热水器及空调器和热水器组合系统的制作方法

文档序号:17655354发布日期:2019-05-15 21:56阅读:140来源:国知局

本发明涉及热水器技术领域,特别是涉及一种热水器及空调器和热水器组合系统。



背景技术:

热水器通常采用燃气、电能、太阳能等热源对其水箱内的水进行加热,并且,热水器通常安装在洗漱间、阳台等位置,由于热水器的水箱体积较大,使得热水器的体积较大,因此热水器在安装时会占用了较大的使用空间。



技术实现要素:

鉴于此,本发明的目的在于提供一种热水器及空调器和热水器组合系统,该热水器采用无水箱的结构,减小热水器的体积,节约室内空间。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种热水器,包括:

冷媒循环管,所述冷媒循环管的入口端连接至压缩机的排气口,所述冷媒循环管的出口端连接至压缩机的进气口,形成冷媒循环回路;

水循环管,所述水循环管的进水口连接至供水端,所述水循环管的出水口连接至出水端,形成水流通管路;以及

蓄热储能装置,所述冷媒循环管和所述水循环管均置于所述蓄热储能装置内,所述蓄热储能装置用于存储冷媒释放的热能,并对所述水循环管内的水进行加热。

在其中一个实施例中,所述蓄热储能装置内填充有蓄热材料和/或保温材料。

在其中一个实施例中,所述冷媒循环管与所述水循环管交替平行排列,或者所述冷媒循环管与所述水循环管交叉垂直排列。

在其中一个实施例中,还包括电加热装置,所述电加热装置设置在所述水循环管内,用于对所述水循环管内的水进行加热。

在其中一个实施例中,所述水循环管由绝缘材料制成。

在其中一个实施例中,所述水循环管的入口端和出口端均设置有金属网。

本发明还提供了一种空调器和热水器组合系统,包括:空调器及热水器;

所述空调器包括压缩机、室外换热器、节流装置、室内换热器;所述压缩机、所述室外换热器、所述节流装置以及所述室内换热器依次循环连接,形成第一冷媒循环回路;

所述热水器包括冷媒循环管、水循环管以及蓄热储能装置;所述冷媒循环管和所述水循环管均置于所述蓄热储能装置内;

所述冷媒循环管的入口端连接至所述压缩机的排气口,所述冷媒循环管的出口端连接至压缩机的进气口,形成第二冷媒循环回路;所述水循环管的进水口连接至供水端,所述水循环管的出水口连接至出水端,形成水流通管路;所述蓄热储能装置用于存储冷媒释放的热能,并对所述水循环管内的水进行加热。

在其中一个实施例中,所述蓄热储能装置内填充有蓄热材料和/或保温材料。

在其中一个实施例中,还包括四通阀;所述四通阀包括四个端口,分别为第一端口、第二端口、第三端口和第四端口,所述第一端口与所述第二端口连通,所述第三端口与所述第四端口连通;

所述冷媒循环管的入口端连接至所述压缩机的排气口,所述冷媒循环管的出口端连接至所述四通阀的第一端口,所述四通阀的第二端口依次连接所述室外换热器、所述节流装置、所述室内换热器和所述四通阀的第四端口,所述四通阀的第三端口连接至所述压缩机的进气口;

用于空调器制冷/制热的所述第一冷媒循环回路和用于制取热水的所述第二冷媒循环回路重合。

在其中一个实施例中,还包括四通阀和阀门控制装置,所述阀门控制装置包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及第四电磁阀;

所述四通阀包括四个端口,分别为第一端口、第二端口、第三端口和第四端口,所述第一端口与所述第二端口连通,所述第三端口与所述第四端口连通;

所述压缩机的排气口依次连接所述第一电磁阀和所述冷媒循环管的入口端,所述冷媒循环管的出口端依次连接所述第二电磁阀和所述四通阀的第四端口,形成用于制取热水的第二冷媒循环回路;

所述压缩机的排气口同时依次连接所述第三电磁阀和所述四通阀的第一端口,所述四通阀的第二端口依次连接所述室外换热器、所述节流装置、所述室内换热器、所述第四电磁阀和所述四通阀的第四端口,形成用于制热/制冷的第一冷媒循环回路;

