本发明涉及化工生产技术领域，具体涉及一种乌洛托品干燥装置。
背景技术：
乌托产品的干燥是采用了气流干燥的工艺，在干燥的过程中有少量的物流随热空气带出，由于干燥器出口原配置为一台φ800的旋风除尘器，气流速度过快，物流分离不彻底，致使后面的水洗塔符合过重，物料损耗较多。
技术实现要素：
本发明的目的是在于提供了一种乌洛托品干燥装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术措施：
一种乌洛托品干燥装置，包括烘干机，所述烘干机通过管道分别与第一旋风分离器进料口和第二旋风分离器进料口连接，所述第一旋风分离器连接出风口和第二旋风分离器出风口分别通过管道合并到第一管道，所述第一管道分别与第三旋风分离器进料口和第四旋风分离器进料口连接，所述第三旋风分离器出风口和第四旋风分离器出风口分别通过管道合并到第二管道，所述第二管道与引风机连接。
所述烘干机通过管道与抽滤槽连接，所述抽滤槽通过管道与蒸馏釜连接，所述蒸馏釜通过管道与反应罐连接。
第一旋风分离器、第二旋风分离器、第三旋风分离器和第四旋风分离器的筒体直径为600-700mm。
本发明提供一种乌洛托品干燥装置，对旋风分离器进行了改造，把原来的旋风分离器更换为二并二串的双极旋风分离器使用，从而增强了分离效果，减少了物料的带出量，使夹带的物流得到了有效回收。
附图说明
图1为本发明图1为本发明乌洛托品干燥装置结构示意图；
其中：反应罐1，蒸馏釜2，抽滤槽3，烘干机4，第一旋风分离器5，第二旋风分离器6，第三旋风分离器7，第四旋风分离器8，引风机9，第一管道10，第二管道11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
如图1所示，一种乌洛托品干燥装置，包括烘干机4，所述烘干机4通过管道分别与第一旋风分离器5进料口和第二旋风分离器6进料口连接，所述第一旋风分离器连接5出风口和第二旋风分离器6出风口分别通过管道合并到第一管道10，所述第一管道10分别与第三旋风分离器7进料口和第四旋风分离器8进料口连接，所述第三旋风分离器7出风口和第四旋风分离器8出风口分别通过管道合并到第二管道11，所述第二管道11与引风机9连接。
所述烘干机4通过管道与抽滤槽3连接，所述抽滤槽3通过管道与蒸馏釜2连接，所述蒸馏釜2通过管道与反应罐1连接。
第一旋风分离器5、第二旋风分离器6、第三旋风分离器7和第四旋风分离器8的筒体直径为600-700mm。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，
本技术：
中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。