腐竹低温烘干箱的制作方法

本发明属于食品烘干设备领域，特别涉及一种用于制作腐竹的低温烘干箱。

背景技术：

腐竹，又称腐皮、豆腐皮或腐筋，其色淡黄，油面光亮，豆香浓郁，味道鲜美，营养学资料表明：每100克豆浆、豆腐、和腐竹的蛋白质分别为1.8、8.1、44.6克，而水分含量分别是96、82.8、7.9克，不难看出，这与它在制作过程中经过烘干，吸收了其精华，浓缩了豆浆中的营养有关。腐竹具有良好的健脑作用，它能预防老年痴呆症的发生，这是因为，腐竹中谷氨酸含量很高，为其他豆类或动物食物的2—5倍，而谷氨酸在大脑中起着重要作用。此外，腐竹中所含有的磷脂还能降低血液中胆固醇含量，有防止高脂血症、动脉硬化的效果。所以腐竹是很受人们欢迎的食品。在生产腐竹过程中，将大豆磨成豆浆煮开后，炉灶停火，等待水份蒸发后，在豆浆表面，由于热聚合反应的结果，浆面自然结成一层薄膜，形成的这层薄膜也叫大豆蛋白质薄膜，或大豆蛋白质皮膜，俗称为腐竹膜，此时则需要将该蛋白质薄膜挑起来，挂起晾晒或烘干即为腐竹。传统的晾晒一般是采用竹竿人工进行挑起即晾挂于室外，由于自然晾晒受到自然气候的影响，尤其是春天或冬天阴雨连绵的天气，严重时还会发生发霉的现象，后来也有改为炉灶或电炉烘干。然而，由于腐竹在制作本来就存在厚薄不一，常常存在着干燥不均匀的现象，所以增加了电炉烘干的难度，有些地方还没干透，而有的地方已焦黑甚至碳化，而且，在高温状态下干燥，将降低腐竹的品质。而且现有的热烘干燥机都是单层干燥，干燥过程中一直持续加温，没有设置保温措施，造成能源浪费，严重影响了腐竹的质量，另外，腐竹与一般的物料不一样，由于腐竹是薄而脆的易碎产品，所以，如果采用真空包装，那么，烘干的温度不能太高，所以，如何准确地控制腐竹的烘干温度，这是本领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单的温度控制准确的腐竹低温烘干箱。

本发明的目的是这样实现的：

本发明的腐竹低温烘干箱，其特征在于：包括箱体、烘干系统、热风循环系统、物料凉挂部件、废水疏水部件以及电控箱，所述电控箱设于箱体的一侧并一起固定在地面，所述烘干系统与热风循环系统安装于箱体内并通过电控箱电连接，物料凉挂部件置于箱体内，废水疏水部件设于箱体底部。

以上所述烘干系统包括箱体以及设于箱体1内的发热管，所述箱体内壁设有保温层。

以上所述热风循环系统包括风量调节开关、鼓风机、出风口以及开有使得热风循环流动的孔洞的疏风管，所述的鼓风机设于箱体的一侧，鼓风机的吹风口设于箱体内，风量调节开关安装在箱体外，出风口设于鼓风机相对应的另一侧。

以上所述物料凉挂部件包括小车以及安装城小车上的固定架，固定架上设有至少两根挂杆，各挂杆上分别挂有物料腐竹。

以上所述废水疏水部件包括设于箱体内腔底部的疏水板以及向外排出废水的出水口。

以上所述电控箱上设有温度湿度调节开关。

以上所述箱体安装有箱门，所述箱门上设有便于观察箱体1内物料温度的观察窗。

以上所述的小车至少设有两个，小车底部还设有能使得小车移动方便的滚轴、滚轮或是万向轮。

以上所述疏水板设有以中心处向外放射式与环绕包围形结合的排水沟，所述排水沟是中心高往外渐低的结构。

本发明的腐竹低温烘干箱的有益效果是：

1.低温干燥，能很好地保持腐竹的营养。本发明可以在一定温度范围内任意调节的状态下干燥腐竹，能够按照各批次或各客户要求的烘干温度来调节温度调节开关。从而达到所需要烘干温度，由于在低温干燥状态下进行，腐竹在干燥过程中有蛋白质基本不会被氧化，最大限度地保留了腐竹的营养，同时，被原料腐竹带入箱体内的废水也由疏水板以及出水口及时地排出，充分保证了腐竹的品质。

2.恒温干燥，节能环保，干燥效果好。由于本发明腐竹低温烘干箱在箱体的四周设置有保温层，通过电控箱能够调节箱体内的温度，采用恒温干燥，减少热量损耗，在箱体的顶端还设置有疏风管，疏风管上开有许多孔洞，热风通过这些孔洞无限循环流动，并通过风量调节开关调节鼓风机的出风量，带有湿气的风通过抽真空设置及时将干燥箱内的空气及水汽从出风口排出，另外，另外，由于本发明的疏水板采用以中心处向外放射式与环绕包围形结合的排水沟，且排水沟是中心高往外渐低的结构，箱体内无多余的废水残留，不但保证了腐竹质量，也大大地提高了腐竹的干燥效果。

附图说明

图1是本发明的外部主视结构示意简图。

图2是图1的内部剖视结构示意简图。

图3是疏水板15的俯视结构示意简图。

图中部件名称及序号：

箱体1、箱门2、观察窗3、风量调节开关4、鼓风机5、电控箱6、温度湿度调节开关7、出风口8、发热管9、保温层10、固定架11、疏风管12、小车13、挂杆14、疏水板15、出水口16。

