本发明涉及物料冷却领域的一种高效滚筒冷却系统。
背景技术：
单筒冷却机别名滚筒冷却机或冷却机，用于复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用；可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量；进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温；单筒冷却机同时也可以用于其它粉状、粒状物料的冷却。更是回转窑生产系统的主要配置设备之一，其结构简单，稳定性能好，运转可靠；一、单筒冷却机适用于冷却从回转窑出来的熟料，同时又可将高温物料携带的大量热能棱空气吸收，使入窑的助燃空气预热到高温度，以强化煅烧，降低热耗，是回转窑的一种重要配套设备；但是传统的单筒冷却效果不太好，而且冷却不均匀，冷却产生出来的物料温差比较大，不能很好的物料进行整个全方位的冷却。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高效滚筒冷却系统，该发明能够对需要冷却的物料进行快速冷却，大大节约了人工，减少工作量，提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的：一种高效滚筒冷却系统，包括底座，所述底座呈长方形设置，所述底座的任意一侧设置有驱动装置，所述底座上对称设置有两组支撑架，所述底座上配合支撑架设置有轨道，所述支撑架上设置有导轨，所述支撑架上的导轨配合轨道设置；所述两组支撑架分别为左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架之间横向配合设置有主轴，所述主轴上配合设置有滚筒，所述滚筒设置在左支撑架和右支撑架的内侧，所述滚筒的内侧设置有冷却喷淋系统，所述主轴的一侧配合设置有进水口，所述主轴的另一侧设置有出水口，所述主轴上任意一侧设置有大带轮，所述驱动装置上配合设置有小带轮，所述大带轮和小带轮通过皮带传动；所述主轴通过左支撑轴承固定在左支撑架上，所述主轴通过右支撑轴承固定在右支撑架上；所述滚筒上配合设置有物料进口和物料出口。
本发明工作时，首先启动驱动装置，驱动装置带动小带轮旋转，小带轮带动大带轮旋转，大带轮设置在主轴上，所述大带轮带动主轴旋转，主轴旋转时，滚筒随着主轴一起旋转运动，此时物料从进口进入之后开始做旋转运动，设置在滚筒内的冷却喷淋系统开始喷水，喷出的水呈雾状，可以很好的有效的对颗粒的物料的物料进行全方位的冷却，由于冷却喷淋系统一字排开，所以物料能够有校的进行冷却，无论是角落还是边缘都可以有效的冷却到，提高生产效率。
本发明的有益效果在于，该发明能够对需要冷却的物料进行快速冷却，大大节约了人工，减少工作量，提高生产效率。
作为本发明的进一步改进，为保证物料冷却均匀，成品出来时不会产生较大的误差；所述喷淋系统包括横向设置的若干个喷嘴，所述喷嘴设置有四组，所述喷嘴呈一排设置。
作为本发明的进一步改进，为保证该冷却系统能够高效稳定工作；所述滚筒的外侧设置有挡板，所述滚筒的内侧设置有框架，所述框架内部设置有刮刀。
作为本发明的进一步改进，为保证该冷却系统驱动平稳；所述驱动装置为减速电机，所述减速电筒通过螺栓固定在底座上。
作为本发明的进一步改进，为保证该冷却系统运转平稳，生产效率高；所述框架采用不锈钢材料制成，所述挡板采用普通45钢材料制成。
附图说明
图1为本发明的主视图。
其中，1驱动装置、2底座、3冷却喷淋系统、4出水口、5滚筒、6大带轮、7进水口、8小带轮。
具体实施方式
如图1所示，本发明的目的是这样实现的：一种高效滚筒5冷却系统，包括底座2，所述底座2呈长方形设置，所述底座2的任意一侧设置有驱动装置1，所述底座2上对称设置有两组支撑架，所述底座2上配合支撑架设置有轨道，所述支撑架上设置有导轨，所述支撑架上的导轨配合轨道设置；所述两组支撑架分别为左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架之间横向配合设置有主轴，所述主轴上配合设置有滚筒5，所述滚筒5设置在左支撑架和右支撑架的内侧，所述滚筒5的内侧设置有冷却喷淋系统3，所述主轴的一侧配合设置有进水口7，所述主轴的另一侧设置有出水口4，所述主轴上任意一侧设置有大带轮6，所述驱动装置1上配合设置有小带轮8，所述大带轮6和小带轮8通过皮带传动；所述主轴通过左支撑轴承固定在左支撑架上，所述主轴通过右支撑轴承固定在右支撑架上；所述滚筒5上配合设置有物料进口和物料出口；所述喷淋系统包括横向设置的若干个喷嘴，所述喷嘴设置有四组，所述喷嘴呈一排设置；所述滚筒5的外侧设置有挡板，所述滚筒5的内侧设置有框架，所述框架内部设置有刮刀；所述驱动装置1为减速电机，所述减速电筒通过螺栓固定在底座2上；所述框架采用不锈钢材料制成，所述挡板采用普通45钢材料制成。
本发明工作时，首先启动驱动装置1，驱动装置1带动小带轮8旋转，小带轮8带动大带轮6旋转，大带轮6设置在主轴上，所述大带轮6带动主轴旋转，主轴旋转时，滚筒5随着主轴一起旋转运动，此时物料从进口进入之后开始做旋转运动，设置在滚筒5内的冷却喷淋系统3开始喷水，喷出的水呈雾状，可以很好的有效的对颗粒的物料的物料进行全方位的冷却，由于冷却喷淋系统3一字排开，所以物料能够有校的进行冷却，无论是角落还是边缘都可以有效的冷却到，提高生产效率。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。