所述四通阀的第三端口连接至所述压缩机的进气口。

在其中一个实施例中,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀均为二通阀。

在其中一个实施例中,还包括四通阀和阀门控制装置,所述阀门控制装置包括第一三通阀和第二三通阀;

所述四通阀包括四个端口,分别为第一端口、第二端口、第三端口和第四端口,所述第一端口与所述第二端口连通,所述第三端口与所述第四端口连通;

所述压缩机的排气口连接所述第一三通阀的第一端口,所述第一三通阀的第二端口依次连接所述冷媒循环管和所述第二三通阀的第二端口,形成用于制取热水的第二冷媒循环回路;

所述第一三通阀的第三端口连接至所述四通阀的第一端口,所述四通阀的第二端口依次连接所述室外换热器、所述节流装置、所述室内换热器和所述第二三通阀的第三端口,形成用于制热/制冷的第一冷媒循环回路;

所述第二三通阀的第一端口连接至所述四通阀的第四端口,所述四通阀的第三端口连接至所述压缩机的进气口。

在其中一个实施例中,所述冷媒循环管与所述水循环管平行排列,或者所述冷媒循环管与所述水循环管交叉垂直排列。

在其中一个实施例中,还包括电加热装置,所述电加热装置设置在所述水循环管内,用于对所述水循环管内的水进行加热。

在其中一个实施例中,所述水循环管由绝缘材料制成。

在其中一个实施例中,所述水循环管的入口端和出口端均设置有金属网。

在其中一个实施例中,所述热水器的数量为多个,多个所述热水器之间串联设置,或者多个所述热水器之间并联设置。

本发明的有益效果是:

本发明的热水器及空调器与热水器组合系统,通过采用填充有蓄热材料的蓄热储能装置为热水器提供热源,对流经其内部的冷水进行加热,能够实现热水器的即热式加热,该热水器无需采用传统的水箱,即该热水器并未设置水箱等用于储水的结构,从而减小了热水器的体积,使得该热水器能够隐藏式安装在天花板内或浴盆下方,节约室内空间,并且不会影响用户整体装修的美感;同时,通过采用压缩机的排气作为热源之一,使得能源的利用更加充分,节能环保;并且,将空调器与热水器形成组成系统,能够减小室内电气设备的安装成本。

附图说明

图1为本发明的热水器一实施例的侧视图;

图2为图1所示的热水器的正视图;

图3为本发明的热水器另一实施例的侧视图;

图4为图3所示的热水器的正视图;

图5为本发明实施例一的空调器和热水器组合系统的结构框图;

图6为本发明实施例二的空调器和热水器组合系统的结构框图;

图7为图6所示的实施例中空调器单独运行时的结构示意图;

图8为图6所示的实施例中热水器单独运行时的结构示意图;

图9为本发明实施例三的空调器和热水器组合系统在空调器单独运行时的结构示意图;

图10为本发明实施例三的空调器和热水器组合系统在热水器单独运行时的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案更加清楚,以下结合附图,对本发明的热水器及空调器和热水器组合系统作进一步详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明并不用于限定本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1和图3所示,本发明提供了一种热水器200,包括冷媒循环管210、水循环管220、电加热装置230以及蓄热储能装置240,电加热装置230设置在水循环管220内部,用于对水循环管220内的冷水进行加热,冷媒循环管210和水循环管220均置于蓄热储能装置240内。其中,冷媒循环管210的入口端连接至压缩机的排气口,冷媒循环管210的出口端连接至压缩机的进气口,形成冷媒循环回路,即冷媒循环管210串联设置在压缩机的排气口和进气口之间,冷媒循环管210可以采用换热盘管,以实现冷媒在热水器中的热交换。

水循环管220的进水口连接至供水端,水循环管220的出水口连接至出水端,形成水流通管路。本实施例中,供水端可以是市政水网或地下水等等,出水端可以是任何需要热水的地方,如出水端可以是厨房用水阀、洗漱间的水阀等等。

