技术领域：本发明涉及一种茶叶炒干机。
背景技术：
：茶叶炒干是通过高温蒸发鲜茶叶中的水分，使得茶叶变软，便于理条、整形或揉捻，同时将鲜茶叶中的青涩味散发出去，同时亦可破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性。现有的茶叶炒干机绝大多数为滚筒式，通过电加热方式对该炒干机的滚筒进行加热，从而实现的茶叶的炒干。现有的滚筒式炒干机的进料口温度、出料口温度以及桶腔温度大致相同，茶叶连续在高温区滚动，在蒸发鲜茶叶水分的同时也会破坏茶叶内的维生素与矿物质。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素：
：本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种茶叶炒干机。本发明所采用的技术方案有：一种茶叶炒干机，包括支撑架、保温桶、传热管、连接管、支撑滚轮、传动齿轮、传动电机以及圆周壁上设有传动齿的炒干桶，四个所述支撑滚轮两两为一组分别转动连接在支撑架的左右两端，保温桶固定连接在支撑架上，炒干桶转动设于保温桶内，且炒干桶的两端分别伸于保温桶外并支承于所述支撑滚轮上，传动电机固定连接在支撑架的右端，且输出轴与传动齿轮固定连接，传动齿轮与所述传动齿相啮合；所述炒干桶与保温桶之间形成有加热腔，传热管置于炒干桶内，连接管固定连接在传热管的圆周壁上，且传热管的内腔通过连接管与所述加热腔相连通。进一步地，所述传热管的圆周壁上固定连接有八根连接管，每四根连接管为一组分别固定连接在传热管的左右两侧。进一步地，所述炒干桶的内腔壁上设有螺旋状导料筋。进一步地，所述炒干桶的左端端口壁上均布有四根导料板。进一步地，所述炒干桶上设有散热槽孔，所述散热槽孔上设有滤网。进一步地，所述炒干桶上设有滚轮槽。进一步地，所述支撑架上固定连接有进料框，该进料框的出料口伸于炒干桶内。进一步地，所述保温桶外圆周壁上包裹有保温泡沫。本发明具有如下有益效果：本发明结构简单，使用方便，便于批量制造；本发明在蒸发鲜茶叶水分的同时也减少对鲜茶叶内有益物质的破坏，从而使得茶叶的口味更佳。附图说明：图1为本发明炒干机主视结构图。图2为本发明炒干机左视结构图。图3为本发明炒干机中炒干桶的结构图。具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步的说明。如图1至图3，本发明一种茶叶炒干机，包括支撑架1、保温桶21、传热管23、支撑滚轮31、传动齿轮32、传动电机33以及圆周壁上设有传动齿220的炒干桶22，四个支撑滚轮31两两为一组分别转动连接在支撑架1的左右两端，保温桶21固定连接在支撑架1上，炒干桶22转动设于保温桶21内，且炒干桶22的左右两端均伸于保温桶21外，并支承于支撑架1两端的支撑滚轮31上。传动电机33固定连接在支撑架1的右端，且传动电机33的输出轴与传动齿轮32固定连接，传动齿轮32与炒干桶22上的传动齿220相啮合并驱动炒干桶22在保温桶21内转动。传热管23同轴心地伸于炒干桶22内。本发明中炒干桶22的左端为出料口，右端为进料口。本发明中的炒干桶22与保温桶21之间形成有加热腔200，为便于将传热管23内的热量传递至加热腔200内，在传热管23的圆周壁上固定有八根连接管24，该八根连接管24每四根为一组均布在传热管23一侧的圆周壁上，且每根连接管24的一端与传热管23的内腔相连通，另一端与加热腔200相连通。传热管23上左侧的四根连接管24形成第一加热区Ⅰ，右侧的四根连接管24形成第三加热区Ⅲ，左侧连接管24与右侧连接管24之间形成第二加热区Ⅱ，如图2。将传热管23的左端与热源（蒸汽加热器或电磁加热器）相连，热量经传热管23传递至炒干桶22内，并在炒干桶22内形成上述三个加热区，其中，第三加热区Ⅲ的温度低于第二加热区Ⅱ的温度，第二加热区Ⅱ的温度低于第一加热区Ⅰ的温度。本发明炒干机在使用时，将茶叶从炒干桶22的右端倒入，炒干桶22转动，茶叶依次经过第三、二、一加热区，即茶叶经过加热区的温度由低至高循序递进，在蒸发鲜茶叶水分的同时也减少对鲜茶叶内有益物质的破坏，从而使得茶叶的口味更佳。本发明为便于茶叶在炒干桶22内向出料口方向移动，在炒干桶22的内腔壁上设有螺旋状导料筋223。本发明为便于炒干桶22内的茶叶卸出，在炒干桶22的左端端口壁上均布有四根导料板224。在炒干桶22上设有散热槽孔225，连接管24通过该散热槽孔225与加热腔200相连通。为防止炒干桶22内的茶叶漏至加热腔200内，在散热槽孔225上设有滤网（图中未画出）。为便于炒干桶22与支撑滚轮31相接触，在炒干桶22上设有滚轮槽226。在支撑架1上固定连接有进料框8，该进料框8的出料口伸于炒干桶22内。本发明为增加保温桶21的保温效果，在保温桶21的外圆周壁上包裹有保温泡沫（图中未画出）。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。