一种冻干机的蒸汽化霜结构的制作方法
【专利摘要】本新型提供了一种冻干机的蒸汽化霜结构，通过在冷阱内设置即热式发热芯片，时使冻干机工作时产生的冰块都沉积在发热芯片上，然后通过连接软管添加蒸汽对其加热，发热芯片发热对冰块自下而上的进行融化，不仅化霜效率高，而且化霜更侧底，使冷阱内不会出现残留冰块的情况，有效的防止了因冷气配合残留冰块的温度会使冷凝器内部温度远低于设定值，使果脯原有营养物质及色素被破坏，导致成品果脯营养价值低，出现褐变现象(外表发黑)，质地发硬，口感变差，不利于后续的糖渍加工，容易出现“返砂”、“流糖”现象。
【专利说明】一种冻干机的蒸汽化霜结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冻干机【技术领域】，尤其涉及一种冻干机的蒸汽化霜机构。
【背景技术】
[0002]冻干机的的全名是真空冷冻干燥机，是利用升华的原理将液体先冷冻而后抽真空而使水分干燥的设备。产品得到干燥后，所有干燥的水分被凝结在冷凝器内，在冻干结束后需要对冰块进行溶解，该过程称为化霜工艺。
[0003]传统的化霜工艺是在冷凝器容器的上方注入蒸汽，导致破裂的冰块大量由于急速的热胀冷缩而破裂脱落到冷凝器下方的排水口 ；而后采用水环式真空泵脉冲抽动的方式进行化霜。需要采用水环式真空泵，压力变送器等众多的控制机构，工艺相当复杂。主要缺点是:1、冰块脱落容易造成排水口堵住，即使用水环式真空泵抽，效率也及其低下；2、不符合蒸汽动力学，在巨大的冷凝器内，蒸汽由顶部注入，但是一直漂浮在容器的顶部，而冰块等冷的气体或者固体一直沉积在容器底部，热交换效率很低；因此，冷凝器内的会有部分冰块无法被排出，沉积在容器底部，而在自然环境下，冰块会吸收周围热量而融化，而因为冷凝器内部不易观察，无法确定是否还残留冰块，所以在下次果脯冻干加工时，冷气配合残留冰块的温度会使冷凝器内部温度远低于设定值，而果脯中都含有葡萄糖、果糖、蔗糖、纤维素、维生素、色素、酶、水份及蛋白质，每一种水果也有其特定的成份，这些成份对温度很敏感，温度低则会造成果脯产品的质地发硬，口感变差，成品果脯的颜色变黑。
【发明内容】
[0004]为了克服上述问题，本实用新型提供了一种冻干机的蒸汽化霜结构，其可以避免冻干机内具有残留冰块，对下次冻干果脯的加工质量造成影响的情况发生。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是:
[0006]一种冻干机的蒸汽化霜结构，包括冷阱、蒸汽喷出装置及蒸汽供给源；在所述冷阱的两侧分别设有蘑菇阀和小蝶阀，排水汽阀连接有总排水汽阀和水环泵隔离阀，总排水汽阀及水环泵隔离阀同时连接水环式真空泵；所述的蒸汽喷出装置包括即热式发热芯片和连接软管；所述发热芯片设于冷阱下方，发热芯片通过连接软管与蒸汽供给源连接。
[0007]在所述连接软管与发热芯片的连接处设有连接套；所述连接套的内部设有蒸汽通道，蒸汽通道一端与连接软管连通，另一端与发热芯片连通，蒸汽通道壁面上贯穿有若干蒸汽喷孔。
[0008]在所述连接套与连接软管的连接处还设有防倒流装置，防倒流装置包括底座和中间套；所述底座和中间套内均设有蒸汽通道，且相互连通，中间套的蒸汽通道与连接套的蒸汽通道连通，中间套的上端设有斜边台阶，斜边台阶上活动设有圆形钢珠。
[0009]在所述发热芯片边缘的上方设有冷阱温度探头，冷阱温度探头连接有报警器。_0] 上述技术方案的有益之处在于:
[0011]1.本新型提供了一种冻干机的蒸汽化霜结构，通过在冷阱内设置即热式发热芯片，时使冻干机工作时产生的冰块都沉积在发热芯片上，然后通过连接软管添加蒸汽对其加热，发热芯片发热对冰块自下而上的进行融化，不仅化霜效率高，而且化霜更侧底，使冷阱内不会出现残留冰块的情况，有效的防止了因冷气配合残留冰块的温度会使冷凝器内部温度远低于设定值，使果脯原有营养物质及色素被破坏，导致成品果脯营养价值低，出现揭变现象(外表发黑)，质地发硬，口感变差，不利于后续的糖溃加工，容易出现“返砂”、“流糖”现象。
[0012]2.本新型通过在连接软管与发热芯片的连接处设有连接套，并在连接套的壁面上贯穿有若干蒸汽喷孔，利用蒸汽喷孔将连接软管内蒸汽喷入冷阱内，可以提高化霜效率。
[0013]3.本新型在中间套上端的蒸汽出口设有一斜边台阶，在斜边台阶上设有活动的钢珠，钢柱不仅具有限压的作用，同时还可有效防止冷阱内的冷凝水从连接套的蒸汽喷孔倒灌入连接软管内，降低连接软管及蒸汽源排出的蒸汽温度，使冷阱内冰块的融化效率降低，化霜不完全，对下次果脯冻干的质量造成影响。
[0014]4.本新型在工作的同时利用温度探头检测发热芯片上方的空气温度，当该温度达到50°C时，说明发热芯片上已无冰块，工作人员即可将蒸汽供给源关闭，进一步保证了冷阱内冰块均融化，保证下次果脯冻干具有高质量。
