在于，装置结构简单，无需采用热空气，节约 能源。以刮水及气流干燥两种方式共同进行干燥作业，干燥效果好，焊管表面水分干燥彻 底，减少了水溃残留，生效效率1?。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型结构示意图。
[0009] 图2为环形挡片结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0011] 请参见图1及图2,焊管干燥装置，包括一环形气腔1，环形气腔1所形成的中央通 道2用于焊管的穿行。在中央通道2的一端设有弹性橡胶材质的环形挡片3,在环形挡片3 中央设置供焊管穿过的通孔4。为了增强环形挡片3对焊管表面的刮水效果，环形挡片3的 中央通孔4直径小于焊管5的直径，这样使得焊管5在穿过该通孔4时环形挡片3对焊管5 表面形成一定压力，促使残留水分被环形挡片3刮除。另外在环形挡片3上还设置若干的 径向凹槽6,凹槽6提供了水分的排出通道。在环形气腔1的内侧，即朝向中央通道2的一 侧设置的喷气口 7,喷气口 7是环绕中央通道2-周的环形缝隙，喷气口 7的吹气方向与中 央通道2的轴线夹角为45°。这样喷气口 7喷出的气幕能快速吹干焊管5经过环形挡片3 后残留的少量水分，做到充分干燥。
【权利要求】
1. 一种焊管干燥装置，其特征在于：包括设有中央通道（2)的环形气腔（1)，所述中央 通道（2)的一端设有环形挡片（3)，所述环形挡片（3)设有中央通孔（4)，所述环形气腔（1) 设有朝向中央通道（2)的喷气口（7)，所述喷气口（7)是环绕中央通道（2) -周的环形缝 隙。
2. 根据权利要求1所述的焊管干燥装置，其特征在于：所述环形挡片（3)为弹性橡胶 材料，所述环形挡片（3)上设有若干径向凹槽（6)。
3. 根据权利要求1所述的焊管干燥装置，其特征在于：所述喷气口（7)的吹气方向与 中央通道（2)的轴线夹角为45°。
【文档编号】F26B21/00GK203908208SQ201420235859
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】龚振, 徐丽, 韩静 申请人:玛切嘉利（中国）有限责任公司