所属领域本发明属于加热炉热处理工艺设备领域。
背景技术：
在机械制造加工行业中，经常会需要对工件进行局部热处理或分段热处理。换热器随着炼化和煤化工行业的快速发展，结构也越来越复杂，尤其是管板与管束的结构多变化给焊接热处理带来了很大的不便，分段热处理及管头部分局部热处理是制造过程中解决此类问题的重要措施之一。目前，分段热处理及局部热处理常用的方法是保温棉堵塞炉门间隙或局部电加热的方法。保温棉堵塞炉门间隙隔温效果差，炉门附近很难达到工艺要求的温度，散热量大，造成大量能源浪费。局部电加热加热功率较低，无法有效贴覆工件，热传导温度梯度大，热处理效果差，甚至无法达到工艺要求；热传导散热量大，能量利用率低。
技术实现要素：
我们要解决的问题是：克服现有技术缺陷，提高炉门部位隔温效果，以满足多类工件及工艺的需要。本发明提供了一种炉门辅助工装，其结构有：面板1、吊耳2、弧板3、爬梯4、支撑筋板5、加强板6、主框架7、固定筋板8、耐火纤维保温块9；其中面板1焊接在主框架7外部表面，面板1上左右对称焊接吊耳2、爬梯4、支撑筋板5、加强板6；弧板3位于面板1中央，开口向上；耐火纤维保温块9置主框架7内，固定筋板8加固主框架7。其使用方法是：所述主框架7的底部坐在原加热炉炉车前端平台，主框架7的顶部由原炉门依靠自重压紧；所述面板1两侧由原炉门侧密封气缸装置压紧炉门辅助工装；所述弧板3开口位置为工件的出入口，工件与弧板3之间用耐火纤维保温棉密封。本发明的有益效果是，解决了炉门部位温度偏低，炉温不均匀的问题，保证了炉膛炉温均匀性，可以有效地进行多类工件的局部进炉热处理和分段热处理工作，极大地扩展了原有热处理加热炉的功能，提高了局部热处理效果，提升了产品的质量；提高了能源的利用率，降低了生产成本。该炉门辅助工装，操作简单，安装方便，而且，不影响原有炉门的使用，不破坏原热处理加热炉的结构。附图说明图1为一种炉门辅助工装主视图，图中：1面板、2吊耳、3弧板、4爬梯、5支撑筋板、6加强板。图2为一种炉门辅助工装右视图。图3为一种炉门辅助工装内部面板主视图图中：7主框架、8固定筋板、9耐火纤维保温块。具体实施方式如附图所示，本发明提供了一种炉门辅助工装，其结构有：面板1、吊耳2、弧板3、爬梯4、支撑筋板5、加强板6、主框架7、固定筋板8、耐火纤维保温块9；其中面板1焊接在主框架7外部表面，面板1上左右对称焊接吊耳2、爬梯4、支撑筋板5、加强板6；弧板3位于面板1中央，开口向上；耐火纤维保温块9置主框架7内部，固定筋板8加固主框架7。其使用方法是：所述的主框架7的底部坐在原加热炉炉车前端平台，主框架7的顶部由原炉门依靠自重压紧；所述面板1两侧由原炉门侧密封气缸装置压紧炉门辅助工装；所述弧板3开口位置为工件的出入口，工件与弧板3之间用耐火纤维保温棉密封。该炉门辅助工装使用程序如下：(1）完全开启原有加热炉炉门，直至最大高度，并避免发生磕碰；(2）将起吊工具固定在吊耳2上，利用起吊工具将炉门辅助工装吊至加热炉处；(3）主框架7的底部须平稳地放置在炉车前端平台上，调整炉门辅助工装到达原炉门位置；(4）开启原加热炉炉门，使炉门下移，使用原炉门自重压紧炉门辅助工装主框架7的顶部；(5）开启原加热炉侧密封气缸装置，封闭炉门辅助工装；(6）按照加热炉操作规程点火；(7）换热器管束管头端部或需分段热处理的反应器壳体通过炉门辅助工装上弧板开口进入炉内，密封工件与弧板3，执行热处理工艺；（8）管束或反应器完成热处理后，从弧板开口移出。松开加热炉侧密封气缸装置，开启原加热炉炉门到最大高度，利用起吊工具将炉门辅助工装吊至存放位置。