多风机导风机构和空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多风机导风机构和空调器，其中多风机导风机构包括多个导流罩；多个导流罩分别对应安装在成行排布或成列排布的多个风机上；成行排布或成列排布的多个风机中，相邻两个风机的导流罩的出风口的边沿两两相连后，与成行排布或成列排布的多个风机的导流罩的出风口，和相邻成行排布或成列排布的多个风机的导流罩的侧壁形成出风通道；还包括隔离装置，隔离装置设置在出风通道的一端，形成出风通道的封闭端；出风通道的另一端开口，作为总出风口。其通过由安装的多个导流罩的侧壁和出风口形成出风通道，通过出风通道的总出风口送出。有效地解决了不能将多个风机导出的风集中在同一方向和导出的风送不出去的问题。
【专利说明】多风机导风机构和空调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，特别是涉及一种多风机导风机构和空调器。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的空调均采用风机进行导风。风机运转时依靠风叶的旋转实现风的导出。而风叶的旋转为在一平面上的360°运动，这就使得风机导出的风多向且杂乱。
[0003]在某些特定情况下，需要风机导出的风集中到某一特定方向。因此，通常在风机上安装一导流罩。通过导流罩的开口，将风机导出的风集中到特定方向。但是，该导流罩只能将单个风机导出的风集中。当空调中设置有多个风机时，即使每个风机均设置导流罩，依然不能将多个风机导出的风同时集中在同一方向。并且，多个风机均匀排布时，位于中间或边缘位置的风机导出的风不能有效送出，从而使得个别风机导出的风送不出去。
实用新型内容
[0004]基于此，有必要针对不能将多个风机导出的风集中在同一方向，且个别风机导出的风送不出去的问题，提供一种多风机导风机构和空调器。
[0005]为实现本实用新型目的提供的一种多风机导风机构，包括多个导流罩；
[0006]所述多个导流罩分别对应安装在成行排布或成列排布的多个风机上；
[0007]所述成行排布或成列排布的多个风机中，相邻两个风机的导流罩的出风口的边沿两两相连后，与所述成行排布或成列排布的多个风机的导流罩的出风口，和相邻成行排布或成列排布的多个风机的导流罩的侧壁形成出风通道；
[0008]还包括隔离装置，所述隔离装置设置在所述出风通道的一端，形成所述出风通道的封闭端；
[0009]所述出风通道的另一端开口，作为总出风口。
[0010]在其中一个实施例中，所述导流罩的出风口有多个，且所述导流罩的多个出风口均能够打开和关闭。
[0011]在其中一个实施例中，所述导流罩的形状与所述风机的形状相匹配。
[0012]在其中一个实施例中，所述导流罩的材料为金属、橡胶或塑料。
[0013]在其中一个实施例中，所述隔离装置为薄板。
[0014]在其中一个实施例中，所述薄板为金属板、木板或橡胶板。
[0015]在其中一个实施例中，还包括与所述隔离装置连接的隔板；
[0016]所述隔板，与所述成行排布或成列排布的风机的导流罩的出风口围成所述出风通道。
[0017]在其中一个实施例中，所述隔板与所述隔离装置为可拆卸连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述隔板为金属板、木板或橡胶板。
[0019]相应的，本实用新型还提供了一种空调器，包括如上所述的任一种多风机导风机构。
[0020]上述多风机导风机构和空调器的有益效果:其中，多风机导风机构包括多个导流罩。多个导流罩分别对应安装在成行排布或成列排布的多个风机上。成行排布或成列排布的多个风机中，相邻两个风机的导流罩的出风口的边沿两两相连后，与成行排布或成列排布的多个风机的导流罩的出风口，以及相邻的成行排布或成列排布的多个风机的导流罩的侧壁形成出风通道。同时，还包括隔离装置，隔离装置设置在出风通道的一端，将出风通道的一端封闭，形成出风通道的封闭端。出风通道的另一端开口，作为总出风口。其通过在成行排布或成列排布的多个风机上均安装导流罩，由安装的多个导流罩的侧壁和出风口形成出风通道。风机运转产生的风通过导流罩的出风口导入出风通道中，并集中通过出风通道的总出风口送出，实现了将多个风机导出的风集中到一个出风通道中，并统一由出风通道的总出风口送出。有效地解决了不能将多个风机导出的风集中在同一方向的问题。
