空调柜机和空调柜机的出风控制方法与流程

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调柜机和该空调柜机的出风控制方法。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对空调器的要求也越来越高。现有的空调柜机，一般只设置一个出风口，然而只设置一个出风口，出风模式较为单一，无法满足出风面积和出风量的需求，使室内空气的温度无法快速且有效地达到设定的温度值。为此，一些空调柜机设置有双出风的结构——顶出风结构和正出风结构。但是，这些空调柜机的正出风结构的关闭往往只是导风板的闭合，然而即使导风板闭合，导风板与导风板之间、及导风板与空调柜机的壳体之间仍然存在较大缝隙，会导致正出风结构关闭时的密封性较差，出现漏风，从而导致顶出风结构的出风能力下降，用户使用舒适度降低。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种空调柜机，旨在扩大空调柜机的出风范围，使室内空气的温度能够快速且有效地达到设定的温度值，且提高正出风结构处于关闭状态时的密封性，提升空调柜机的顶出风能力，增加用户的使用舒适度。

为实现上述目的，本发明提出的空调柜机包括：

壳体，该壳体设有让位口，且该壳体内形成有至少一风道；

正出风结构，该正出风结构设于所述壳体，且具有与一所述风道连通的第一出风口，该第一出风口与所述让位口相匹配，且该第一出风口的一侧壁临接有挡风板；

所述挡风板和所述第一出风口位于同一圆柱面；所述正出风结构设有驱动轴台，该驱动轴台的轴线平行所述圆柱面的轴线设置，所述壳体固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴台传动连接，驱动所述正出风结构相对于所述壳体旋转，使所述第一出风口正对所述让位口，或者使所述挡风板旋转至抵接于所述让位口的侧壁，并封堵所述让位口；以及，

顶出风结构，该顶出风结构设于所述壳体的上端，且具有与一所述风道连通的第二出风口，该顶出风结构连接有旋转结构，该旋转结构驱动所述顶出风结构相对于所述壳体旋转。

可选地，所述驱动轴台的轴线与所述圆柱面的轴线之间的距离大于0、小于或等于20mm。

可选地，所述挡风板的外壁设有密封垫。

可选地，所述正出风结构还设有定位轴台，所述定位轴台与所述驱动轴台同轴设置，所述壳体固设有第一定位横梁，所述第一定位横梁形成有第一定位孔，所述定位轴台容纳于所述第一定位孔。

可选地，所述壳体的内壁凸设有二第一固定台，所述第一定位横梁的两端分别与所述二第一固定台固定连接。

可选地，所述正出风结构包括第一出风框，该第一出风框设有所述第一出风口和所述挡风板，该第一出风框的下端形成有第一轴台支架，且该第一出风框的上端形成有与所述第一轴台支架相对设置的第二轴台支架，所述驱动轴台固设于所述第一轴台支架，所述定位轴台固设于所述第二轴台支架，所述驱动电机驱动所述第一出风框旋转，使所述第一出风口正对所述让位口，或者使所述挡风板抵接于所述让位口的侧壁，并封堵所述让位口。

可选地，所述壳体固设有第二定位横梁，所述第二定位横梁形成有第二定位孔，所述驱动轴台穿过所述第二定位孔与所述驱动电机连接。

可选地，所述驱动电机固定于所述第二定位横梁。

可选地，所述壳体的内壁凸设有二第二固定台，所述第二定位横梁的两端分别与所述二第二固定台固定连接。

可选地，所述壳体内形成有一风道，所述正出风结构和所述顶出风结构位于同一风道内；或者，所述壳体内形成有两风道，所述正出风结构与其中一风道连通，所述顶出风结构与另一风道连通。

可选地，所述顶出风结构包括第二出风框，该第二出风框具有所述第二出风口，所述壳体的上端凸设有封盖板，所述顶出风结构关闭时，所述封盖板封堵所述第二出风口。

可选地，所述顶出风结构包括第二出风框，该第二出风框具有所述第二出风口，所述第二出风框连接有升降结构，该升降结构驱动所述第二出风框上下运动，使所述第二出风口隐藏于所述壳体或显露于所述壳体。

