本发明专利涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种电磁加热隧道式钢带流化烘干机。
背景技术：
目前传统的隧道烘干机无论是采用小车式或带式形式，在穿过烘干隧道时物料均是摊在小车上或带上随小车或带一起运动，物料相对摊料的部位是静止不动的，因此，烘干效率不高。另外，传统的电阻加热方式有热损失大、电阻丝容易因高温老化而烧断等缺陷。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术的上述不足，提出了一种电磁加热隧道式钢带流化烘干机。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种电磁加热隧道式钢带流化烘干机，包括电磁高频加热部分和烘干部分。
所述烘干部分包括隧道烘干机主体、穿过隧道烘干机主体的用于传输物料的钢带、并联设置在隧道烘干机主体侧部且往隧道烘干机主体内送风的送气管组、设置在隧道烘干机主体的上部的多个集气罩、连接连通于每个集气罩的多根集气管、通过集气管连接集气罩的旋风分离器和设置在旋风分离器上部的排气风机，所述的钢带的一侧设有一排竖向进气管，所述送气管组的每根穿入隧道烘干机主体的送气管对应连接于每根竖向进气管，每根竖向进气管上连接安装有分别设置在钢带上下两侧的带上进气管和带下进气管，所述带上进气管和带下进气管的管身上都分布安装有吹气嘴，所述吹气嘴的吹气方向都朝向于钢带。
所述的电磁高频加热部分包括电磁高频加热空气器和设置在电磁高频加热空气器进风端的高压风机，所述电磁高频加热空气器的出风端连接于所述的送气管组。
进一步地，所述的钢带上安装有带动钢带运动的传动辊。
进一步地，所述的旋风分离器和排气风机的数量都为多个，其中设置在钢带传输方向末端的排气风机的排气口连接有一个回流气管，该回流气管连接连通于送气管组设置在钢带传输方向始端的送气管。
其中，隧道烘干机主体和集气罩采用岩棉进行保温。
工作时，物料平铺在钢带上随钢带穿过隧道烘干机主体，从送气管组的每根送风管进入的热空气通过带上进气管从吹气嘴吹出且带上进气道前后排的吹气嘴呈交错布置，使钢带上的物料翻动呈流化态；从送气管组的每根送风管进入的热空气通过带下进气道吹向钢带使钢带加热，再通过钢带加热钢带上的物料。
与现有技术相比，本发明专利与现有技术相比具有如下技术效果：本发明具有烘干效率高、安全环保、质量可靠、性能稳定的显著特点，可广泛应用于化工制药、食品、环保、造纸、陶瓷、印染、矿产品等行业的粉、粒状物料的烘干。烘干过程中即通过加热钢带进行传导烘干、又通过气体直接对物料进行烘干，还通过气体对物料进行流化翻动，烘干能力强，最后一级的烘干尾气进行回用，节省了能耗，减小了烘干过程中的粉尘排放。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的隧道烘干机主体内部的管路结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对发明进行详细的说明。
如图1和2所示，本发明提出的电磁加热隧道式钢带流化烘干机，包括电磁高频加热部分和烘干部分；烘干部分包括隧道烘干机主体1、穿过隧道烘干机主体1的用于传输物料的钢带2、并联设置在隧道烘干机主体1侧部且往隧道烘干机主体1内送风的送气管组3、设置在隧道烘干机主体1的上部的多个集气罩4、连接连通于每个集气罩的多根集气管5、通过集气管5连接集气罩4的旋风分离器6和设置在旋风分离器6上部的排气风机7，所述的钢带2的一侧设有一排竖向进气管8，送气管组3的每根穿入隧道烘干机主体1的送气管对应连接于每根竖向进气管8，每根竖向进气管8上连接安装有分别设置在钢带2上下两侧的带上进气管10和带下进气管11，带上进气管10和带下进气管11的管身上都分布安装有吹气嘴12，吹气嘴12的吹气方向都朝向于钢带2。钢带2上安装有带动钢带2运动的传动辊15。
电磁高频加热部分包括电磁高频加热空气器13和设置在电磁高频加热空气器13进风端的高压风机14，电磁高频加热空气器13的出风端连接于所述的送气管组3。
旋风分离器6和排气风机7的数量都为多个，一般两个集气罩共用一个旋风分离器6和排气风机7，其中设置在钢带传输方向末端的排气风机7的排气口连接有一个回流气管9，该回流气管连接连通于送气管组设置在钢带传输方向始端的送气管。
工作原理：待烘干的物料平铺在钢带上后随钢带进入隧道烘干机主体中，高压风机将电磁高频加热气体器加热的热空气通过送气管组的每根送气管送到每根竖向进气道内，从竖向进气道出来的热空气分两路，一路进入带下进气道中从出口出来吹向钢带将其加热，加热的钢带对钢带上的物料进行热传导加热烘干，另一路进入带上进气道从吹气嘴出来吹向钢带上的物料，方向和钢带移动速度相反，吹气嘴吹出的气体使物料移动同时和物料接触对其进行对流烘干，隧道烘干机主体中共有多排吹气嘴，相邻两排吹气嘴错位布置，这样就使钢带上的物料不断翻动加速烘干过程。烘干后的尾气通过集气罩收集，集气罩和吹气嘴的位置对应。设置在钢带传输方向靠前的始端的集气罩的尾气（由于这时物料的水分较高，尾气湿含量较高、温度较低且尾气中粉尘较少）通过旋风分离器将尾气中的粉尘分离后由排气风机排出。
其中，设置在钢带传输方向靠前的末端的集气罩的尾气（由于这时物料的水分较低，尾气湿含量较低、温度较高且尾气中粉尘浓度较大）通过旋风分离器将尾气中的粉尘分离后由排气风机通过回流气管将其送回到钢带传输方向靠前的始端的竖向进气道进行回收利用，提高了能量的利用率，降低了能耗，又减少了粉尘的排放。
上述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利和保护范围应以所附权利要求书为准。