本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种干燥机。
背景技术：
高氯酸钾为白色粉末或无色斜方晶系结晶体，密度2.52g/cm3，熔点610℃，微溶于水，不溶于醚，性质较氯酸钾稳定，在熔点时会分解为氯化钾与氧气，当与有机物或可燃物混合存在时也会发生分解。高氯酸钾系强氧化剂，与碳、硫、磷及有机物混合,受碰撞和摩擦易产生燃烧和爆炸,当有氯化钾、溴化钾、铜、铁等存在时,分解反应会加速进行,稳定性好于氯酸钾。
高氯酸钾的生产过程中通常需要用到干燥机，但是现阶段的干燥机存在诸多的不足之处，例如，干燥效率低，干燥不够彻底，无法全面检测干燥度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种干燥机，以解决上述背景技术中提出的干燥效率低，干燥不够彻底，无法全面检测干燥度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干燥机，包括导流管道和进料口,所述导流管道的左右两侧安装有抽风机，所述导流管道的底部安装有热风交换器，所述热风交换器的下方安装有热风出口，且热风出口安装在风干室内，所述风干室的右侧安装有保护壳，所述保护壳内安装有电动机，所述电动机的左侧安装有辊筒，所述辊筒的下方安装有滚轴，所述进料口安装在辊筒的前方，所述风干室的下方安装有烘干室，所述烘干室的内部安装有主控器，所述主控器的左右两侧安装有湿度测量计，所述烘干室的左右两侧安装有红外加热装置，所述烘干室的底部安装有过滤网，所述过滤网的下方安装有伸缩装置，所述伸缩装置的下方设置有出料口，所述出料口的左右两侧安装有底座。
优选的，所述风干室为圆柱形结构。
优选的，所述出料口共设置有八个，且八个出料口分别均匀安装在干燥机的底部。
优选的，所述热风交换器共设置有六个，且六个热风交换器分别安装在导流管道的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种干燥机设置有两个部分，风干室和干燥室，在风干室内设置有辊筒，可以将高氯酸钾在均匀滚动的同时通过热风对其进行风干，大大加快了风干的效率，在其下方安装有干燥室，在干燥室内安装有红外加热装置，大大加快了干燥的效率，且在干燥室内安装有湿度测量计，可以对其内部的高氯酸钾进行彻底干燥，避免了由于干燥不够彻底导致高氯酸钾的质量不够过关，大大提高了干燥质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1-导流管道；2-抽风机；3-热风交换器；4-热风出口；5-辊筒；6-滚轴；7-烘干室；8-出料口；9-底座；10-进料口；11-风干室；12-电动机；13-保护壳；14-湿度测量计；15-红外加热装置；16-主控器；17-过滤网；18-伸缩装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种干燥机，包括导流管道1和进料口10,导流管道1的左右两侧安装有抽风机2，导流管道1的底部安装有热风交换器3，热风交换器3的下方安装有热风出口4，且热风出口4安装在风干室11内，风干室11的右侧安装有保护壳13，保护壳13内安装有电动机12，电动机12的左侧安装有辊筒5，辊筒5的下方安装有滚轴6，进料口10安装在辊筒5的前方，风干室11的下方安装有烘干室7，烘干室7的内部安装有主控器16，主控器16的左右两侧安装有湿度测量计14，烘干室7的左右两侧安装有红外加热装置15，烘干室7的底部安装有过滤网17，过滤网17的下方安装有伸缩装置18，伸缩装置18的下方设置有出料口8，出料口8的左右两侧安装有底座9，风干室11为圆柱形结构，出料口8共设置有八个，且八个出料口8分别均匀安装在干燥机的底部，热风交换器3共设置有六个，且六个热风交换器3分别安装在导流管道1的底部。
具体使用方式；该设备在使用时，将物料由进料口加入到风干室11内的辊筒内，通过电动机12控制其转动，通过抽风机2将空气抽入到导流管道1内，通过其将空气流分别分配到热风交换器3内，通过其转换后热风由热风出口4进入到风干室11内，通过其对辊筒5内的高氯酸钾进行风干，风干后的高氯酸钾进入到烘干室7内，通过红外加热装置15对其进行再次干燥烘干，并通过湿度测量计14对其进行检测，检测合格的高氯酸钾通过过滤网16排入到出料口8，由其将高氯酸钾取出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。