可选地，所述第二出风框包括圆形的顶盖板和自所述顶盖板的周缘向下延伸的侧板，所述侧板开设有所述第二出风口。

可选地，所述第二出风口还设有第一横向导风板，该第一横向导风板连接所述第二出风口的两侧，且于上下方向摆动，以调整所述第二出风口的出风角度。

可选地，所述第二出风口还设有第一纵向导叶，该第一纵向导叶与所述第一横向导风板形成出风格栅。

本发明还提出一种上述的空调柜机的出风控制方法，包括步骤：

第一次检测环境的温度；

当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构的第一出风口开启；

第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使顶出风结构的第二出风口开启，并控制顶出风结构旋转。

可选地，在控制顶出风结构旋转的步骤之后，还包括：

第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，控制顶出风结构停止旋转，并使顶出风结构的第二出风口关闭。

可选地，在控制顶出风结构旋转的步骤之后，还包括：

第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，控制正出风结构旋转，使正出风结构的挡风板抵接于所述让位口的侧壁，并封堵让位口。

本发明技术方案通过设置双出风口，使得空调柜机具有了三种出风模式，可供用户根据实际情况下室内的温度和面积选择合理的、有效的出风模式：

如在制冷条件下，正常工作模式只通过正出风结构出风即可。当检测到室内温度过高时，可开启顶出风结构，通过正出风结构和顶出风结构同时进行出风，以快速降低室内温度。当检测到室内温度过低时，可关闭正出风结构，只通过顶出风结构进行出风，以使室内温度恢复至设定值。

如此，可实现空调柜机的多种出风模式，且顶出风结构能够相对壳体旋转，可实现顶出风结构的多角度出风，满足出风面积和出风量的需求，从而扩大了空调柜机的出风范围，使得室内空气的温度能够快速且有效地达到预先设置的温度值。

进一步地，本发明技术方案，于正出风结构固定一驱动轴台，于壳体固定一驱动电机，并通过驱动电机与驱动轴台的传动配合，可使得驱动轴台在驱动电机输出轴的带动下发生转动，从而使得正出风结构发生转动，同时，还通过驱动轴台的偏心设置，使得挡风板的外壁在正出风结构关闭时的转动过程中，可逐渐接近并最终与让位口处的壳体内壁抵接。即，当空调柜机只需进行顶出风结构出风时，第一出风口可随正出风结构的转动隐藏于壳体，同时，随正出风结构的转动，挡风板的外壁可完全抵接于让位口处的壳体内壁，即挡风板完全封堵让位口，从而提高了正出风结构处于关闭状态时壳体的密封性，提升了空调柜机的顶出风能力，增加了用户的使用舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调柜机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调柜机的爆炸图；

图3为图2中第一出风框的结构示意图；

图4为图3中第一出风框另一视角的结构示意图；

图5为图4中第一出风框的俯视结构示意图；

图6为图2中第一定位横梁的结构示意图；

图7为图2中第二定位横梁的结构示意图；

图8为图2中第一出风框与壳体的装配结构示意图；

图9为图8中第一出风框下端的装配结构示意图；

图10为图8中第一出风框上端的装配结构示意图；

图11为本发明空调柜机另一实施例的结构示意图；

图12为图11中空调柜机另一视角的结构示意图；

图13为本发明空调柜机的出风控制方法一实施例的流程示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1至图10所示，本发明提出一种空调柜机100。

请进一步参阅图1至图5、及图8，在本发明空调柜机100一实施例中，该空调柜机100包括：

壳体10，该壳体10设有让位口11，且该壳体10内形成有至少一风道；该风道内安装有风机70和换热器90，该壳体10的下端设有与该风道连通的进风口17，该进风口17环绕所述壳体10设置。