[0021]并且，由于出风通道与导流罩的出风口连通，因此位于导流罩内的风机导出的风均能够进入出风通道，并由出风通道的总出风口送出。因此，有效地解决了个别风机导出的风送不出去的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为多风机导风机构一具体实施例结构示意图；
[0023]图2为多风机导风机构另一具体实施例结构示意图；
[0024]图3为多风机导风机构再一具体实施例结构示意图；
[0025]图4为多风机导风机构又一具体实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型技术方案更加清楚，以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0027]参见图1，作为一具体实施例的多风机导风机构100，包括多个导流罩110。多个导流罩110分别对应安装在成行排布或成列排布的多个风机200上。
[0028]成行排布或成列排布的多个风机200中，相邻两个风机200的导流罩110的出风口的边沿两两相连后，与成行排布或成列排布的多个风机200的导流罩110的出风口，和相邻成行排布或成列排布的多个风机200的导流罩110的侧壁形成出风通道120。
[0029]还包括隔离装置130，隔离装置设置在出风通道120的一端，形成出风通道120的封闭端。
[0030]出风通道120的另一端开口，作为总出风口 121。
[0031]其通过在成行排布或成列排布的多个风机200上均安装导流罩110，由安装的多个导流罩I1的侧壁和出风口形成出风通道120。风机200运转产生的风通过导流罩110的出风口导入出风通道120中，并集中通过出风通道120的总出风口 121送出，实现了将多个风机200导出的风集中到一个出风通道120中，并统一由出风通道120的总出风口 121送出。有效地解决了不能将多个风机200导出的风集中在同一方向的问题。
[0032]并且，由于出风通道120与导流罩110的出风口连通，因此位于导流罩110内的风机200导出的风均能够进入出风通道120，并由出风通道120的总出风口 121送出。因此，有效地解决了个别风机200导出的风送不出去的问题。
[0033]参见图2，其中，当多个风机200成行排布时，所形成的的出风通道120为纵向出风通道120a，可实现向上或向下出风。当多个风机200成列排布时，所形成的出风通道120为横向出风通道120b，可实现向左或向右出风。当多个风机200为阵列排布时，即多个风机既存在成行排布，也存在成列排布时，可根据实际需要，既设置纵向出风通道120a，也设置横向出风通道120b，同时实现多向出风。
[0034]需要说明的是，导流罩110的出风口有多个，且每个导流罩110的多个出风口均能够打开和关闭。通过设置导流罩110的出风口有多个，且使得每个导流罩110的多个出风口均能够打开和关闭，从而当多个风机200呈阵列排布时，可通过调整相应的导流罩110的出风口，实现出风通道120由横向向纵向的转换，或由纵向向横向的转换。
[0035]参见图2，具体的，当多个风机200呈阵列排布时，此时，图2中第一列的三个风机200的导流罩110的出风口与相邻一列(第二列)的三个风机200的导流罩110的侧壁形成一纵向出风通道120a，可实现向上或向下出风。此时，第一列的三个风机200的导流罩110的出风口均朝向右侧。
[0036]当需要向左或向右出风时，此时需要调整纵向出风通道为横向出风通道。具体可通过调整第一列的三个风机200的导流罩110的出风口均朝上方。同时,调整其余两列的风机200的导流罩110的出风口也均朝向上方，从而形成横向出风通道。
[0037]当需要向左出风时，可将隔离装置130设置在横向出风通道120b的右侧，使得横向出风通道的右侧为封闭端，左侧开口作为总出风口 121。
[0038]当需要向右出风时，可将隔离装置130设置在横向出风通道120b的左侧，使得横向出风通道的左侧为封闭端，右侧开口作为总出风口 121。
[0039]其中，隔离装置130可为薄板。薄板为金属板、木板或橡胶板均可。