作为一种可实施方式,蓄热储能装置240可以包括外壳和内胆,外壳和内胆之间填充有蓄热材料和/或保温材料,冷媒循环管210和水循环管220设置在内胆中。或者,蓄热储能装置240的外壳和内胆之间填充有保温材料,内胆中填充有蓄热材料,冷媒循环管和水循环管设置在内胆中。其中,蓄热材料可以是普通的蓄热材料,也可以相变蓄热材料等,用于存储冷媒释放的热能,并对水循环管220内的水进行加热。当然,在其他实施例中,蓄热储能装置240还可以采用其他具有蓄热功能的装置。通过蓄热储能装置对水循环管220内的水进行即热式加热,从而可以省略水箱等储水结构,使得蓄热储能装置的体积明显小于水箱的体积,从而减小热水器的体积。由于该蓄热储能装置具有体积小,承压小等特点,因此,该热水器的形状和高度可调,从而便于暗装于天花板内或浴盆下方。

当蓄热储能装置240的蓄热不足或蓄热储能装置出现故障时,电加热装置230连接至外接电源,当电加热装置230上电时,电加热装置230对流经水循环管内的水进行加热。当然,电加热装置230也可以一直处于上电状态,以使得该热水器随时可以满足用户的用水需求。

本实施例的热水器的工作原理如下:

压缩机排出的高温高压的冷媒通过冷媒循环管210进入蓄热储能装置240内部,并对其中填充的蓄热材料进行加热,蓄热材料存储冷媒释放的热能。当用户需要热水时,蓄热储能装置240中存储的热能对流经的其内部的冷水循环管220中的冷水进行加热,使得从冷水循环管220的出水口流出热水,满足用户对热水的使用需求。当蓄热储能装置240的蓄热不足以提供足够的热能时,可以开启电加热装置230,使得水循环管220内的冷水能够快速被加热以达到用户的需要。或者,电加热装置230也可以一直处于开启的状态,通过调整热水器的进水流速,使得流经蓄热储能装置240内的水能够快速被加热以满足用户的需求。

当然,电加热装置230还可以连接至控制器,水循环管220内可以设置用于检测水温的温度传感器,该温度传感器也连接至控制器。当温度传感器检测到的水温小于用户预设的温度时,控制器控制电加热装置230开启,对水循环管内的冷水进行加热,使其快速满足用户的需求。当温度传感器检测到的水温大于或等于用户预设的温度时,控制器控制电加热装置230关闭。

在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,冷媒循环管210与水循环管220交替平行排列,使得冷媒在热水器中的换热均匀。此时,热水器200可以采用顺流设计,也可以采用采用逆流设计,由于该热水器200采用了填充有蓄热材料和/或保温材料的蓄热储能装置240,因此,顺流设计和逆流设计的差别不大。应当清楚的是,此处的顺流设计是指冷媒循环管内冷媒的流向与水循环管内水流的流向相同,逆流设计是指冷媒循环管内冷媒的流向与水循环管内水流的流向相反。在本发明的另一个实施例中,如图3和图4所示,冷媒循环管210与水循环管220交叉垂直排列。

在本发明的一个实施例中,电加热装置230可以采用裸露的螺旋形电热丝、电热元器件或其他电加热设备。当电加热装置230的表面带电时,例如,当电加热装置采用裸露的电加热丝时,水循环管210应当由绝缘材料制成,以保证用水安全。同时,由于流过该裸露的电热丝的水也会带电,因此,为了进一步保证使用安全,在该水循环管220的进水端和出水端处设置金属网以及电气短路电路,且该电气短路电路接地,用以防止流经水循环管210内的水带电。当然,金属网也可以绕设与水循环管上。

更进一步地,热水器200内非电加热区的长度与电加热区的长度之比为0.2~0.5,其中,热水器200内非加热区的长度与电加热区的长度之间的比例关系与水流过的总长度a有关,这样可以保证出水口离电加热区有一定的距离,使得从热水器的水循环管的出水口流出的水部带电。应当清楚的是,热水器200的非加热区是指未设置电加热装置的区域,热水器200的加热区是指设置有电加热装置的区域。

在其他实施例中,当电加热装置230的表面不带电,即当电加热装置230的表面为绝缘时,电加热装置230在对水进行的加热的过程中,不会使水带电,能够保证用户的用水安全,此时,对非加热区的长度与电加热区的长度之比可不做限定。