该风道主要形成于壳体10的内部，外部空气经由进风口17进入到风道内，由风机70驱动，经过换热器90进行换热，进风口17、换热器90、风机70由下至上依次排列，换热器90通过安装架60安装固定在壳体10内，换热器90的下端安装有接水盘80，用于接收冷凝水，一般该接水盘80呈圆盘状设置。

正出风结构20，该正出风结构20设于壳体10，且具有与一风道连通的第一出风口22，该第一出风口22与让位口11相匹配，且该第一出风口22的一侧壁临接有挡风板23；

挡风板23和第一出风口22位于同一圆柱面；该正出风结构20设有驱动轴台211，该驱动轴台211的轴线平行该圆柱面的轴线设置，壳体10固设有驱动电机212，驱动电机212的输出轴与驱动轴台211传动连接，驱动正出风结构20相对于壳体10旋转，使第一出风口22正对让位口11，或者使挡风板23旋转至抵接于让位口11的侧壁，并封堵让位口11；以及，

顶出风结构30，该顶出风结构30设于壳体10的上端，且具有与一风道连通的第二出风口32，该顶出风结构30连接有旋转结构(未图示)，该旋转结构驱动顶出风结构30相对于壳体10旋转。

具体地，空调柜机100的壳体10内形成有一条风道，正出风结构20和顶出风结构30位于同一风道内，相应的，风机70也设置有一个，如，正出风结构20的上下两端设有连通风道的贯通口(未标示)，外部空气由进风口17进入，经由风机70驱动，经过换热器90后经由下端的贯通口进入到正出风结构20中，可以经由该正出风结构20的第一出风口22吹出。同时，换热后的空气经由该正出风结构20上端的贯通口至顶出风结构30，可以经由顶出风结构30的第二出风口32吹出。在一个风道的情况下，本空调柜机100的整体结构简单、紧凑，并且成本较低。

当然，在其他实施例中，该正出风结构20和顶出风结构30可位于不同的风道，壳体10内可形成有两风道，正出风结构20与其中一风道连通，顶出风结构30与另一风道连通，在风道为两条的情况下，本空调柜机100的风机70可设置一个或两个，即可以通过一个风机70同时驱动两条风道内空气流动，还可以是每一条风道对应一个风机70。在两个风道的情况下，第一出风口22和第二出风口32的出风量和出风速度便于控制，则空调柜机100的空气调节能力更强。

并且，如图3、图5、及图8所示，正出风结构20的形状大致为一扇形柱体(任一横截面均为同一扇形的柱体)，第一出风口22位于该扇形柱体的圆弧面上，且其形状大小与让位口相同。挡风板23亦位于该扇形柱体的圆弧面上，且其大小超过让位口的大小。可以理解的，扇形柱体为一圆柱体的一部分，该扇形柱体的圆弧面即为该圆柱体的圆柱面的一部分，第一出风口22和挡风板23沿该圆柱面的周向依次设置。空调柜机100的壳体10形成一圆柱形容置腔(未图示)，扇形柱体的轴线与圆柱形容置腔的轴线重合设置，且扇形柱体的半径与圆柱形容置腔的半径相同。驱动轴台211固定于顶出风结构30的下端，且其轴线平行扇形柱体的轴线(圆柱形容置腔的轴线)设置，并且，驱动轴台211的端面形成有驱动轴孔2111，驱动电机212的输出轴插设于所述驱动轴孔2111，以完成驱动电机212的输出轴与所述驱动轴台211传动连接。因此，可以理解的，当驱动电机212运行时，驱动电机212输出轴的转动可带动驱动轴台211发生转动，而驱动轴台211的转动则可带动正出风结构20发生转动，并且，这样的转动非绕扇形柱体的轴线转动，而是偏心转动。进一步地，正出风结构20的偏心转动可使得第一出风口22和挡风板23相对于壳体的位置发生变化：

