窑炉载具结构改良的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种窑炉载具结构改良，包括由若干载具及若干结合杆组成；每一所述载具均设有若干对应的穿孔，以提供结合杆的穿设连接紧密配合成一体多层式的结构形态，特别是每一所述载具表面布设有以各种形式排列成的若干沟槽，可提供以竖立形式置放扁薄形对象（如均温板等）。本实用新型的有益效果为：在使用时，可以立体的形式在每层载具表面一次放置大量（远较现有数量更多）的均温板进行烧结，以达到载具空间的有效运用，并能有效地提升烧结工作效率、降低成本等实质效益。
【专利说明】
窑炉载具结构改良
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种多层式烧结载具的改良，尤指一种更具工作效率且能节省空间浪费的窑炉载具结构改良。
【背景技术】
[0002]目前，已知的窑炉设备，是将待热处理品如陶瓷器、硬化件、均温板等放置于载具表面后，将载具与待热处理品以层迭形式在窑炉中进行烧结。所述载具形态常见包括有如中空盒体，将待热处理品放在中空盒体内，再将中空盒体有序列地堆栈在窑炉设备内；棚架式，为底板加支柱组合再适时地架上至少一层板，的后将待烧结品放在层板上。
[0003]上述热窑炉设备的载具于使用时，实存在下列问题与缺陷尚待改进，包括:
[0004]每一载具的表面能提供置放的待烧结品数量有限，尤其是扁薄状对象或大型对象的数量更少，且摆置形式仅限于平躺而相当占空间，导致每一次窑炉内可烧结的对象数量相当少，造成工作效率低及成本增加等不符经济效益的憾事。
[0005]由于在窑炉内烧结扁薄状对象时，因只有一面与载具相贴，导致受热温度分布不均，实有改良的必要。
[0006]是以，要如何解决上述现有的问题与缺陷，即为本实用新型的实用新型人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。故，本实用新型的实用新型人有鉴于上述缺陷，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出新颖的窑炉载具结构改良。
实用新型内容
[0007]针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种窑炉载具结构改良，使得载具表面可一次放置大量扁薄形物板进行烧结，以达到立体空间的有效运用，并能有效地提升工作效率、降低成本等实质效益。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]一种窑炉载具结构改良，包括有若干载具及若干结合杆；每一所述载具均设有若干对应的穿孔，以提供结合杆的穿设连接，以紧密配合成一体多层式的结构形态，每一所述载具表面均布设有若干沟槽，以竖立形式置放若干扁薄形对象。上述的窑炉载具结构改良，所述载具为圆形或方形。上述的窑炉载具结构改良，载具材质可采石墨或金属或氧化铝(SIC)制成。
[0010]本实用新型的有益效果为:在使用时，可以立体的形式在每层载具表面一次放置大量(远较现有数量更多)的均温板进行烧结，以达到载具空间的有效运用，并能有效地提升烧结工作效率、降低成本等实质效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一较佳实施例的载具结构图。
[0012]图2为本实用新型一较佳实施例的载具平面结构图。
[0013]图2A为图2的俯视图。
[0014]图3为本实用新型一较佳实施例的载具使用状态图。
[0015]图4为本实用新型一较佳实施例的载具配合窑炉使用示意图。
[0016]其中:
[0017]I 载具
[0018]11 沟槽
[0019]2结合杆
[0020]3 物件
[0021]4窑炉设备。
【具体实施方式】
[0022]请一并参阅图1及图2、图2A，其为本实用新型较佳实施例的载具结构图与其平面结构图；由图中所示可知本实用新型窑炉载具结构改良包括有:若干载具I及若干结合杆2组成；其中:
[0023]每一所述载具I表面均预设有若干提供结合用的穿孔(图面未显示)，以提供若干结合杆2的穿设，所述若干结合杆2的穿设分布形态可自由选择而不受限制，如图面所示，以圆形的载具I而言，可在靠近外周缘位置等分设置若干结合杆2，并于近圆心位置再设若干结合杆2以确保其稳定性与牢固程度；借此组合，以紧密配合成一体多层式的载具结构形态。
[0024]进一步地:每一所述载具I的表面均布设有以各种形式排列成的若干沟槽11，可提供一次置放若干扁薄形对象(如均温板)，以图面所示的圆形载具1，最佳的沟槽11位置设计，便是以环绕方式达成，不仅可使每一沟槽11具有相同的间隔空隙，更能确保达到最大量的沟槽11，至于深度则不限制；同理，若载具I的形状为任意几何图形，则沟槽11的分布位置则可以所述载具I形状为依据自由地布设，在此不做任何限制。
[0025]上述的载具可采任意形状构成，如圆形、方形等，在本例为圆形，但并非以此为限；至于所述载具材质则可采耐高温的石墨或金属或氧化铝(SIC)等材质制成，同样地，亦不局限于此。
[0026]请参阅图3所示，借由上述构成的载具结构，在进行烧结前，一次将待烧结的大量扁薄形物件3 (如均温板等)以竖立形式放置于所述载具I上的沟槽11内，如图4所示，再将整个多层式载具I连同待烧结对象3 —起放入窑炉设备4中进行烧结，便可一次获致大量烧结物件的效益。
[0027]本实用新型的载具结构因表面设有若干沟槽，可令扁薄形对象以竖立形式置放，使载具表面空间达到最有效地的利用，而避免浪费，如此做法，也能减少窑炉的使用次数，自然提升工作效率。另外，以竖立形式摆放待烧结物，也可使其受热达均温效果，有助于烧结质量的提升且更优良。
[0028]上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种窑炉载具结构改良，包括有若干载具及若干结合杆；每一所述载具均设有若干对应的穿孔，以提供结合杆的穿设连接，以紧密配合成一体多层式的结构形态，其特征在于，每一所述载具表面均布设有若干沟槽，以竖立形式置放若干扁薄形对象。
2.如权利要求1所述的窑炉载具结构改良，其特征在于，载具为圆形或方形。
3.如权利要求1所述的窑炉载具结构改良，其特征在于，载具材质可采石墨或金属或氧化铝制成。
【文档编号】F27D5/00GK204128363SQ201420448142
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】李应璋 申请人:厚星窑业设备有限公司