除尘燃烧器的制作方法

文档序号:12586781阅读:401来源:国知局

本发明涉及一种燃烧器,尤其是一种除尘燃烧器。



背景技术:

目前,宾馆、饭店炒菜做饭用烧炭灶灶膛内燃烧的废烟、废焰、煤尘直接排入厨房内,这就造成了厨房内空气及菜品的严重污染。为了解决这些问题,通常的做法是使废烟、废焰、煤尘通过烟管排到厨房外,这样做依然是既污染了环境,又浪费了能源。



技术实现要素:

为解决普通炭灶既污染环境,又浪费能源的问题,本发明提供了一种与烧炭灶配套使用的除尘燃烧器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:除尘燃烧器的进烟管与混合管相连通,混合管内安装有进风管;混合管与除尘管上部相连通;除尘管的上口与燃烧室的下口相连通。

混合管沿除尘管的切线方向进入除尘管。

燃烧室的上口有多个排出燃烧废气的缺口。

除尘管的下口放置有水盆,除尘管的下口没于水盆内水面之下。

进风管内安装有风量调节阀。

鼓风机电源上或安装有电子调速开关。

本发明的有益效果是:高温废焰、高温废烟、煤尘在混合管中与进风管排 出的空气混合后,进入除尘管进一步混合和除尘,煤尘落入除尘管下的水盆内,废烟在除尘管上口被高温废焰点燃,喷射出蓝色高温火焰,废烟燃烧殆尽,这就等于又增添了一台煤气灶;这既节约了能源,又减轻了环境污染。

本发明制造成本低,寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产,有广阔的市场前景。

附图说明

图1是除尘燃烧器的剖面示意图。

图2是图1沿A-A线的剖面示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

图中1.腿,2.鼓风机,3.下框,4.进风管,5.风量调节阀,6.进烟管,7.上框,8.后背固定台阶,9.后背,10.炮台,11.燃烧室壳体,12.混合管,13.风量调节杆,14.除尘燃烧器面,15.排水槽,16.前圆,17.前脸,18.风量调节手柄,19.孔,20.排水管,21.除尘管,22.水盆,23.地面,24.水位线,25.边帮,26.山子。

具体实施方式

图1、图2共同描述了一种除尘燃烧器的结构形式。一种除尘燃烧器,主要由支架、供风系统、除尘管、燃烧室组成。腿1、下框3、上框7共同组成支架;进风管4一端与混合管12相连通,另一端与鼓风机2相连通;进风管4内安装有风量调节阀5,风量调节杆13穿过前脸17上的孔19与进风管4内的风量调节阀5连接固定在一起,风量调节手柄18与风量调节杆13固定在一起,转动风量调节手柄18,可实现进风管4的风量调节;为实现进风管4的风量调节,鼓风机2电源上或安装有电子调速开关;鼓风机2与下框3固定在一起;进烟管6与支架固定在一起;前圆16、边帮25与除尘燃烧器面14固定在一起;后 背固定台阶8、炮台10、除尘燃烧器面14、排水槽15、前圆16、边帮25共同构成除尘燃烧器台面;除尘燃烧器台面安装固定在上框7上;后背9与后背固定台阶8固定在一起;混合管12一端与进烟管6相连通,另一端与除尘管21上部相连通,混合管12沿除尘管的切线方向进入除尘管21;混合管12内安装有进风管4;进烟管、混合管或合并为一根管子;除尘管21外形为倒圆台形;除尘管21外形或为圆柱形;除尘管中部与下框3固定在一起,除尘管上端与燃烧室壳体11下端固定在一起;燃烧室壳体11上端与炮台10固定在一起;燃烧室壳体11围成的空间为燃烧室,除尘管的上口与燃烧室的下口相连通;除尘管的下口放置有水盆22,水盆22放在地面23上,除尘管的下口没于水盆内水面之下;24为水盆内水的水位线;燃烧室的上口有多个排出燃烧废气的缺口;前脸17、山子26与支架固定在一起;排水管20上端与排水槽15固定在一起,排水管20下端与下框3固定在一起。

实用时,将进烟管6与普通炭灶的排烟管联通,普通炭灶排出的废烟、废焰、煤尘通过进烟管6进入混合管12,进风管吹入的空气与废烟、废焰、煤尘在混合管内初混后沿除尘管的切线方向高速进入除尘管21,煤尘在强大的离心力作用下与除尘管壁摩擦失速,在重力作用下落入水盆;空气废烟混合气体在离心力作用下沿除尘管壁旋转混合,充分混合的可燃性气体在旋转时与除尘管壁摩擦失速,离心力消失,充分混合的可燃性气体沿除尘管轴心处向上至混合管口时被高温废焰点燃,在燃烧室下口处向上喷射出浅蓝色火焰,实验证明,呼呼作响的火焰柱携带有极高的热能,在燃烧室上口处放上锅即可进行烹调工作。

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