在本发明的一个实施例中,所述热水器200的高度h可调,可以通过改变热水器200中冷媒循环管和水循环管的排布方式,以及蓄热材料的填充方式等等调节热水器的高度h,即该热水器200的高度h可以根据具体的安装环境进行调节,热水器200能够暗装在天花板内或浴盆下方,从而节约室内空间,不影响用户整体装修的美感。而对于热水器200的长度尺寸和宽度尺寸以及热水器的形状等等,此处不做具体的限定,可以根据实际安装需要进行尺寸及外形设计。当然,在其他实施例中,热水器200也可以做成具有一定装饰功能的外形,从而采用明装的方式。

例如,当将热水器200安装在天花板内部时,热水器200的整体高度h应当与天花板的吊顶的高度相适配,即热水器200的整体高度应当小于吊顶的悬挂高度。由于吊顶的悬挂高度一般为150毫米~300毫米,因此,安装在天花板内的热水器的高度h的范围一般为150毫米~300毫米,使得该热水器能够隐藏地安装在天花板内部。

当将热水器安装在浴盆下方时,热水器200的整体高度h应当与浴盆下部离地面的高度相适配,即热水器200的整体高度h应当小于浴盆下部离地面的高度,使得该热水器能够隐藏地安装在浴盆的下方。

更进一步地,该热水器200可以进行模块化拼装,即可以同时使用多个热水器200,多个热水器200之间串联设置,或者多个热水器200之间并联设置。当同时使用多个热水器,为了实现多个热水器的隐藏式安装,多个热水器的整体高度应当小于吊顶的悬挂高度,或者,多个热水器200的整体高度应当小于浴盆下部离地面的高度。同时,鉴于多个热器拼装时,热水器的整体重量较大,因此可以采用膨胀螺钉、多条金属网架结合吊顶龙骨中的一种或多种的组合进行热水器的安装固定。

参见图5、图6以及图9,本发明还提供了一种空调器和热水器组合系统,包括空调器和热水器200,其中空调器包括压缩机100、室外换热器400、节流装置500、室内换热器600,压缩机100和室外换热器400置于室外侧,室内换热器600和热水器200置于室内侧。压缩机100、室外换热器400、节流装置500以及室内换热器600依次循环连接,形成第一冷媒循环回路,用于实现空调器的制冷或制热。

其中,热水器200为上述任一实施例中的热水器,热水器200包括冷媒循环管210、水循环管220、电加热装置230以及蓄热储能装置240;电加热装置230设置在水循环管220内,用于对水循环管220内的水进行加热。冷媒循环管210和水循环管220均置于蓄热储能装置240内;冷媒循环管210的入口端连接至压缩机100的排气口,冷媒循环管210的出口端连接至压缩机100的进气口,形成第二冷媒循环回路。水循环管220的进水口连接至供水端,水循环管220的出水口连接至出水端,形成水流通管路。其中,冷媒循环管210与水循环管220可以采用平行排列,如图1和图2所示;冷媒循环管210与水循环管220也可以采用交叉垂直排列,如图3和图4所示。蓄热储能装置240内填充有蓄热材料和/或保温材料,蓄热储能装置240用于存储冷媒释放的热能,并对水循环管220内的水进行加热。

本实施例中,电加热装置230可以采用裸露的螺旋形电热丝、电热元器件或其他电加热设备。当电加热装置230的表面带电时,例如,当电加热装置采用裸露的电加热丝时,水循环管210应当由绝缘材料制成,以保证用水安全。同时,由于流过该裸露的电热丝的水也会带电,因此,为了保证使用安全,应当在该水循环管220的入口端和出口端均设置有金属网,用以防止流经水循环管210内的水带电。当然,金属网也可以绕设于水循环管上。

当蓄热储能装置240的蓄热不足以提供足够的热能或者蓄热储能装置240出现故障时,可以开启电加热装置230,使得水循环管220内的冷水能够快速被加热以达到用户的需要。或者,电加热装置230也可以一直处于开启的状态,通过调整热水器的进水流速,使得流经蓄热储能装置240内的水能够快速被加热以满足用户的需求。

当然,电加热装置230还可以连接至控制器,水循环管220内可以设置用于检测水温的温度传感器,该温度传感器也连接至控制器。当温度传感器检测到的水温小于用户预设的温度时,控制器控制电加热装置230开启,对水循环管内的冷水进行加热,使其快速满足用户的需求。当温度传感器检测到的水温大于或等于用户预设的温度时,控制器控制电加热装置230关闭。