[0040]并且，导流罩110的形状与风机200的形状相匹配。从而有效增大每一行风机200与相邻行风机200之间的距离，以及每一列风机200与相邻列风机200之间的距离，从而使得所形成的纵向出风通道和横向出风通道120的内径较大，减缓出风速度。当多风机导风机构100应用于空调器上时，能够有效提高空调器的无风感，从而提升空调器的舒适度。
[0041]同时，导流罩110的材料可为金属、橡胶或塑料。从而增大导流罩110的多选择性。
[0042]参见图3和图4，值得说明的是，本实用新型提供的多风机导风机构100还包括与隔离装置130连接的隔板140。隔板140与成行排布或成列排布的风机200的导流罩110的出风口围成出风通道120。
[0043]也就是说，通过设置一隔板140，代替相邻成行排布或成列排布的多个风机200的导流罩I1的侧壁，与成行排布或成列排布的多个风机200的导流罩110的出风口形成出风通道120。
[0044]这是因为，当采用相邻成行排布或成列排布的多个风机200的导流罩110的侧壁，与成行排布或成列排布的多个风机200的导流罩110的出风口形成出风通道120时，由于相邻成行排布或成列排布的多个风机200中，每两个相邻的风机200的导流罩110的侧壁之间存在一定的间隔。当每个风机200的导流罩110导出的风引入出风通道120时，还会引入每两个相邻的风机200的导流罩110的侧壁之间的间隔内，从而对导流罩110产生一定的冲击，影响导流罩110的使用寿命和多风机导风机构100的稳定性。
[0045]因此，通过设置一隔板140，代替相邻排布或成列排布的多个风机200的导流罩110的侧壁112，避免了风导入出风通道120时对相邻成行排布或成列排布的风机200的导流罩110的冲击，从而延长了导流罩110的使用寿命，提高了多风机导风机构100的稳定性。
[0046]其中，隔板140与隔离装置130的连接为可拆卸连接。通过设置隔板140与隔离装置130为可拆卸连接，从而实现总出风口 121的转换，最终实现风向的转换。
[0047]需要说明的是，隔板140可为金属板、木板或橡胶板。
[0048]相应的，本实用新型还提供了一种空调器，空调器设置有如上所述的任一种多风机导风机构100。通过在空调器上设置上述任一种多风机导风机构100，有效提高了空调器出风方向的多选择性。
[0049]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种多风机导风机构，其特征在于，包括多个导流罩； 所述多个导流罩分别对应安装在成行排布或成列排布的多个风机上； 所述成行排布或成列排布的多个风机中，相邻两个风机的导流罩的出风口的边沿两两相连后，与所述成行排布或成列排布的多个风机的导流罩的出风口，和相邻成行排布或成列排布的多个风机的导流罩的侧壁形成出风通道； 还包括隔离装置，所述隔离装置设置在所述出风通道的一端，形成所述出风通道的封闭端； 所述出风通道的另一端开口，作为总出风口。
2.根据权利要求1所述的多风机导风机构，其特征在于，所述导流罩的出风口有多个，且所述导流罩的多个出风口均能够打开和关闭。
3.根据权利要求1所述的多风机导风机构，其特征在于，所述导流罩的形状与所述风机的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的多风机导风机构，其特征在于，所述导流罩的材料为金属、橡胶或塑料。
5.根据权利要求1所述的多风机导风机构，其特征在于，所述隔离装置为薄板。
6.根据权利要求5所述的多风机导风机构，其特征在于，所述薄板为金属板、木板或橡胶板。
7.根据权利要求1所述的多风机导风机构，其特征在于，还包括与所述隔离装置连接的隔板； 所述隔板，与所述成行排布或成列排布的风机的导流罩的出风口围成所述出风通道。
8.根据权利要求7所述的多风机导风机构，其特征在于，所述隔板与所述隔离装置为可拆卸连接。
9.根据权利要求7所述的多风机导风机构，其特征在于，所述隔板为金属板、木板或橡胶板。
10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至权利要求9任一项所述的多风机导风机构。
【文档编号】F24F13/08GK204100514SQ201420448155
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】张辉, 梁涛, 孟智, 苏纬华 申请人:珠海格力电器股份有限公司