一种风管式空调及其接水盘装置的制作方法

本发明涉及空调设备技术领域，更具体地说，涉及一种风管式空调的接水盘装置，还涉及一种风管式空调。

背景技术：

风管空调系统是以空气为输送介质，其原理与中央空调系统的原理基本相同。它利用主机集中产生的冷热量，将从室内的回风(或回风与新风的混合)集中进行空气处理，如冷却、加热、加湿、去湿、净化等，再送入室内。

目前，市面上已有的风管空调主要包括内机主体、围板、电控盒、接水盘、蒸发器等部件，组装完成后，接水盘处在蒸发器部件下方，处在风管内机主体前方，其他有围板和电控盒等与其配合。

接水盘安装于风管内机蒸发器的下部，用于接收蒸发器在制冷过程中产生的冷凝水，该冷凝水聚集到一定高度后通过自然排出或水泵抽排出，接水盘一般要求不漏水，无吹水现象，不生锈。常见的接水盘结构方式大致有以下四种：

一、使用金属接水盘和在金属水盘侧边开翻边孔，该结构靠翻边孔与蒸发器支撑等固定；

二、是使用金属接水盘和在金属水盘内焊接金属螺栓，该结构是利用螺栓与蒸发器支撑等固定；

三、塑料接水盘，采用第三方支架与蒸发器实现固定；

四、采用发泡接水盘，采用第三方支架与蒸发器实现固定。

以上四种结构方式都存在一些缺点：金属接水盘容易生锈，安装后与箱体容易产生共振；发泡的接水盘减震效果好、重量轻，但时间长容易收缩变形，稍微受外力容易开裂，进而产生漏水现象，引起客户投诉，为产品品质埋下隐患；塑料接水盘减震效果好，但由于采用第三方支架与蒸发器实现固定，装配工艺复杂，经济效益低，拆卸维护也不方便。

综上所述，如何有效地解决风管式空调的接水盘设计方案不合理难以平衡成本与使用效果等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种接水盘装置，该接水盘装置的结构设计可以有效地解决风管式空调的接水盘设计方案不合理难以平衡成本与使用效果等的技术问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述接水盘装置的风管式空调。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种风管式空调的接水盘装置，包括塑料材质的接水盘主体，所述接水盘装置还包括用于与风管式空调的蒸发器安装固定的固定螺栓，所述固定螺栓与所述接水盘主体一体注塑连接。

优选的，上述接水盘装置中，所述固定螺栓在其嵌入所述接水盘主体的端部设置有法兰盘。

优选的，上述接水盘装置中，所述法兰盘上设置有用于在周向辅助定位所述固定螺栓的定位凸起。

优选的，上述接水盘装置中，所述接水盘主体上一体设置有加强筋，所述加强筋位置厚度大于接水盘其他位置厚度。

优选的，上述接水盘装置中，所述固定螺栓与所述接水盘主体连接的连接点位于所述加强筋的位置。

优选的，上述接水盘装置中，所述接水盘主体上固定螺栓的外周位置设置有软垫结构。

本发明提供的风管式空调的接水盘装置，包括塑料材质的接水盘主体，所述接水盘装置还包括用于与风管式空调的蒸发器安装固定的固定螺栓，所述固定螺栓与所述接水盘主体一体注塑连接。采用本发明技术方案提供的这种接水盘装置中，接水盘主体为塑料的，减震效果、强度及防锈防漏性能都较好，另外将固定螺栓与接水盘主体采用一体注塑的方式安装固定，通过固定螺栓实现接水盘装置与蒸发器的安装固定，这种设计能够有效实现接水盘装置本身的密封防漏，由于采用了一体式注塑的连接，固定螺栓与接水盘主体之间连接紧密无缝，所以可以有效避免空调工作时二者之间产生振动，降低了装置的噪音。综上所述，本发明提供的这种接水盘装置结构简单，简化了安装，不必采用第三方提供支架实现安装，降低了产品成本，同时强度、防漏防锈、减震降噪性能都较为优异，有效地解决了现有风管式空调的接水盘设计方案不合理，难以平衡成本与使用效果的技术问题。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种风管式空调，该风管式空调包括蒸发器和安装于所述蒸发器下方的接水盘装置，其中接水盘装置为上述任一种接水盘装置。由于上述的接水盘装置具有上述技术效果，具有该接水盘装置的风管式空调也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的接水盘装置的接水盘主体位置的侧剖面结构示意图；

图2为本发明实施例提供的风管式空调接水盘位置的结构示意图。

附图中标记如下：

接水盘主体1、加强筋2、固定螺栓3、法兰盘3-1、定位凸起3-2、蒸发器4。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种接水盘装置，以解决风管式空调的接水盘设计方案不合理难以平衡成本与使用效果等的技术问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2，图1为本发明实施例提供的接水盘装置的接水盘主体位置的侧剖面结构示意图；图2为本发明实施例提供的风管式空调接水盘位置的结构示意图。