具体实施方式

以下结合附图及其实施例描述本发明的结构。

如图1～图3所示，本发明的腐竹低温烘干箱，包括箱体1、烘干系统、热风循环系统、物料凉挂部件、废水疏水部件以及电控箱6，所述电控箱6设于箱体1的一侧并一起固定在地面，所述烘干系统包括箱体1以及设于箱体1内的发热管9，所述箱体1内壁设有保温层10；所述箱体1安装有箱门2，以利于各小车13进出箱体1，所述箱门2上设有便于观察箱体1内物料温度的观察窗3；所述烘干系统与热风循环系统安装于箱体1内并通过电控箱6电连接，所述电控箱6上设有温度湿度调节开关7，以调节箱体1内腔的温度，物料凉挂部件置于箱体1内，废水疏水部件设于箱体1底部。

所述热风循环系统包括风量调节开关4、鼓风机5、出风口8以及开有使得热风循环流动的孔洞的疏风管12，所述的鼓风机5设于箱体1的一侧，鼓风机5的吹风口设于箱体1内，风量调节开关4安装在箱体1外，出风口8设于鼓风机5相对应的另一侧，鼓风机5通过疏风管12上的孔洞产生热风循环流动，然后抽真空及时由出风口8将干燥箱内的空气及水汽排走。

所述物料凉挂部件包括小车13以及安装城小车13上的固定架11，固定架11上设有多根挂杆14，各挂杆14上分别挂有物料腐竹，所述的小车13上至少设有两个，小车13底部还设有能使得小车移动方便的滚轴、滚轮或是万向轮。

所述废水疏水部件包括设于箱体1内腔底部的疏水板15以及向外排出废水的出水口16，所述疏水板15设有以中心处向外放射式与环绕包围形结合的排水沟，所述排水沟是中心高往外渐低的结构。

实施例1

本发明的腐竹低温烘干箱，包括箱体1、箱门2、观察窗3、风量调节开关4、鼓风机5、电控箱6、温度湿度调节开关7、出风口8、发热管9、保温层10、固定架11、疏风管12、小车13、挂杆14、疏水板15和出水口16，所述电控箱6设于箱体1的一侧并一起固定在地面，所述电控箱6上设有温度湿度调节开关7，所述箱体1内壁设有保温层10，保温层10上安装有发热管9，所述箱体1安装有箱门2，箱门2上设有观察窗3，便于观察箱体1内物料温度，鼓风机5的吹风口设于箱体1内，风量调节开关4安装在箱体1外，出风口8设于鼓风机5相对应的另一侧。腐竹烘干时，直接将带有水份的物料腐竹挂在多根挂杆14上，各挂杆14放置于固定架11上，固定架11安装在两个小车13上，小车13底部还设有万向轮，万向轮直接放置于疏水板15上，所述疏水板15设有以中心处向外放射式与环绕包围形结合的排水沟，所述排水沟是中心高往外渐低的结构（参看如图3所示），物料腐竹排出的废水直接从出水口16向外排出，打开电控箱6的电源，调节温度湿度调节开关7，打开鼓风机5，调节风量调节开关4，鼓风机5通过疏风管12上的孔洞产生热风循环流动，然后抽真空将干燥箱内的空气及水汽排向出风口8，待物料腐竹干燥到所需要的温度，打开箱门1，推出小车13，对烘干的腐竹进行包装。

广西桂平市腐竹厂，原来工厂生产时，腐竹烘干工序均由人工进行晾晒干燥，感觉生产率低，而且不符合卫生条件。2015年12月，该厂生产腐竹时采用本发明以上的腐竹低温烘干箱进行腐竹烘干，经过了7个月的使用，用户反映，生产的腐竹干净卫生，腐竹成品的品质上了一个等级，工作效率高，到目前为止还在使用，较之前使用的晾晒干燥生产的腐竹工作效率提高了5倍以上。

实施例2

本发明的腐竹低温烘干箱，包括箱体1、箱门2、观察窗3、风量调节开关4、鼓风机5、电控箱6、温度湿度调节开关7、出风口8、发热管9、保温层10、固定架11、疏风管12、小车13、挂杆14、疏水板15和出水口16，所述电控箱6设于箱体1的一侧并一起固定在地面，所述电控箱6上设有温度湿度调节开关7，所述箱体1内壁设有保温层10，保温层10上安装有发热管9，所述箱体1安装有箱门2，箱门2上设有观察窗3，便于观察箱体1内物料温度，鼓风机5的吹风口设于箱体1内，风量调节开关4安装在箱体1外，出风口8设于鼓风机5相对应的另一侧。腐竹烘干时，直接将带有水份的物料腐竹挂在多根挂杆14上，各挂杆14放置于固定架11上，固定架11安装在两个小车13上，小车13底部还设有滚轮，滚轮直接放置于疏水板15上，所述疏水板15设有以中心处向外放射式与环绕包围形结合的排水沟，所述排水沟是中心高往外渐低的结构（参看如图3所示），物料腐竹排出的废水直接从出水口16向外排出，打开电控箱6的电源，调节温度湿度调节开关7，打开鼓风机5，调节风量调节开关4，鼓风机5通过疏风管12上的孔洞产生热风循环流动，然后抽真空将干燥箱内的空气及水汽排向出风口8，待物料腐竹干燥到所需要的温度，打开箱门1，推出小车13，对烘干的腐竹进行包装。

广西柳州市食品公司，主要从事腐竹的生产，2016年1月，生产腐竹烘干工序采用本发明的腐竹低温烘干箱，该食品公司使用了半年，用户反映，由于本腐竹低温烘干箱的烘干温度控制调节方便，可根据顾客所需要的腐竹的软硬度来调节腐竹的烘干温度，且自动化程度高，腐竹质量非常好，大大提高了生产效率。