离心风道电机安装结构及空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心风道电机安装结构及空调器，其中，离心风道电机安装结构包括与空调器的主体结构相连接的底壳；还包括固定在底壳上的风机组件；风机组件包括离心风叶、电机和固定电机的电机固定架；离心风叶固定在电机的转轴上；底壳上具有离心风道，离心风叶置于离心风道内，离心风叶能够贯穿离心风道的进风口。当风机组件中的离心风叶、电机等零件需要维修时，可直接从底壳的背面进行零件的更换或维修，不需要将底壳由空调器的主体结构上拆开，即可实现灵活快速更换维修风机组件中的零件的目的。最终提高了风机组件的维修效率。
【专利说明】离心风道电机安装结构及空调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气领域，特别是涉及一种离心风道电机安装结构及空调器。
【背景技术】
[0002]现有的空调器的离心风道中的电机和风叶通常从空调器的底壳的正面进行组装，由电机、风叶和电机固定架等零件组成的风机组件被固定在空调器的底壳上。当风机组件中的电机、风叶等零件需要维修时，需要把空调器整体打开后才能进行维修，这就使得风机组件的维修操作较为复杂，降低了维修效率。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对现有的空调器的离心风道中风机组件维修操作较为复杂，降低维修效率的问题，提供一种离心风道电机安装结构及空调器。
[0004]为实现本实用新型目的提供的一种离心风道电机安装结构，包括与空调器的主体结构相连接的底壳；
[0005]还包括固定在所述底壳上的风机组件；所述风机组件包括离心风叶、电机和固定所述电机的电机固定架；所述离心风叶固定在所述电机的转轴上；
[0006]所述底壳上具有离心风道，所述离心风叶置于所述离心风道内，所述离心风叶能够贯穿所述离心风道的进风口。
[0007]在其中一个实施例中，所述风机组件还包括电机安装板；
[0008]所述电机固定在所述电机安装板上；
[0009]所述电机安装板设置在所述底壳与所述离心风道相背对的一面上，所述电机安装板与所述底壳可拆卸连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述电机、所述电机固定架和所述离心风叶依次设置在所述电机安装板的同一侧。
[0011]在其中一个实施例中，所述电机安装板的强度大于所述底壳的强度。
[0012]在其中一个实施例中，所述电机安装板与所述底壳为螺纹连接或卡扣连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述电机安装板包括相连接的安装部和固定部；
[0014]所述电机安装在所述安装部上；
[0015]所述固定部与所述底壳可拆卸连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述固定部为多个；且，
[0017]多个所述固定部对称设置在所述安装部的边缘。
[0018]在其中一个实施例中，所述安装部与所述固定部一体成型。
[0019]在其中一个实施例中，所述风机组件和所述离心风道为多个，且，
[0020]每个所述离心风道对应一个所述风机组件。
[0021]相应的，本实用新型还提供了一种空调器，包括如上任一所述的离心风道电机安装结构。
[0022]上述离心风道电机安装结构及空调器的有益效果:其中，离心风道电机安装结构包括与空调器的主体结构相连接的底壳，底壳具有离心风道。固定在底壳上的风机组件中的离心风叶贯穿离心风道的进风口，这就使得风机组件由离心风道的进风口贯穿底壳。当风机组件中的离心风叶、电机等零件需要维修时，可直接从底壳的背面，即底壳背对离心风道的一面进行零件的更换或维修，不需要将底壳由空调器的主体结构上拆开，即可实现灵活快速更换维修风机组件中的零件的目的。最终，有效地提高了风机组件的维修效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的离心风道电机安装结构装配前结构示意图；
[0024]图2为本实用新型的离心风道电机安装结构装配后的底壳背面结构示意图；
[0025]图3为本实用新型的离心风道电机安装结构中的风机组件结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型技术方案更加清楚，以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0027]参见图1和图2，以安装有本实用新型提供的离心风道电机安装结构的空调器为具体实施例进行说明。其中，作为本实用新型提供的离心风道电机安装结构，其包括与空调器的主体结构相连接的底壳100。