当第一出风口22随正出风结构20开启时的偏心转动逐渐于让位口11显露并最终正对让位口11时，挡风板23随正出风结构20的偏心转动逐渐于让位口11消失并最终隐藏于壳体10。而当第一出风口22随正出风结构20关闭时的偏心转动逐渐于让位口11消失并最终隐藏于壳体10时，挡风板23随正出风结构20的偏心转动逐渐于让位口11显露，并且，让位口11处的壳体内壁与挡风板23的外壁之间的距离愈发接近，最终，让位口11处的壳体内壁完全抵接于挡风板23的外壁，即挡风板23完全封堵让位口11。

需要说明的是，驱动电机212输出轴在正出风结构20开启时和关闭时的转动方向是相反的，即正出风结构20开启时的旋转方向与其关闭时的旋转方向是相反的，换而言之，正出风结构20的开启和关闭是方向相反的往复运动。这样，可有效避免挡风板23与让位口11处的壳体内壁的过分接触、挤压而导致的结构变形，甚至破坏，从而保障了结构及其功能的持续性和耐久性。

本发明技术方案通过设置双出风口，使得空调柜机100具有了三种出风模式，可供用户根据实际情况下室内的温度和面积选择合理的、有效的出风模式：

如在制冷条件下，正常工作模式只通过正出风结构20出风即可。当检测到室内温度过高时，可开启顶出风结构30，通过正出风结构20和顶出风结构30同时进行出风，以快速降低室内温度。当检测到室内温度过低时，可关闭正出风结构20，只通过顶出风结构30进行出风，以使室内温度恢复至设定值。

如此，可实现空调柜机100的多种出风模式，且顶出风结构30能够相对壳体10旋转，可实现顶出风结构30的多角度出风，满足出风面积和出风量的需求，从而扩大了空调柜机100的出风范围，使得室内空气的温度能够快速且有效地达到预先设置的温度值。

进一步地，本发明技术方案，于正出风结构20固定一驱动轴台211，于壳体10固定一驱动电机212，并通过驱动电机212与驱动轴台211的传动配合，可使得驱动轴台211在驱动电机212输出轴的带动下发生转动，从而使得正出风结构20发生转动，同时，还通过驱动轴台211的偏心设置，使得挡风板23的外壁在正出风结构20关闭时的转动过程中，可逐渐接近并最终与让位口11处的壳体内壁抵接。即，当空调柜机100只需进行顶出风结构30出风时，第一出风口22可随正出风结构20的转动隐藏于壳体10，同时，随正出风结构20的转动，挡风板23的外壁可完全抵接于让位口11处的壳体内壁，即挡风板23完全封堵让位口11，从而提高了正出风结构20处于关闭状态时壳体10的密封性，提升了空调柜机100的顶出风能力，增加了用户的使用舒适度。

另外，这样的结构设置，一方面，可有效避免正出风结构20的第一出风口22处相关零部件长时间显露于壳体10，从而解决因长时间显露积累灰尘而影响其出风质量及正常运转的问题；另一方面，亦可有效避免其遭到意外损坏的情况发生；再一方面，还可在空调柜机100只进行顶出风结构30出风时起到有效的壳体10密封作用，保证顶出风结构30的出风速度、出风量等出风能力，并且，还更美观。

最终，优化了空调柜机100的结构，使得空调柜机100的运转更加合理且更加有效。

优选地，驱动轴台的轴线与圆柱面的轴线之间的距离大于0、小于或等于20mm。

具体地，如图5所示，挡风板23与第一出风口22的一侧壁相接，形成交界线L，交界线L与扇形柱体的轴线M所在平面为S。第一出风口22的与前述侧壁相对的另一侧壁与正出风结构20相接，形成交界线N，交界线N与扇形柱体的轴线M所在平面为O。驱动轴台的轴线H设置于平面S与平面O所夹区域Z内，且其轴线H与轴线M之间的距离大于0、小于或等于20mm。这样的设置，可使得挡风板23的外壁随正出风结构20的旋转能够逐渐接近让位口11处的壳体内壁，且当正出风结构20正好关闭时，挡风板23的外壁正好与让位口11处的壳体内壁相抵接，以完全密封让位口11，提高壳体10的密封性。