更进一步地,热水器200内非电加热区的长度与电加热区的长度之比为0.2~0.5,其中,热水器200内非加热区的长度与电加热区的长度之间的比例关系与水流过的总长度a有关,这样可以保证出水口离电加热区有一定的距离,使得从热水器的水循环管的出水口流出的水部带电。在其他实施例中,当电加热装置230的表面不带电,即当电加热装置230的表面为绝缘时,电加热装置230在对水进行的加热的过程中,不会使水带电,能够保证用户的用水安全。

实施例一

如图5所示,本实施例的空调器和热水器组合系统包括压缩机100、室外换热器400、节流装置500、室内换热器600、四通阀300以及热水器200;其中,节流装置500可以采用电子膨胀阀或毛细管等等。四通阀300包括四个端口,分别为第一端口a、第二端口b、第三端口c和第四端口d,第一端口a与第二端口b连通,第三端口c与第四端口d连通。

压缩机100的排气口连接冷媒循环管210的入口端,冷媒循环管210的出口端连接至四通阀300的第一端口a,四通阀300的第二端口b依次连接室外换热器400、节流装置500、室内换热器600和四通阀300的第四端口d,四通阀300的第三端口c连接至压缩机100的进气口。此时,用于空调器制冷/制热的第一冷媒循环回路和用于制取热水的第二冷媒循环回路重合,即整个空调器和热水器组合系统中仅有一条冷媒循环回路,空调器和热水器共用一条冷媒循环回路,从压缩机流出的冷媒首先进入热水器制取热水,之后在进入室内换热器中制热/制冷。

本实施例的空调器和热水器组合系统的工作过程如下:

从压缩机100的排气口排出的高温高压的冷媒首先进入热水器200的冷媒循环管210内,对蓄热储能装置240中的蓄热材料进行加热,蓄热材料存储冷媒释放的热能以用于对水进行加热,当用户需要热水时,蓄热储能装置240存储的热能对流经其内的水进行加热,从而实现热水器制取热水的功能。然后,从冷媒循环管210的出口端流出的冷媒依次经过室外换热器400的换热、节流装置500的节流后进入室内换热器600进行制冷或制热,从而实现空调器的基本功能。这样,本实施例的空调器和热水器组合系统能够同时实现热水器制取热水,控制器制冷制热的功能。

当蓄热储能装置240的蓄热不足以提供足够的热能或者蓄热储能装置240出现故障时,可以开启电加热装置230,使得水循环管220内的冷水能够快速被加热以达到用户的需要。或者,电加热装置230也可以一直处于开启的状态,通过调整热水器的进水流速,使得流经蓄热储能装置240内的水能够快速被加热以满足用户的需求。

实施例二

如图6所示,本实施例的空调器和热水器组合系统包括压缩机100、室外换热器400、节流装置500、室内换热器600、热水器200、四通阀300以及阀门控制装置,其中,节流装置500可以采用电子膨胀阀或毛细管等等,该阀门控制装置包括第一电磁阀710、第二电磁阀720、第三电磁阀730以及第四电磁阀740。四通阀300包括四个端口,分别为第一端口a、第二端口b、第三端口c和第四端口d,第一端口a与第二端口b连通,第三端口c与第四端口d连通。作为一种可实施方式,第一电磁阀710、第二电磁阀720、第三电磁阀730和第四电磁阀740均为二通阀。

压缩机100的排气口依次连接第一电磁阀710和冷媒循环管210的入口端,冷媒循环管210的出口端依次连接第二电磁阀720和四通阀300的第四端口d;四通阀300的第三端口c连接至压缩机100的进气口,形成用于制取热水的第二冷媒循环回路。压缩机100的排气口同时依次连接第三电磁阀730和四通阀300的第一端口a,四通阀300的第二端口b依次连接室外换热器400、节流装置500、室内换热器600、第四电磁阀740和四通阀300的第四端口d;四通阀300的第三端口c连接至压缩机100的进气口,形成用于制冷/制热的第一冷媒循环回路。

本实施例的空调器和热水器组合系统的工作过程如下:

如图6所示,同时控制第一电磁阀710、第二电磁阀720、第三电磁阀730和第四电磁阀740处于开启状态,此时,从压缩机100的排气口排出的高温高压的冷媒分为两路,第一路冷媒经第一电磁阀710进入热水器的冷媒循环管210内,对蓄热储能装置240内填充的蓄热材料进行加热,蓄热材料存储冷媒释放的热能以用于对水进行加热,当用户需要热水时,蓄热储能装置240存储的热能对流经其内的水进行加热,从而实现热水器制取热水的功能。之后,第一路冷媒通过第二电磁阀720和四通阀300的第四端口d进入四通阀300中。当蓄热储能装置240的蓄热不足以提供足够的热能或者蓄热储能装置240出现故障时,可以开启电加热装置230,使得水循环管220内的冷水能够快速被加热以达到用户的需要。或者,电加热装置230也可以一直处于开启的状态,通过调整热水器的进水流速,使得流经蓄热储能装置240内的水能够快速被加热以满足用户的需求。

第二路冷媒经过第三电磁阀730和四通阀300的第一端口a依次进入室外换热器400进行换热、节流装置500进行节流后,第二路冷媒进入室内换热器600中进行制冷或制热,从而能够空调器的基本功能。这样,本实施例的空调器和热水器组合系统能够同时实现热水器制取热水,控制器制冷制热的功能。之后,第二路冷媒通过第四电磁阀740和四通阀300的第四端口d进入四通阀300中,与第一路冷媒混合后回到压缩机100的进气口,如此循环往复。

如图7所示,当只需要空调器进行制冷或制热时,控制第一电磁阀710和第二电磁阀720关闭,第三电磁阀730和第四电磁阀740开启,此时,压缩机100与热水器200之间的连接管路不通畅,如图7中的虚线所示。此时,压缩机100排出的高温高压的冷媒经第三电磁阀730和四通阀300后依次进入室外换热器400进行换热、节流装置500进行节流。之后,冷媒进入室内换热器600进行制冷或制热,最后经第四电磁阀740和四通阀300后回到压缩机的进气口,如此循环往复,实现空调器的制冷或制热。

如图8所示,当只需要进行热水器制取热水时,控制第一电磁阀710和第二电磁阀720开启,第三电磁阀730和第四电磁阀740关闭,此时,压缩机100与室外换热器400、室内换热器600之间的连接管路不通畅,如图8中虚线所示。此时,压缩机100排出的高温高压的冷媒经第一电磁阀710进入热水器内的冷媒循环管210,冷媒对蓄热储能装置240内填充的蓄热材料进行加热,蓄热材料存储冷媒释放的热能以用于对水进行加热,当用户需要热水时,蓄热储能装置240存储的热能对流经其内的水进行加热,从而实现热水器200制取热水的功能。之后,冷媒经第二电磁阀720和四通阀300回到压缩机100的进气口,如此循环往复。

当蓄热储能装置240的蓄热不足以提供足够的热能或者蓄热储能装置240出现故障时,可以开启电加热装置230,使得水循环管220内的冷水能够快速被加热以达到用户的需要。或者,电加热装置230也可以一直处于开启的状态,通过调整热水器的进水流速,使得流经蓄热储能装置240内的水能够快速被加热以满足用户的需求。

更进一步地,本实施例的空调器和热水器组合系统还包括控制器,第一电磁阀710、第二电磁阀720、第三电磁阀730以及第四电磁阀740均连接至控制器,控制器用于控制第一电磁阀710、第二电磁阀720、第三电磁阀730及第四电磁阀740的开启或关闭等等。

实施例三

如图9和图10所示,本实施例的空调器和热水器组合系统包括压缩机100、室外换热器400、节流装置500、室内换热器600、热水器200、四通阀300以及阀门控制装置,其中,节流装置500可以采用电子膨胀阀或毛细管等等,该阀门控制装置包括第一三通阀810和第二三通阀820。四通阀300包括四个端口,分别为第一端口a、第二端口b、第三端口c和第四端口d,第一端口a与第二端口b连通,第三端口c与第四端口d连通。第一三通阀810包括三个端口,可选择地连通其中任意两个端口。第二三通阀820也包括三个端口,可选择地连通其中任意两个端口。本实施例中,第一三通阀810和第二三通阀820均为电子阀门。