[0028]本实用新型提供的离心风道电机安装结构还包括固定在底壳100上的风机组件200。风机组件200包括离心风叶210、电机220和固定电机220的电机固定架230。其中，离心风叶210固定在电机220的转轴上。
[0029]底壳100上具有离心风道，离心风叶210置于离心风道内，离心风叶210能够贯穿离心风道的进风口。这就使得风机组件200中的离心风叶210能够从底壳100的背面(即底壳100与离心风道相背对的一面)贯穿底壳100，进入底壳100的离心风道中。
[0030]通过本实用新型提供的离心风道电机安装结构，将传统的风机组件200从底壳100的正面进行安装的装配方式，改变为从底壳100的背面进行安装。由此，当风机组件200中的离心风叶210、电机220等相关零件需要维修或更换时，只需要从底壳100的背面将风机组件200拆卸下来，进行风机组件200中相关零件的维修或更换即可。其避免了传统的风机组件在离心风道安装后，进行维修时必须要将底壳100由空调器的主体结构上拆开的过程，从而降低了风机组件200的维修复杂度，节省了风机组件200的维修时间，最终有效提高了风机组件200的维修效率。
[0031]需要说明的是，离心风道设置在底壳100上，为蜗壳状。并且，离心风道与底壳100相连接的公共端面为离心风道的基座，该基座设置为通孔，可作为离心风道的进风口。离心风叶210与离心风道同轴设置，能够增大离心风道的进风口的进风量，从而提高空调器的性能。
[0032]进一步的，作为本实用新型提供的离心风道电机安装结构，风机组件200还包括电机安装板240。电机220固定在电机安装板240上。电机安装板240设置在底壳100与离心风道相背对的一面上。同时，电机安装板240与底壳100可拆卸连接。
[0033]其通过将电机220固定在电机安装板240上，以替代传统的电机220直接固定在底壳100上的安装方式，实现电机220与底壳100的分离。当电机220运转时，直接带动电机安装板240震动，而不会直接带动底壳100震动。由此，有效地减少了底壳100的震动，削弱了震动由电机220向底壳100的传递，从而使得与底壳100相连接的空调器的主体结构不会产生较大的震动，降低了噪音，提高了空调器的平稳运行，最终提高了空调器的舒适性。
[0034]另外，将电机220直接固定在电机安装板240上后，电机安装板240再与底壳100可拆卸连接。也就是说，离心风叶210、电机220、电机固定架230以及电机安装板240组成的风机组件200与底壳100为可拆卸连接。当需要进行风机组件200中的相关零件的维修或更换时，只需要将电机安装板240由底壳100上拆卸下来，即可实现风机组件200由底壳100的背面，从底壳100上分离出来的目的，从而进行风机组件200中相关零件的维修或更换。操作简单，易于实现。
[0035]此处，需要说明的是，电机安装板240与底壳100的连接可为螺纹连接或卡扣连接。如此，当进行电机安装板240从底壳100上拆卸时，仅需要将螺钉拧下或将卡扣松开，就可以将电机安装板240从底壳100上拆卸下来。操作简单，并在采用螺纹连接或卡扣连接在实现电机安装板240与底壳100的可拆卸连接的同时，还降低了生产成本，节省了资源。
[0036]另外，参见图3，电机220、电机固定架230和离心风叶210依次安装在电机安装板240的同一侧。也就是说，电机220安装在电机安装板240上之后，在电机220位于电机安装板240的同一侧，将电机固定架230扣合在电机220上，实现电机220在电机安装板240上的固定。同时，将离心风叶210固定在电机220的转轴上，最终实现风机组件200的组合安装。
[0037]应当指出的是，电机220、电机固定架230和离心风叶210也可位于电机安装板240的不同侧。作为一具体实施例，将电机220和电机固定架230依次固定安装在电机安装板240的一侧之后，通过设置电机220的转轴穿过电机安装板240，再将离心风叶210固定到穿过电机安装板240的电机220的转轴上，即可实现风机组件200的另一具体实施例的组合安装。
[0038]进一步的，电机安装板240的强度大于底壳100的强度。采用强度大于底壳100强度的电机安装板240，能够更好地抵抗电机220运转时所产生的震动，从而更为有效的减少震动，降低噪音。并且，还有效的延长了底壳100等部件的使用寿命，保证了空调器的性會K。
