本发明涉及农业机械领域，具体而言，涉及一种谷物干燥室及谷物干燥机。
背景技术：
谷物在干燥的过程，传统的方法是采用太阳晒。随着粮食种植面积的大幅度集中和机械化在首个中的广泛应用，依靠太阳晒谷物的传统方法，已经无法适应目前的大规模的湿谷处理，谷物干燥机也应运而生。谷物干燥机是一种利用热空气进行强制干燥的设备，可以不受气象条件的限制，随时把收割的谷物干燥入库。谷物干燥机一般都是采用提升机提升谷物，通过谷物多次反复循环用热风来吹干。干燥区内有多个筛板构成数组竖直排列和倾斜排列的互相平行且依次交替设置的热风通道、谷物通道以及冷却风通道。如图1是现有结构干燥区的竖直剖视图。谷物在谷物通道内竖直自上向下缓慢流动，热风从热风道内水平穿过筛板、谷物，释放热量和吸收水分后，进入冷却风道。携带水份、灰尘、轻杂，经抽风机、风管进入灰尘杂质沉降室。
在干燥区的下方是底座。底座中安装有数根拨料辊，它们就像干燥机谷物循环中的开关。拨料辊旋转，干燥机内的谷物向下放料，进入谷物汇集区。谷物经谷物汇集区的下绞龙或溜管或者皮带输送机、提升机、上绞龙或者溜管、匀料盘、缓苏层、干燥层进行循环干燥。拨料辊停转，整个谷物循环停止。
为了避免潮湿谷物吸热后膨胀爆仓，会将谷物干燥机上方的缓苏层空置1-2层不存谷物。干燥机的缓苏层是由数块围板用卡子和卡槽组装而成，围板之间、围板与顶板之间都因制造误差存在间隙。提升机各构件之间也因制造误差存在间隙。干燥机顶部缓苏层、提升机内腔与抽风机是相通的，处于负压状态。在干燥机抽风机负压的抽拉下，空气从干燥机的顶部和提升机的各处间隙吸入干燥机内腔，形成逐渐变大的气流，沿提升机从上向下进入下绞龙或者溜管，经干燥机底座、干燥区的出风口、干燥机出风箱、抽风机、风管，排入灰尘杂质沉降室。该气流不仅会阻碍下绞龙输送谷物进入提升机机座，引起下绞龙和下绞龙座局部快速磨损，引起谷物磨损率增高；而且该气流汇同干燥后的冷却气流带走饱满的谷物进入抽风机，进入灰尘杂质沉降室；此外，在干燥风网系统中，干燥机抽风机的总风量相对固定的，该股无用且有害气流大了，会导致通过干燥机干燥层的有效热风量减小，影响干燥的速度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种谷物干燥室以及谷物干燥机，用隔风装置将谷物烘干区与谷物汇集区隔开。避免风网系统形成的负压传递到隔板下方汇集区，也就没有空气从提升机以及干燥机顶部缓苏层的缝隙进入谷物干燥机的内部。
第一方面，本发明提供了一种谷物干燥室，其包括谷物烘干区、谷物汇集区、风网系统以及隔风装置。所述谷物烘干区内包括多个平行设置的热风道以及冷却风道，相邻所述热风道以及所述冷风道之间设置有谷物通道，所述谷物通道的出口与所述谷物汇集区连通。所述谷物烘干区设置有出风口，所述出风口与所述风网系统连通。所述谷物干燥室的隔风装置设置于所述谷物烘干区靠近所述谷物汇集区的一端，用于将所述谷物烘干区和谷物汇集区分隔开，阻止风网系统形成的负压传递到谷物汇集区的传输装置以及提升机等装置，也就阻止了空气从提升机等装置的缝隙进入谷物干燥室。
在本发明较佳的实施例中，上述隔风装置为铰链旋转板件。
在本发明较佳的实施例中，上述热风道、谷物通道以及冷却风道由平行设置的筛板拼接而成，所述筛板包括竖直筛板和倾斜筛板，所述倾斜筛板与所述竖直筛板连接，且所述倾斜筛板设置于所述竖直筛板靠近所述谷物汇集区的一端，所述隔风装置设置于所述倾斜筛板远离所述竖直筛板的一端，用于将所述谷物烘干区和所述谷物汇集区分开。
在本发明较佳的实施例中，每个上述倾斜筛板靠近所述谷物汇集区的一端均安装有拨料辊，所述隔风装置设置于所述倾斜筛板安装有所述拨料辊的一端，用于将所述谷物烘干区与所述谷物汇集区分开。
在本发明较佳的实施例中，上述谷物干燥室包括侧墙板，所述隔风装置包括靠近所述侧墙板的侧面隔风装置和远离所述侧墙板的中间隔风装置。
在本发明较佳的实施例中，上述侧面隔风装置的一端与所述侧墙板连接，另一端与所述倾斜筛板靠近所述谷物汇集室的一端连接；所述中间隔风装置的一端与所述倾斜筛板靠近所述谷物汇集区的一端连接，另一端和与其相邻的所述中间隔风装置连接。