本发明提供的风管式空调的接水盘装置，包括塑料材质的接水盘主体1，所述接水盘装置还包括用于与风管式空调的蒸发器4安装固定的固定螺栓3，所述固定螺栓3与所述接水盘主体1一体注塑连接。

其中，一体注塑连接的实现方式大致为：首先把带固定螺栓放置入模具型腔内，再通过注塑形成塑料接水盘本体包裹固定螺栓的结构。

采用本发明技术方案提供的这种接水盘装置中，接水盘主体为塑料的，减震效果、强度及防锈防漏性能都较好，另外将固定螺栓与接水盘主体采用一体注塑的方式安装固定，通过固定螺栓实现接水盘装置与蒸发器的安装固定，这种设计能够有效实现接水盘装置本身的密封防漏，由于采用了一体式注塑的连接，固定螺栓与接水盘主体之间连接紧密无缝，所以可以有效避免空调工作时二者之间产生振动，降低了装置的噪音。综上所述，本发明提供的这种接水盘装置结构简单，简化了安装，不必采用第三方提供支架实现安装，降低了产品成本，同时强度、防漏防锈、减震降噪性能都较为优异，有效地解决了现有风管式空调的接水盘设计方案不合理，难以平衡成本与使用效果的技术问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述接水盘装置中，所述固定螺栓3在其嵌入所述接水盘主体1的端部设置有法兰盘3-1。

其中法兰盘为与固定螺栓的主体一体成型的结构，位于其端部，一般为扁圆柱或圆台状的结构，在周向扩大了固定螺栓的截面面积及体积。

采用本实施例提供的这种设有法兰盘的固定螺栓，螺栓沉入塑料接水盘主体固定的端部膨大，能够有效地将固定螺栓固定于塑料结构内，防止由于安装或使用中应力的原因造成固定螺栓与接水盘主体之间松脱，令装置的牢固性更优，选用这种接水盘装置的风管式空调相应也更加耐用，不易产生噪音的问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述接水盘装置中，所述法兰盘3-1上设置有用于在周向辅助定位所述固定螺栓3的定位凸起3-2。其中需要说明的是，定位凸起从法兰盘上伸出，与固定螺栓一体铸造成型时就存在；优选的设计是，定位凸起从法兰盘的侧面即圆弧面上伸出。

在固定螺栓与接水盘主体一体注塑成型之后，定位凸起沉入塑料材质的接水盘主体内，有效形成对固定螺栓的周向定位，防止加工完成后的接水盘装置上的固定螺栓在安装使用过程中螺栓扭转的作用发生转动，造成固定螺栓与接水盘主体之间的一体连接失效，提高了装置的耐用性能。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述接水盘装置中，所述接水盘主体1上一体设置有加强筋2，所述加强筋2位置厚度大于接水盘其他位置厚度。

本实施例提供的技术方案在接水盘主体上设置加强筋的结构，加强筋均匀分布于接水盘主体内，加强筋与接水盘主体一体注塑成型。这种设计在适当的位置对接水盘主体的强度进行提高防止由于安装使用原因造成接水盘破裂，令装置更加结实。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述接水盘装置中，所述固定螺栓3与所述接水盘主体1连接的连接点位于所述加强筋2的位置。

本实施例提供的技术方案将固定螺栓注塑连接于接水盘主体的加强筋的位置，因为接水盘主体在加强筋的位置塑料厚度更大，相应的这些位置承受应力的性能也就更好，可以有效防止在固定螺栓安装过程中受到扭转力、及正常工作状态下受到蒸发器的压力时，安装点位置应力集中造成该位置的接水盘主体破裂，有效利用加强筋的结构提高了固定螺栓连接点位置的强度。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述接水盘装置中，所述接水盘主体1上固定螺栓3的外周位置设置有软垫结构。

软垫结构具体可为橡胶垫片等结构，套设于固定螺栓外，在安装时通过固定螺栓将接水盘装置与蒸发器安装固定，所以固定螺栓周围的接水盘主体的安装面将受到蒸发器的挤压，这种软垫的设计更够分散压力保护塑料结构，同时也能够避免由于安装不牢固存在缝隙造成工作噪音的问题。

基于上述实施例中提供的接水盘装置，本发明还提供了一种风管式空调，该风管式空调包括蒸发器和安装于所述蒸发器下方的接水盘装置，其中接水盘装置为上述实施例中任意一种接水盘装置。由于该风管式空调采用了上述实施例中的接水盘装置，所以该风管式空调的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。