防水溅干燥器的制作方法

本发明涉及物料干燥领域，主要是非粉末状物料的干燥，特别是涉及到防水溅干燥器。

背景技术：

工业的很多领域都涉及到物料的干燥，可以说工业的生产基本都有干燥步骤，现有通过从下端吹暖风进行加热的干燥筒，但是因为上端的水珠在流下时，容易被风吹动发生溅射，如溅到物料上则，影响了干燥效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供防水溅干燥器，主要针对非粉末状物料，解决现有风暖干燥器，吹风容易吹溅下流水珠的缺陷。

本发明的目的通过下述技术方案实现：防水溅干燥器，包括机架和固定在机架上的干燥筒，所述的干燥筒呈空心圆柱状，其侧面设置有物料门，内部配合于物料门的位置设有物料架，机架上设置有进风装置，进风装置包括风泵、加热器以及干燥器，风泵的出风口经干燥器、加热器连通到干燥筒下端的进口，风泵的进风口连通到干燥筒顶部的出口，所述干燥筒的顶部设置有上盖，上盖呈倒扣的碗状，其与干燥筒铰接，干燥筒的下端设置有下盖，下盖呈碗状，其与干燥筒铰接，干燥筒的内部侧壁上靠近上盖的部位设置有一个阻挡环，阻挡环绕干燥筒内壁一圈，阻挡环的截面呈L状，其与干燥筒围成一个水槽，干燥筒的侧壁的内部设置有至少一条水道，水道一端连通到水槽，另一端连通至下盖的上方。

可以看到，本发明中主要是采用风热对物料进行加热，吹风是主动将热风吹到物料上，加热速度自然更快，如现有技术中采用在物料下方设置加热器，是现需要将干燥筒的内部加热完毕，才能传导热量到物料，这样的速度就很慢；吹风会很容易带走物料蒸发出来的水蒸气，现有技术中是水蒸气通过浮力慢慢上流到顶部，非常的慢，经常是很长时间滞留在物料周围，影响到物料吸热速度。

本发明进风装置中，风泵用于抽取干燥筒中的空气，然后经干燥器干燥（干燥器采用过滤器，滤芯用吸水滤芯），再经过加热器加热后，送入干燥筒，风从干燥筒下方送入，热空气会上浮，而且因为是不断送风，空气也会被压迫向上，经过物料时，即对物料进行了加热，也会带走部分水分。

本发明的干燥筒的上端和下端都设置一个弧形盖，上盖弧形设置用于防止水汽凝结后落在物料上，而且上盖可以打开，是在干燥筒使用后对干燥筒内部进行清理，且使用前，会有一些水汽凝结在干燥筒顶部，打开上盖进行擦拭后再用，避免干燥筒内集水过多，影响到干燥效果。而下盖也可以方便地打开，因为干燥筒冷却后，集水大部分都会流到下方，人们就打开下盖，清理集水以及一些杂物。

在工作过程中，水珠会沿干燥筒内壁流到下盖中，但是在下流的过程中，容易被上扬的风给吹动形成水溅，如溅到物料上则影响到干燥效果，本装置即在上盖下方设置了一个阻挡环，阻挡环与干燥筒壁形成水槽，上盖上凝结的水会流到该水槽中，然后顺着水道流到下盖中，这样在水下流的过程中不会被吹动溅飞，保证了干燥效果。

进一步，上述的物料门上设置有观察窗，用于观察物料干燥程度。

进一步，上述的机架的下端设置有滚轮，方便装置的移动。

进一步，上述的干燥筒内靠近物料架处设置有温度传感器，温度传感器的信号输出连接到机架上的显示器上，随时监测干燥筒内的温度，防止干燥筒内温度过高，对物料造成影响。

进一步，上述的加热器为电阻式加热器。

本发明的有益效果是：本发明中，干燥筒的上下端都设置有弧形盖，弧形上盖在水汽形成后即沿弧形滑落到侧端，不会滴在物料上，而且也方便在使用前清理凝结在上盖上的水滴，下盖是方便清理干燥筒内的水滴和杂质；

本发明中上盖下方设置档槽，水滴会流到档槽中，并经过侧壁内壁的水道流到下盖中，避免了被上流风吹溅的现象，保证了物料的干燥效果。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为干燥筒的结构示意图；

