技术领域：本发明涉及一种封闭横流调节式种子烘干装置及烘干方法。
背景技术：
：种子包衣是以种子为载体，将种衣剂（通常为胶悬液）按一定比例均匀包敷到种子表面的现代化种子加工技术。在发达国家，种衣剂的成膜性和展布性已经过关，包衣时直接使用原药，包衣后可直接存贮，无需烘干。但由于国产种衣剂的成膜性和展布性较差，为确保种子包衣加工时包敷均匀，不得不使用较多的种衣剂（通常还要给种衣剂中加一定的稀释液），致使包衣后表皮水分较大，必须进行快速干燥处理，否则极易造成种子结块，难以直接进行计量包装或入仓存贮。因此，种子包衣后干燥设备是国内种子加工中重要的、不可或缺的设备。目前市场上种子包衣后干燥设备的生产厂家及产品规格较少，质量上还存在着破碎率高、干燥均匀性差、温度控制不合理等诸多不足，尚未能满足生产需求，种子包衣后大多采用晾晒方法进行干燥，劳动强度大，并易造成种衣剂中毒事故。因此，根据市场需要，并结合国家“十五”科技攻关重点项目，在吸纳、比较国内外先进烘干技术的基础上，集成其他种子加工设备的共性技术，结合自主创新，由农业部南京农业机械化研究所与开封市茂盛粮食机械有限公司共同研制生产了新一代种子干燥设备。
技术实现要素：
：本发明的目的是提供一种封闭横流调节式种子烘干装置及烘干方法。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种封闭横流调节式种子烘干装置，其组成包括：燃烧热风炉、机架，所述的燃烧热风炉安装与燃烧室的一端连接，所述的燃烧室安装在热风混合室内，所述的热风混合室与匀风网连接，所述的机架上分别安装有上滚筒和下滚筒，所述的上滚筒和所述的下滚筒的尾部具有观察窗，所述的机架与滚筒支架连接，所述的滚筒支架分别与所述的上滚筒和所述的下滚筒连接。所述的封闭横流调节式种子烘干装置，所述的下滚筒上安装有下滚筒调节装置，所述的上滚筒上安装有上滚筒调节装置，所述的上滚筒的一端与下滚筒喂料管连接，所述的下滚筒喂料管与所述的下滚筒一端连接。所述的封闭横流调节式种子烘干装置，所述的上筒的一端与喂料装置连接，所述的上滚筒和所述的下滚筒与排料装置连接，所述的上滚筒和所述的下滚筒的分别与减速电机连接，所述的排料装置一端安装有排风管9。所述的封闭横流调节式种子烘干装置，所述的减速电机分别安装在所述的滚筒支架上，所述的上滚筒和所述的下滚筒具有一定角度安装在所述的机架上。所述的封闭横流调节式种子烘干装置的烘干方法，该方法包括如下步骤：该设备工作时，首先启动热风控制系统，同时开启与排风管连接的风机，再启动燃油热风炉，形成工作热风流；然后启动滚筒，刚包衣或丸化后的种子通过喂料装置进入串联的上下滚篱，暖料量可以手动调整；进入滚筒的物料被抄板带起又滑落形成均匀粉帘，与逆向热风充分接触，并逐步向滚筒的低端移动；通过上下滚筒长距离热风烘干后进入排料装置流出，排出的物料可真接计量包装贮藏。在下滚筒出料端，设有温度传感器，用来自动控制燃油热风炉的火力大小。本发明的有益效果：1.本发明采用横流烘干原理，种子与横向流动的热空气充分接触，烘干效果好且干后种子表面水分与温度比较均匀。上下双滚筒顿角可调，易满足不同品种、包衣后湿度、生产率的需要。整机采用全封闭结构，将有害静温热空气排到室外，可有效防止有害气体在加工车间内扩散，有效保障人身安全。交错排列的“V”形抄板结构，在滚筒旋转时将物料带至一定高度后撒落，形成均匀的薄料帘，便予与热风充分接触，有效提升烘干效果。本发明所有与潮湿物料接触的零部件全部采用耐腐蚀的不锈钢材料，安全、耐用。采用两级火力控制自动燃油燃烧器，在烘干过程中始终保持至少一段火力工作，防止因温度到达设定上限时，燃烧器停火阶段部分物料得不到有效烘干，而影响烘干质量。本发明在出风口处设风量调节阕，可根据物料的比重、湿度、生产率对热空气量进行调节。主要技术参数为：生产能力为5t／h(以小麦计)；外形尺寸5152×975×2360(mm)；总重量800kg；配套总动力1.14kW；燃油消耗量3.5～5L／h(柴油)；包衣后降水率≥1％。附图说明：附图1是本发明的结构示意图。具体实施方式：实施例1：一种封闭横流调节式种子烘干装置，其组成包括：燃烧热风炉8、机架1，所述的燃烧热风炉安装与燃烧室7的一端连接，所述的燃烧室安装在热风混合室6内，所述的热风混合室与匀风网5连接，所述的机架上分别安装有上滚筒12和下滚筒2，所述的上滚筒和所述的下滚筒的尾部具有观察窗16，所述的机架与滚筒支架13连接，所述的滚筒支架分别与所述的上滚筒和所述的下滚筒连接。实施例2：根据实施例1所述的封闭横流调节式种子烘干装置，所述的下滚筒上安装有下滚筒调节装置3，所述的上滚筒上安装有上滚筒调节装置11，所述的上滚筒的一端与下滚筒喂料管14连接，所述的下滚筒喂料管与所述的下滚筒一端连接。实施例3：根据实施例1或2所述的封闭横流调节式种子烘干装置，所述的上筒的一端与喂料装置10连接，所述的上滚筒和所述的下滚筒与排料装置4连接，所述的上滚筒和所述的下滚筒的分别与减速电机15连接，所述的排料装置一端安装有排风管9。实施例4：根据实施例1或2或3所述的封闭横流调节式种子烘干装置，所述的减速电机分别安装在所述的滚筒支架上，所述的上滚筒和所述的下滚筒具有一定角度安装在所述的机架上。实施例5:一种实施例1—4之一所述的封闭横流调节式种子烘干装置的烘干方法，该方法包括如下步骤：该设备工作时，首先启动热风控制系统，同时开启与排风管连接的风机，再启动燃油热风炉，形成工作热风流；然后启动滚筒，刚包衣或丸化后的种子通过喂料装置进入串联的上下滚篱，暖料量可以手动调整；进入滚筒的物料被抄板带起又滑落形成均匀粉帘，与逆向热风充分接触，并逐步向滚筒的低端移动；通过上下滚筒长距离热风烘干后进入排料装置流出，排出的物料可真接计量包装贮藏。在下滚筒出料端，设有温度传感器，用来自动控制燃油热风炉的火力大小。