一种吸油烟的制造方法
【专利摘要】一种吸油烟机，包括前面板、前开口的机壳和风机，机壳的顶板上有集油烟口，还包括由水平板和位于水平板两端的垂直板构成的下开口的百叶板、定轴、轴座和集油槽，所述下开口的百叶板的前端有外折边、后端的内折边，所述下开口的百叶板分为前百叶板、若干个中百叶板和后百叶板；所述前百叶板的垂直板下部有固定孔，中百叶板和后百叶板的垂直板的下端有轴孔；集油槽的前壁板与前面板固定连接；所述轴座与前百叶板、集油槽的侧板和定轴固定连接；集油槽的后壁板的上端与机壳的底板的外表面配合。由于采用这样的结构，转动前面板可以实现前面板与前方的水平有一夹角，进行吸油烟；使用后，使前面板反转，前面板与水平面垂直，减少了不使用状态下，占用的室内空间。操作方便。
【专利说明】一种吸油烟机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸油烟机。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种吸油烟机，包括前面板、前开口的机壳、油网和风机，机壳的顶板上有集油烟口，风机设置在机壳内，风机与集油烟口连通；油网设置在前面板的进油烟口上；机壳有前开口向机壳的前方倾斜并与前方的水平面有一夹角。存在问题是:占用空间，使用完毕，不能减少占用的立体空间。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种吸油烟机，在使用时，前面板向前移动，并与前方的水平有一锐角夹角；不使用时，前面板转动，前面板与水平垂直，减少占用的空间。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种吸油烟机，包括前面板、前开口的机壳和风机，机壳的顶板上有集油烟口，风机设置在机壳内，风机与集油烟口连通；所述前面板有进油烟口上；其特征在于:还包括由水平板和位于水平板两端的垂直板构成的下开口的百叶板、定轴、轴座和集油槽，
[0005]所述下开口的百叶板的前端有外折边、后端的内折边，所述下开口的百叶板分为前百叶板、若干个中百叶板和后百叶板；所述前百叶板的垂直板下部有固定孔，中百叶板和后百叶板的垂直板的下端有轴孔；
[0006]所述中百叶板的外折边与前百叶板的内壁滑动配合，中百叶板与前百叶板的内折边构成的下开口的腔体滑动配合；相邻二个中百叶板，后一个中百叶板的外折边与前一个中百叶板的内壁滑动配合，后一个中百叶板与前一个中百叶板的内折边构成的下开口的腔体滑动配合；后百叶板的外折边与相邻的中百叶板的内壁滑动配合，后百叶板与中百叶板的内折边构成的下开口的腔体滑动配合，外折边与内折边配合止位；前百叶板与定轴固定连接，中百叶板和后百叶板与定轴转动配合；前百叶板与前面板固定连接，后百叶板与机壳的前开口固定连接；
[0007]集油槽的前壁板与前面板固定连接；
[0008]所述轴座与前百叶板、集油槽的侧板和定轴固定连接；
[0009]集油槽的后壁板的上端与机壳的底板的外表面配合。
[0010]所述的一种吸油烟机，其特殊之处在于:所述机壳呈方形。
[0011]所述的一种吸油烟机，其特殊之处在于:所述轴座包括垂直座板、顶水平板和垂直连接板，垂直座板的下端有固定孔，垂直座板与前百叶板的垂直板固定连接，垂直连接板与集油槽的侧板固定连接。
[0012]所述的一种吸油烟机，其特殊之处在于:所述定轴有一根。
[0013]所述的一种吸油烟机，其特殊之处在于:所述定轴分为左定轴和右定轴，
[0014]所述左定轴和右定轴通过一连杆连接成一起。
[0015]本实用新型一种吸油烟机，由于采用这样的结构，转动前面板可以实现前面板与前方的水平有一夹角，进行吸油烟；使用后，使前面板反转，前面板与水平面垂直，减少了不使用状态下，占用的室内空间。操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的立体图。
[0017]图2是本实用新型的主视图。
[0018]图3是图2的A— A视图。
[0019]图4是图3的局部放大图。
[0020]图5是图2的局部剖视图。
[0021]图6是本实用新型前百叶板的局部立体图。
[0022]图7是本实用新型中百叶板和后百叶板的局部立体图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0024]如图1所示，一种吸油烟机，包括前面板1、机壳2、油网3和风机4，机壳I的顶板上有集油烟口，风机4设置在机壳2内，风机4与集油烟口连通；所述前面板I上有进油烟口 11。所述油网3设置在机壳2的前开口上，或直接设置在风机4的进风口上，还包括一导流板，导流板的下端与进油烟口 11的底部转动，导流板的上部通过限位定位机构与机壳配合，导流板可以嵌入进油烟口 11内。
[0025]还可以设置在进油烟口 11上。
[0026]还包括由水平板和位于水平板两端的垂直板构成的下开口的百叶板5、定轴6、轴座7和集油槽8，
