本发明涉及一种灶具，尤其是一种除尘节能炭灶。
背景技术：
目前，宾馆、饭店炒菜做饭用烧炭灶灶膛内燃烧的废烟、废焰、煤尘直接排入厨房内，这就造成了厨房内空气及菜品的严重污染。为了解决这些问题，通常的做法是使废烟、废焰、煤尘通过烟管排到厨房外，这样做依然是既污染了环境，又浪费了能源。
技术实现要素：
为解决普通炭灶既污染了环境，又浪费了能源的问题，本发明提供了一种除尘节能炭灶。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：进烟管一端与灶膛的上部相连通，进烟管另一端与除尘管的上部相连通；进烟管内安装有进风管；除尘管的上口与燃烧室的下口相连通。
除尘管的上部安装固定有多块耐高温布料。
除尘管的下端安装固定有出灰阀。
燃烧室的上口有多个排出燃烧废气的缺口。
本发明的有益效果是：除尘节能炭灶灶膛内的高温废焰、高温废烟、煤尘在进烟管内与进风管排出的空气初步混合后，进入除尘管进一步混合和除尘，煤尘落入储灰室内，废烟在除尘管上口被高温废焰点燃，喷射出蓝色高温火焰，废烟燃烧殆尽，这就等于又增添了一台煤气灶；既节约了能源，又减轻了环境 污染。
本发明制造成本低，寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。
附图说明
附图是除尘节能炭灶的剖面示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图中1.腿，2.主风管，3.灰斗，4.炉篦，5.炉芯，6.下框，7.耐火层，8.灶外壳，9.上框，10.灶炮台，11.锅，12.进烟管，13.进风管，14.除尘燃烧器炮台，15.燃烧室壳体，16.耐高温布块，17.第一耐高温布块固定杆，18.除尘管，19.灶面，20.第二耐高温布块固定杆，21.储灰室，22.出灰阀，23鼓风机。
具体实施方式
附图描述了一种除尘节能炭灶的结构形式。一种除尘节能炭灶，主要由烧炭灶和除尘燃烧器组成。腿1、下框6、上框9共同组成支架；灶外壳8与支架固定在一起；炉篦4、炉芯5、耐火层7上部、锅11共同围成的空间为灶膛；炉芯5安装固定在下框6上，炉芯5为圆桶形，耐火层7形状与炉芯相适应；腿1、支架、灶外壳8、炉篦4、灰斗3、炉芯5、耐火层7、鼓风机23、主风管2、灶炮台10共同组成了烧炭灶；进风管13一端与进烟管12相连通，另一端与主风管2相连通；主风管2一端与鼓风机23相连通，另一端与灰斗3相连通；鼓风机23与下框6固定在一起；进烟管12与支架固定在一起；灶面19、灶炮台10、除尘燃烧器炮台14共同组成灶台面，灶台面安装固定在上框9上；进烟管12一端与灶膛的上部相连通，进烟管另一端与除尘管18的上部相连通；进烟管内安装有进风管13；燃烧室壳体15围成的空间为燃烧室，除尘管的上口与燃烧室的下口相连通；耐高温布块16为金属材质布料或玻璃丝材质布料，耐高温布块 16安装固定在第一耐高温布块固定杆17和第二耐高温布块固定杆20之间，第一耐高温布块固定杆17两端、第二耐高温布块固定杆20两端安装固定在除尘管18上部，耐高温布块16正对进烟管出口；耐高温布块16左右两端与除尘管18相接触；除尘管18上部内安装有多块耐高温布块；进烟管12、进风管13、燃烧室壳体15、除尘管18、多块耐高温布块、除尘燃烧器炮台14共同组成除尘燃烧器；除尘管18外形为倒圆台形；除尘管外形或为圆柱形；除尘管外形或为棱柱形；除尘管中部与下框6固定在一起，除尘管上端与燃烧室壳体15下端固定在一起；燃烧室壳体15上端与除尘燃烧器炮台14固定在一起；除尘管的中、下部为储灰室21；除尘管的下端安装固定有出灰阀22，灰阀22将除尘管18的下端口封闭；燃烧室的上口有多个排出燃烧废气的缺口。
实用时，将灶膛内加炭引燃，放上锅11，灶膛上口被密封，在鼓风机23强大动力作用下；灶膛排出的废烟、废焰、煤尘在进烟管12内与进风管13吹入的空气初混后高速进入除尘管，粒度较大煤尘与耐高温布块碰撞后失速，在重力作用下落入储灰室21，粒度较小煤尘在穿过多层耐高温布块时被耐高温布块捕获；使用一段时间后，取出耐高温布块用水冲洗后可重复使用；空气-废烟混合气体在碰到或穿过耐高温布块时再混合，充分混合的可燃性气体在进烟管口时被高温废焰点燃，在燃烧室下口处向上喷射出蓝色火焰，实验证明，呼呼作响的火焰柱携带有极高的热能，在燃烧室上口处放上锅即可进行烹调工作。