[0039]具体的，参见图2和图3，电机安装板240包括相连接的安装部241和固定部242。
[0040]其中，电机220安装在安装部241上，固定部242与底壳100可拆卸连接。
[0041]同时，电机安装板240的固定部242可为多个。并且，当电机安装板240的固定部242为多个时，多个固定部242对称设置在安装部241的边缘。
[0042]更为具体的:
[0043]参见图2和和图3，以固定部242的个数为两个为具体实施例，两个固定部242对称设置在安装部241的边缘处，不仅加固了电机安装板240在底壳100上的连接，还使得底壳100与电机安装板240的固定部242之间的相互作用力较为均衡，从而避免了底壳100产生形变的现象，延长了底壳100的使用寿命。
[0044]另外，优选的，安装部241和固定部242 —体成型，从而减少了电机安装板240的制作流程，降低了生产成本，最终节省了生产资源。
[0045]值得说明的是，底壳100的离心风道有多个，相应的，风机组件200也有多个，且每个离心风道对应一个风机组件200。
[0046]作为本实用新型提供的空调器，其通过设置上述任一种离心风道电机安装结构，不仅降低了空调器中的风机组件200的维修难度，提高了风机组件200的维修效率，还进一步的减少了风机组件200中的电机220运转时对空调器的底壳100的震动，使得空调器的运行更加平稳，降低了空调器运行过程中的噪音，最终提高了空调器的舒适性。
[0047]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种离心风道电机安装结构，其特征在于，包括与空调器的主体结构相连接的底壳(100)； 还包括固定在所述底壳(100)上的风机组件(200)；所述风机组件(200)包括离心风叶(210^电机(220)和固定所述电机(220)的电机固定架(230)；所述离心风叶(210)固定在所述电机(220)的转轴上； 所述底壳(100)上具有离心风道，所述离心风叶(210)置于所述离心风道内，所述离心风叶(210)能够贯穿所述离心风道的进风口。
2.根据权利要求1所述的离心风道电机安装结构，其特征在于，所述风机组件(200)还包括电机安装板(240)； 所述电机(220)固定在所述电机安装板(240)上； 所述电机安装板(240)设置在所述底壳(100)与所述离心风道相背对的一面上，所述电机安装板(240)与所述底壳(100)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的离心风道电机安装结构，其特征在于，所述电机(220)、所述电机固定架(230)和所述离心风叶(210)依次设置在所述电机安装板(240)的同一侧。
4.根据权利要求2所述的离心风道电机安装结构，其特征在于，所述电机安装板(240)的强度大于所述底壳(100)的强度。
5.根据权利要求2所述的离心风道电机安装结构，其特征在于，所述电机安装板(240)与所述底壳(100)为螺纹连接或卡扣连接。
6.根据权利要求2所述的离心风道电机安装结构，其特征在于，所述电机安装板(240)包括相连接的安装部(241)和固定部(242)； 所述电机(220)安装在所述安装部(241)上； 所述固定部(242)与所述底壳(100)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的离心风道电机安装结构，其特征在于，所述固定部(242)为多个；且， 多个所述固定部(242)对称设置在所述安装部(241)的边缘。
8.根据权利要求6所述的离心风道电机安装结构，其特征在于，所述安装部(241)与所述固定部(242) —体成型。
9.根据权利要求1至8任一项所述的离心风道电机安装结构，其特征在于，所述风机组件(200)和所述离心风道为多个，且， 每个所述离心风道对应一个所述风机组件(200)。
10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的离心风道电机安装结构。
【文档编号】F24F13/00GK204202104SQ201420639678
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】徐远炬, 杨检群, 安智, 玉鼎, 李松, 熊华祥, 廖岸辉, 刘宝宝, 谭宋平, 吴秀滢, 梁勇超, 陈鹏宇 申请人:珠海格力电器股份有限公司