优选地，如图4和图5所示，挡风板23的外壁设有密封垫26，以进一步减小挡风板23与空调柜机100的壳体10之间的间隙，从而进一步提高正出风结构20处于关闭状态时壳体10的密封性。

请参阅图3、图6、图8、及图10，正出风结构20还设有定位轴台213，定位轴台213与驱动轴台211同轴设置，壳体10固设有第一定位横梁13，第一定位横梁13形成有第一定位孔131，定位轴台213容纳于第一定位孔131。

具体地，本实施例中，正出风结构20的上端还固定有定位轴台213，该定位轴台213与驱动轴台211同轴设置，且容纳于第一定位横梁13的第一定位孔131中。可以理解的，当驱动电机212驱动正出风结构20转动时，定位轴台213可于第一定位孔131中转动，此时，第一定位孔131的侧壁可对定位轴台213的侧壁起支持、辅正的作用，即可使定位轴台213在转动中始终保持竖直状态，亦即使正出风结构20的上部在转动中始终保持竖直状态，以避免正出风结构20的上部发生偏移而损坏驱动电机212，进而有效保证正出风结构20的旋转功能。

优选地，壳体10的内壁凸设有二第一固定台12(参图10)，第一定位横梁13的两端分别与二第一固定台12固定连接，由此，以提高第一定位横梁13与壳体10的连接稳定性，从而为第一定位孔131中定位轴台213的竖直转动提供稳固的结构保障。

请参阅图3、图7、图8、及图9，壳体10固设有第二定位横梁15，第二定位横梁15形成有第二定位孔151，驱动轴台211穿过第二定位孔151与驱动电机212连接。

基于上述实施例，可以理解的，本实施例中，当驱动电机212驱动正出风结构20转动时，驱动轴台211可于第二定位孔151中转动，此时，第二定位孔151的侧壁可对驱动轴台211的侧壁起支持、辅正的作用，即可使驱动轴台211在转动中始终保持竖直状态，亦即使正出风结构20的下部在转动中始终保持竖直状态，以避免正出风结构20的下部发生偏移而损坏驱动电机212，进而有效保证正出风结构20的旋转功能。

优选地，壳体10的内壁凸设有二第二固定台14(参图9)，第二定位横梁15的两端分别与二第二固定台14固定连接，由此，以提高第二定位横梁15与壳体10的连接稳定性，从而为第二定位孔151中驱动轴台211的竖直转动提供稳固的结构保障。

优选地，驱动轴台211和定位轴台213均套设有缓冲套214，以起到旋转缓冲、结构保护的作用。同时，这样的设置，还可使得驱动轴台211与第二定位横梁15以及定位轴台213与第一定位横梁13的配合稳定性均得以提高。

请进一步参阅图8和图9，驱动电机212固定于第二定位横梁15，可以理解的，这样的设置，一方面，可使得驱动电机212与驱动轴台211的距离更近，从而可减小驱动电机212输出轴自由端的阻力臂，减小驱动电机212的负载，进而降低空调柜机100的能耗；另一方面，利用已有的第二定位横梁15完成驱动电机212的固定，可使得空调柜机100的内部结构更加紧凑、且更加稳定，从而为正出风结构20的旋转提供进一步的结构保障。此外，这样的设置，还简化了空调柜机100的内部的相关结构，降低了其故障的可能及维修难度。

需要说明的是，本发明空调柜机100的壳体10内可形成有一风道，正出风结构20和顶出风结构30位于同一风道内，这样，正出风结构20和顶出风结构30均可由同一风道获得充足的风量，壳体10内结构设置简单、空间利用更加有效。