图3 为干燥筒上端无上盖时的结构示意图；

图4 为图3中A-A向剖视图；

图中，1-机架,2-干燥筒，3-进风装置，4-滚轮，5-显示器，201-物料门，202-观察窗，203-进口，204-出口，205-水道，206-上盖，207-下盖，208-阻挡环，209-水槽，301-风泵，302-加热器，303-干燥器。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例

如图1至图4所示，防水溅干燥器，包括机架1和固定在机架1上的干燥筒2，所述的干燥筒2呈空心圆柱状，其侧面设置有物料门201，内部配合于物料门201的位置设有物料架，机架1上设置有进风装置3，进风装置3包括风泵301、加热器302以及干燥器303，风泵301的出风口经干燥器303、加热器302连通到干燥筒2下端的进口203，风泵301的进风口连通到干燥筒2顶部的出口204，所述干燥筒2的顶部设置有上盖206，上盖206呈倒扣的碗状，其与干燥筒2铰接，干燥筒2的下端设置有下盖207，下盖207呈碗状，其与干燥筒2铰接，干燥筒2的内部侧壁上靠近上盖206的部位设置有一个阻挡环208，阻挡环208绕干燥筒2内壁一圈，阻挡环208的截面呈L状，其与干燥筒2围成一个水槽209，干燥筒2的侧壁的内部设置有至少一条水道205，水道205一端连通到水槽209，另一端连通至下盖207的上方。

可以看到，本装置中主要是采用风热对物料进行加热，吹风是主动将热风吹到物料上，加热速度自然更快，如现有技术中采用在物料下方设置加热器，是现需要将干燥筒的内部加热完毕，才能传导热量到物料，这样的速度就很慢；吹风会很容易带走物料蒸发出来的水蒸气，现有技术中是水蒸气通过浮力慢慢上流到顶部，非常的慢，经常是很长时间滞留在物料周围，影响到物料吸热速度。

本装置现将物料放置于物料架上，然后关好物料门201，进风装置3中，风泵用于抽取干燥筒2中的空气，然后经干燥器303干燥（干燥器303采用过滤器，滤芯用吸水滤芯），再经过加热器302加热后，送入干燥筒2，风从干燥筒2下方送入，热空气会上浮，而且因为是不断送风，空气也会被压迫向上，经过物料时，即对物料进行了加热，也会带走部分水分。干燥筒2的顶端上盖206呈碗状，水蒸气在上端凝结后，不会掉落到物料上，而是顺着碗状弧度从侧面滑落，保证了再干燥过程中或者在冷却过程中，不会有水滴滴在物料上。

本装置的干燥筒2的上端和下端都设置一个弧形盖，上盖206弧形设置用于防止水汽凝结后落在物料上，而且上盖206可以打开，是在干燥筒2使用后对干燥筒2内部进行清理，且使用前，会有一些水汽凝结在干燥筒2顶部，打开上盖206进行擦拭后再用，避免干燥筒内集水过多，影响到干燥效果。而下盖207也可以方便地打开，因为干燥筒2冷却后，集水大部分都会流到下方，人们就打开下盖207，清理集水以及一些杂物。

干燥筒2的进口203可设置在下盖207上，也可设置在位于下盖207上面一点的地方，出口204也是可设置在上盖206上，也可以设置在位于上盖206下端一点的地方。

在工作过程中，水珠会沿干燥筒2内壁流到下盖中，但是在下流的过程中，容易被上扬的风给吹动形成水溅，如溅到物料上则影响到干燥效果，本装置即在上盖206下方设置了一个阻挡环208，阻挡环208与干燥筒壁形成水槽209，上盖206上凝结的水会流到该水槽209中，然后顺着水道205流到下盖207中，这样在水下流的过程中不会被吹动溅飞，保证了干燥效果。

进一步，上述的物料门201上设置有观察窗202，用于观察物料干燥程度。

进一步，上述的机架1的下端设置有滚轮4，方便装置的移动。

进一步，上述的干燥筒2内靠近物料架处设置有温度传感器，温度传感器的信号输出连接到机架1上的显示器5上，随时监测干燥筒内的温度，防止干燥筒内温度过高，对物料造成影响。

进一步，上述的加热器302为电阻式加热器。