[0027]所述下开口的百叶板5的前端有外折边51、后端的内折边52，所述下开口的百叶板5分为前百叶板5A、若干个中百叶板5B和后百叶板5C ;所述前百叶板5A的垂直板下部有固定孔53，中百叶板5B和后百叶板5C的垂直板的下端有轴孔54 ；
[0028]所述中百叶板5B的外折边51与前百叶板5A的内壁滑动配合，中百叶板5B与前百叶板4A的内折边52构成的下开口的腔体滑动配合；
[0029]相邻二个中百叶板5B,后一个中百叶板5B的外折边51与前一个中百叶板5B的内壁滑动配合，后一个中百叶板5B与前一个中百叶板5B的内折边构成的下开口的腔体滑动配合；
[0030]后百叶板5C的外折边51与相邻的中百叶板5B的内壁滑动配合，后百叶板5C与中百叶板5B的内折边5B构成的下开口的腔体滑动配合，外折边51与内折边52配合止位；前百叶板5A的固定孔53与定轴6固定连接，中百叶板5B和后百叶板5C的轴孔54与定轴6转动配合；前百叶板5A的外折边51与前面板固定连接，后百叶板5C的内折边52与机壳2的前开口的外翻边扣合固定连接；
[0031]所述机壳I呈方形，机壳I具有前开口。机壳2的前开口上的外翻边的后表面与后百叶板5C的内折边52前表面贴合。
[0032]集油槽8的前壁板81与前面板I固定连接；
[0033]所述轴座7与前百叶板5A、集油槽8的侧板82和定轴6固定连接；
[0034]集油槽8的后壁板83的上端与机壳I的底板的外表面配合。
[0035]所述轴座7包括垂直座板71、顶水平板72和垂直连接板73，垂直座板71的下端有固定孔，垂直座板71与前百叶板5A的垂直板固定连接，垂直连接板73与集油槽8的侧板82固定连接。垂直座板71的固定孔与定轴6固定连接。
[0036]所述定轴6有一根。
[0037]也可以是所述定轴6分为左定轴和右定轴，
[0038]所述左定轴和右定轴通过一连杆9连接成一起。
[0039]本实用新型图1状态是静止的状态，在图1的状态下，顺时针转动前面板1，前面板I带动前百叶板5A转动，然后前百叶板5A的内折边52与中百叶板5B的外折边51扣合,带动中百叶板5B转动，前一个中百叶板带动后一个中百叶板转动,与后百叶板5C相邻的中百叶板5B的内折边与后百叶板5C的外折边51扣合时，集油槽8的后壁板83的上端与机壳I的底板的前端的外表面贴合。此时可以操作控制装置，风机工作；
[0040]使用完毕后，逆时针转动前面板I，首先与前百叶板5A相邻的中百叶板5B的外折边51与前面板I贴合，然后下一个中百叶板5B的外折边与前面板I贴合，直到后百叶板5C的外折边51与前面板I贴合；由收拢完毕。等待下次再用。
[0041]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种吸油烟机，包括前面板、前开口的机壳和风机，机壳的顶板上有集油烟口，风机设置在机壳内，风机与集油烟口连通；所述前面板上有进油烟口 ；其特征在于:还包括由水平板和位于水平板两端的垂直板构成的下开口的百叶板、定轴、轴座和集油槽， 所述下开口的百叶板的前端有外折边、后端的内折边，所述下开口的百叶板分为前百叶板、若干个中百叶板和后百叶板；所述前百叶板的垂直板下部有固定孔，中百叶板和后百叶板的垂直板的下端有轴孔； 所述中百叶板的外折边与前百叶板的内壁滑动配合，中百叶板与前百叶板的内折边构成的下开口的腔体滑动配合；相邻二个中百叶板，后一个中百叶板的外折边与前一个中百叶板的内壁滑动配合，后一个中百叶板与前一个中百叶板的内折边构成的下开口的腔体滑动配合；后百叶板的外折边与相邻的中百叶板的内壁滑动配合，后百叶板与中百叶板的内折边构成的下开口的腔体滑动配合，外折边与内折边配合止位；前百叶板与定轴固定连接，中百叶板和后百叶板与定轴转动配合；前百叶板与前面板固定连接，后百叶板与机壳的前开口固定连接； 集油槽的前壁板与前面板固定连接； 所述轴座与前百叶板、集油槽的侧板和定轴固定连接； 集油槽的后壁板的上端与机壳的底板的外表面配合。
2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于:所述机壳方形。
3.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于:所述轴座包括垂直座板、顶水平板和垂直连接板，垂直座板的下端有固定孔，垂直座板与前百叶板的垂直板固定连接，垂直连接板与集油槽的侧板固定连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种吸油烟机，其特征在于:所述定轴有一根。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种吸油烟机，其特征在于:所述定轴分为左定轴和右定轴， 所述左定轴和右定轴通过一连杆连接成一起。
【文档编号】F24C15/20GK203940495SQ201420367447
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】赵庆义 申请人:赵庆义