当然，壳体10内亦可形成有两风道，正出风结构20与其中一风道连通，顶出风结构30与另一风道连通，这样，可有效降低两风道之间的相互干扰，使得每一风道内的空气流速、空气流向、及空气量均达到理想状态，从而保证正出风结构20和顶出风结构30各自相对独立且有效的出风能力，最终使得空调柜机100的多种出风模式均能够达到优异的出风状态。

请参阅图3和图8，正出风结构20包括第一出风框21，该第一出风框21具有第一出风口22和挡风板23，该第一出风框21的下端形成有第一轴台支架24，且该第一出风框21的上端形成有与第一轴台支架24相对设置的第二轴台支架25，驱动轴台211固设于第一轴台支架24，定位轴台213固设于第二轴台支架25，驱动电机212驱动第一出风框21旋转，使第一出风口22正对让位口11或者使挡风板23抵接于让位口11的侧壁，并封堵让位口11。

基于上述实施例，本实施例中，第一出风框21的下部两端分别向壳体10的轴线延伸有一水平横筋，二水平横筋交汇，形成第一轴台支架24，驱动轴台211固设于第一轴台支架24；第一出风框21的上部两端亦分别向壳体10的轴线延伸有一水平横筋，二水平横筋交汇，形成第二轴台支架25，定位轴台213固设于第二轴台支架25，由此，可有效提高驱动轴台与定位轴台的结构稳定性，进而保证第一出风框21的转动性能。

在实际应用过程中，当需要关闭正出风结构20时，驱动电机212可驱动第一出风框21旋转，使得第一出风口22隐藏于壳体10，同时，挡风板23抵接于让位口11的侧壁，并封堵让位口11；而当需要开启正出风结构20时，驱动电机212再驱动第一出风框21旋转，使得第一出风口22正对让位口11(即显露于壳体10)，同时，挡风板23隐藏于壳体10。

这样，一方面，可提高空调柜机100于正出风结构20关闭时壳体10的密封性，使顶出风结构30的出风能力不受干扰，从而保证顶出风结构30的正常工作，降低空调柜机100的工作能耗；另一方面，还可避免正出风结构20停止工作时因长时间暴露于空气中而积累灰尘，提高其正常开启时的出风质量。

请参阅图1和图2，顶出风结构30包括第二出风框31，该第二出风框31具有第二出风口32，第二出风框31连接有升降结构(未图示)，该升降结构驱动第二出风框31上下运动，使第二出风口32隐藏于壳体10或显露于壳体10。

本实施例中，当需要关闭顶出风结构30时，升降结构可驱动第二出风框31下降，使得第二出风口32隐藏于壳体10；当需要开启顶出风结构30时，升降结构可驱动第二出风框31上升，使得第二出风口32显露于壳体10。

如此，可通过升降结构驱动第二出风框31上下运动而实现顶出风结构30的开启或关闭，结构简单、稳定，过程便捷、可靠，可有效提高空调柜机100的使用舒适度。

可以理解的，在本发明空调柜机100的另一实施例中，顶出风结构30包括第二出风框31，该第二出风框31具有第二出风口32，壳体10b的上端凸设有封盖板16(如图11和图12所示)，顶出风结构30关闭时，封盖板16封堵第二出风口32。

本实施例中，当需要关闭顶出风结构30时，旋转结构可驱动第二出风框31旋转，使得第二出风口32隐藏于封盖板16；当需要开启顶出风结构30时，旋转结构可驱动第二出风框31旋转，使得第二出风口32显露于封盖板16。

如此，可通过旋转结构驱动第二出风框31旋转而实现顶出风结构30的开启或关闭，结构亦简单、稳定，过程亦便捷、可靠，也可有效提高空调柜机100的使用舒适度。

请再次参阅图1和图2，第二出风框31包括圆形的顶盖板和自顶盖板的周缘向下延伸的侧板，侧板开设有第二出风口32。本实施例中，旋转结构与第二出风框31连接，可驱动第二出风框31相对于壳体10旋转。并且，由于第二出风口32开设于第二出风框31的侧板，第二出风口32可随第二出风框31的旋转扫过完整的圆周，从而扩大了顶出风结构30的出风范围，提升了空调柜机100的温度调节能力。