压缩机100的排气口连接第一三通阀810的第一端口A1,第一三通阀810的第二端口B1依次连接冷媒循环管210和第二三通阀820的第二端口B2;第二三通阀820的第一端口A1连接至四通阀300的第四端口d,四通阀300的第三端口c连接至压缩机100的进气口,形成用于制取热水的第二冷媒循环回路。第一三通阀810的第三端口C1连接至四通阀300的第一端口a,四通阀300的第二端口b依次连接室外换热器400、节流装置500、室内换热器600和第二三通阀820的第三端口C2;第二三通阀820的第一端口A1连接至四通阀300的第四端口d,四通阀300的第三端口c连接至压缩机100的进气口,形成用于制热/制冷的第一冷媒循环回路。

本实施例中,由于只能选择性的连通第一三通阀810的第一端口A1和第二端口B1,或者选择性的连通第一三通阀810的第一端口A1和第三端口C1,因此,本实施例中空调器和热水器组合系统只能选择性的实现热水器制取热水的功能,或者选择性的实现空调器制冷/制热的功能。

如图9所示,当只需要空调器进行制冷或制热时,控制第一三通阀810的第一端口A1连通第一三通阀810的第三端口C1,第二三通阀820的第一端口A2连通第二三通阀820的第三端口C2,此时,压缩机100与热水器200之间的连接管路不通畅,如图9中的虚线所示。此时,压缩机100排出的高温高压的冷媒经第一三通阀810的第三端口C1和四通阀300后依次进入室外换热器400进行换热、节流装置500进行节流。之后,冷媒进入室内换热器600进行制冷或制热,最后经第二三通阀820的第三端口C2、第二三通阀820的第一端口A2和四通阀300后回到压缩机100的进气口,如此循环往复,实现空调器的制冷或制热。

如图10所示,当只需要进行热水器制取热水时,控制第一三通阀810的第一端口A1连通第一三通阀810的第二端口B1,第二三通阀820的第一端口A2连通第二三通阀820的第二端口B2,此时,压缩机100与室外换热器400、室内换热器600之间的连接管路不通畅,如图10中虚线所示。此时,压缩机100排出的高温高压的冷媒经第一三通阀810的第二端口B1进入热水器200内的冷媒循环管210,冷媒对蓄热储能装置240内填充的蓄热材料进行加热,蓄热材料存储冷媒释放的热能以用于对水进行加热,当用户需要热水时,蓄热储能装置240存储的热能对流经其内的水进行加热,从而实现热水器制取热水的功能。之后,冷媒经第二三通阀820的第二端口B2、四通阀300回到压缩机100的进气口,如此循环往复。

当蓄热储能装置240的蓄热不足以提供足够的热能或者蓄热储能装置240出现故障时,可以开启电加热装置230,使得水循环管220内的冷水能够快速被加热以达到用户的需要。或者,电加热装置230也可以一直处于开启的状态,通过调整热水器的进水流速,使得流经蓄热储能装置240内的水能够快速被加热以满足用户的需求。

更进一步地,本实施例的空调器和热水器组合系统还包括控制器,第一三通阀810和第二三通阀820均连接至控制器,控制器用于控制第一三通阀810和第二三通阀820的开启、关闭以及连通状态等等。

作为一种可实施方式,上述各个实施例中的热水器200可以是多个,多个热水器200之间串联设置,或者多个热水器200之间并联设置,以进行模块化拼装。当同时使用多个热水器200时,为了实现多个热水器的隐藏式安装,多个热水器的整体高度应当小于吊顶的悬挂高度,或者,多个热水器200的整体高度应当小于浴盆下部离地面的高度。同时,鉴于多个热器拼装时,热水器的整体重量较大,因此可以采用膨胀螺钉、多条金属网架结合吊顶龙骨中的一种或多种的组合进行热水器的安装固定。

本发明的热水器及空调器与热水器组合系统,通过采用填充有蓄热材料的蓄热储能装置为热水器提供热源,对流经其内部的冷水进行加热,能够实现热水器的即热式加热,该热水器无需采用传统的水箱,从而减小了热水器的体积,使得该热水器能够隐藏式安装在天花板内或浴盆下方,节约室内空间,并且不会影响用户整体装修的美感;同时,通过采用压缩机的排气作为热源之一,使得能源的利用更加充分,节能环保;并且,将空调器与热水器形成组成系统,能够减小室内电气设备的安装成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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