[0015]下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本新型俯视剖面图；
[0017]图2为本新型连接套处的侧视剖面图；
[0018]图3为本新型防倒流装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]如图1-3所示，一种冻干机的蒸汽化霜装置，包括冷阱1，冷阱通过蘑菇阀2和小蝶阀3与外界隔离，在冷阱I上设有冷阱温度探头6，冷阱I的底部设有蒸汽喷出装置4，蒸汽喷出装置4连接蒸汽供给源5，在冷阱I的底部设有排水汽阀，排水汽阀与总排水汽阀及水环泵隔离阀相连，总排水汽阀及水环泵隔离阀同时连接水环式真空泵。
[0020]所述的蒸汽喷出装置4包括即热式发热芯片40和连接软管41，即热式发热芯片40设于冷阱I底部，果脯冻干后的冰块沉积在即热式发热芯片40上；即热式发热芯片40的底部通过连接软管41与蒸汽供给源5连通；所述的冷阱温度探头6设于发热芯片40的边缘上方，用于测试发热芯片40上方当前温度，且冷阱温度探头6连接有报警器，当冷阱温度探头6所测试温度达到50°C，报警器则开始报警。通过在冷阱I内设置即热式发热芯片40，时使冻干机工作时产生的冰块都沉积在发热芯片40上，然后通过连接软管41添加蒸汽对其加热，发热芯片40发热对冰块自下而上的进行融化，不仅化霜效率高，而且化霜更侧底；同时利用温度探头6检测发热芯片上方的空气温度，当该温度达到50°C时，则说明发热芯片40上已无冰块，工作人员即可将蒸汽供给源关闭，进一步保证了化霜完全，使冷阱I内不会出现残留冰块的情况，有效的防止了因冷气配合残留冰块的温度会使冷凝器内部温度远低于设定值，造成果脯产品的质地发硬，口感变差，成品果脯的颜色变黑。
[0021]在连接软管41与即热式发热芯片40的连接处还设有连接套42，该连接套42的壁面上设有若干蒸汽喷孔420，具体的，所述连接套42的内部设有蒸汽通道，蒸汽通道一端与连接软管41连通，另一端与发热芯片40连通，蒸汽通道壁面上贯穿有若干蒸汽喷孔420，使得连接软管41内的部分蒸汽能通过蒸汽喷孔喷出进入冷阱I内。
[0022]在所述连接套42与连接软管41的连接处连通有防倒流装置43，防倒流装置43主要包括底座430和中间套431 ;所述底座430和中间套431内均设有蒸汽通道，中间套431上端设有螺纹与连接套42连接，底座430的下端设有螺纹与连接软管41的出口端连接；所述中间套431上端的蒸汽出口设有一斜边台阶，在斜边台阶上设有活动的钢珠432，钢珠432不仅具有限压的作用，同时还可有效防止冷阱内的冷凝水从连接套的蒸汽喷孔倒灌入连接软管内，降低连接软管及蒸汽源排出的蒸汽温度，使冷阱内冰块的融化效率降低，融化不完全。
[0023]工作时，先将蘑菇阀2和小蝶阀3关闭，然后开启水环式真空泵、水环泵隔离阀及排水汽阀，即开始对冷阱内抽真空，而后开启蒸汽供给源5通过连接软管41给即热式发热芯片40加热，和向冷阱I内添加蒸汽，即热式发热芯片40被加热时，位于芯片40上的冰块随之融化，而通过连接套41向冷阱I内添加蒸汽，可以对芯片40上的冰块启动一个预融化效果，使上层的冰块以及冰块四周表层更容易被发热芯片40融化，然后再打开水环式真空泵和水环泵隔离阀及排水汽阀对冷阱I内废水进行排出。
【权利要求】
1.一种冻干机的蒸汽化霜结构，其特征在于:包括冷阱、蒸汽喷出装置及蒸汽供给源；在所述冷阱的两侧分别设有蘑菇阀和小蝶阀，排水汽阀连接有总排水汽阀和水环泵隔离阀，总排水汽阀及水环泵隔离阀同时连接水环式真空泵；所述的蒸汽喷出装置包括即热式发热芯片和连接软管；所述发热芯片设于冷阱下方，发热芯片通过连接软管与蒸汽供给源连接。
2.如权利要求1所述的一种冻干机的蒸汽化霜结构，其特征在于:在所述连接软管与发热芯片的连接处设有连接套；所述连接套的内部设有蒸汽通道，蒸汽通道一端与连接软管连通，另一端与发热芯片连通，蒸汽通道壁面上贯穿有若干蒸汽喷孔。
3.加权利要求2所述一种冻干机的蒸汽化霜结构，其特征在于:在所述连接套与连接软管的连接处还设有防倒流装置，防倒流装置包括底座和中间套；所述底座和中间套内均设有蒸汽通道，且相互连通，中间套的蒸汽通道与连接套的蒸汽通道连通，中间套的上端设有斜边台阶，斜边台阶上活动设有圆形钢珠。
4.如权利要求1所述的一种冻干机的蒸汽化霜结构，其特征在于:在所述发热芯片边缘的上方设有冷阱温度探头，冷阱温度探头连接有报警器。
【文档编号】F26B25/00GK204085141SQ201420556047
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月13日 优先权日:2014年9月13日
【发明者】陈云海 申请人:福建欧瑞园食品有限公司