此外，第二出风框31还可一体成型，以使得顶出风结构30可获得足够的强度支持，从而更好的实现结构功能。

优选地，第二出风口32还设有第一横向导风板(未图示)，该第一横向导风板连接该第二出风口32的两侧，且于上下方向摆动，以调整所述第二出风口32的出风角度。

并且，该第二出风口32还设有第一纵向导叶(未图示)，该第一纵向导叶与所述第一横向导风板形成出风格栅。这样，可使得顶出风结构30更加完整，出风性能更加优异，以满足人们的使用需求。

请参阅图13，本发明还提出一种上述空调柜机的出风控制方法，包括：

步骤S10，第一次检测环境的温度。

步骤S20，当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构的第一出风口开启。

具体地，第一次检测后，当环境的温度高于预设阈值时，控制系统控制驱动电机驱动第一出风框旋转，使得第一出风口正对让位口，并控制正出风结构的第一出风口开启，开始出风，进行环境温度的调节。

步骤S30，第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使顶出风结构的第二出风口开启，并控制顶出风结构旋转。

具体地，在顶出风结构连接有升降结构的条件下，第二次检测后，当环境的温度高于预设阈值时，控制系统控制升降结构顶出顶出风结构，使第二出风口显露，同时控制顶出风结构的第二出风口开启。之后，控制系统控制旋转结构驱动顶出风结构旋转。此时，顶出风结构和正出风结构同时运作，空调柜机同时依靠顶出风结构和正出风结构进行环境温度的调节。

在顶出风结构未连接有升降结构、壳体的上端凸设有封盖板的条件下，第二次检测后，当环境的温度高于预设阈值时，控制系统控制顶出风结构的第二出风口开启，同时控制旋转结构驱动顶出风结构转动，使第二出风口显露并继续转动。此时，顶出风结构和正出风结构同时运作，空调柜机同时依靠顶出风结构和正出风结构进行环境温度的调节。

步骤S40，第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，控制顶出风结构停止旋转，并使顶出风结构的第二出风口关闭。

具体地，在顶出风结构连接有升降结构的条件下，第三次检测后，当环境的温度低于预设阈值时，控制系统控制旋转结构停止对顶出风结构的驱动，使顶出风结构停止转动。之后，控制系统控制顶出风结构的第二出风口关闭，同时控制升降结构收回顶出风结构，使第二出风口隐藏。此时，顶出风结构停止运作，空调柜机依靠正出风结构进行环境温度的调节。

在顶出风结构未连接有升降结构、壳体的上端凸设有封盖板的条件下，第三检测后，当环境的温度高于预设阈值时，控制系统控制旋转结构继续驱动顶出风结构旋转，直至第二出风口完全隐藏于封盖板后，控制系统控制旋转结构停止对顶出风结构的驱动，使顶出风结构停止转动。之后，控制系统控制顶出风结构的第二出风口关闭。此时，顶出风结构停止运作，空调柜机依靠正出风结构进行环境温度的调节。

可以理解的，上述空调柜机的出风控制方法，可获取不同时间段内的环境温度，并根据所获取的环境温度与预设阈值的比较结果，对空调柜机进行不同模式的出风控制，从而使得环境的温度能够快速且有效地达到预先设置的温度值。

并且，需要说明的是，上述步骤S40还可替换为下列步骤：

第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，控制正出风结构旋转，使正出风结构的挡风板抵接于所述让位口的侧壁，并封堵让位口。

具体地，第三检测后，当环境的温度高于预设阈值时，控制系统控制驱动电机运行，以驱动正出风结构旋转，使正出风结构的第一出风口隐藏于壳体，同时，正出风结构的挡风板抵接于所述让位口的侧壁，并封堵让位口。此时，正出风结构停止运作，空调柜机依靠顶出风结构进行环境温度的调节。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。