在本发明较佳的实施例中，上述谷物汇集区内设置有淌板，所述淌板的一端与侧墙板连接，所述侧面隔风装置的一端与所述淌板靠近所述侧墙板的一端连接，另一端与所述倾斜筛板靠近所述谷物汇集区的一端连接；所述中间隔风装置的一端与所述倾斜筛板靠近所述谷物汇集区的一端连接，另一端和与其相邻的所述中间隔风装置连接。
在本发明较佳的实施例中，上述侧面隔风装置与所述侧墙板的连接、所述侧面隔风装置与所述淌板的连接以及所述中间隔风装置之间的连接均为活动连接。
第二方面，本发明提供了一种谷物干燥机，其包括传输装置、提升机以及上述谷物干燥室；所述传输装置设置于所述谷物汇集区远离所述谷物烘干区的一端，用于将谷物汇集区的谷物传输至提升机。
在本发明较佳的实施例中，上述传输装置为绞龙或者溜管。
本发明实施例的有益效果是：隔风装置将谷物烘干区和谷物汇集区分隔开，阻止风网系统形成的负压传递到谷物汇集区的传输装置以及提升机等装置处。也就避免了由该气流引起的后续问题：“绞龙快速磨损，谷物磨损率增高；带走饱满的谷物进入风网系统，从而落入灰尘杂质沉降室；通过谷物干燥室的有效热风量减小，影响干燥的速度等情况的出现”。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的谷物干燥机结构示意图；
图2为本发明实施例一提供的谷物干燥室的隔风装置工作状态的结构示意图；
图3为本发明实施例一提供的谷物干燥室的隔风装置清理状态的结构示意图；
图4为本发明实施例二提供的谷物干燥室的隔风装置工作状态的结构示意图；
图5为本发明实施例二提供的谷物干燥室的隔风装置清理状态的结构示意图；
图6为本发明实施例三提供的谷物干燥室的隔风装置工作状态的结构示意图；
图7为本发明实施例三提供的谷物干燥室的隔风装置清理状态的结构示意图。
图标：100-谷物干燥室；110-谷物烘干区；112-缓苏层；116-筛板；117-冷却风道；118-谷物通道；119-热风道；120-谷物汇集区；121-拨料辊；130-风网系统；131-抽风机；135-吸风口；140-隔风装置；141-侧面隔风装置；142-中间隔风装置；150-淌板；200-谷物干燥机；211-上绞龙；212-下绞龙；230-提升机；250-进料斗。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的附图中，箭头的指向表示空气的流动方向。为了使附图清晰、简洁，对于图中重复或相同的结构未在附图中全部标记出来，仅选择了其中一个结构作为示例给出标记，但这并不用于限制本发明的实施例中该结构只限于有附图标记的某一个或某几个。
第一实施例
请参照图1以及图2(附图只是结构示意图，不是产品的实际结构)，本实施例提供一种谷物干燥室100，包括谷物烘干区110、谷物汇集区120、风网系统130以及隔风装置140。
谷物干燥室100由墙板拼接而成，位于顶部和底部的墙板分别为顶面墙板和底面墙板，位于四周的墙板为侧墙板，顶面墙板、底面墙板以及侧墙板之间由于制造误差存在间隙。
谷物干燥室100包括缓苏层112、谷物烘干区110以及谷物汇集区120，于竖直方向上，缓苏层112、谷物烘干区110以及谷物汇集区120依次设置。谷物能够从缓苏层112中通过重力作用落下至谷物烘干区110内。
为了避免潮湿的谷物吸热后膨胀爆仓，在缓苏层112顶部1-2层空置不存放谷物。缓苏层112由数块围板用卡子和卡槽组装而成，围板与围板之间以及围板与谷物干燥室100的墙板之间都会由于制造误差而存在间隙。
在谷物干燥室100的谷物烘干区110内均设有多个筛板116，筛板116上布满了小于谷物颗粒几何尺寸的通孔。筛板116沿谷物干燥室100的纵向彼此平行的设置在谷物烘干区110内。筛板116构成依次交替设置的冷却风道117、谷物通道118以及热风道119。即，每两个筛板116之间形成谷物通道118，并且每两个谷物通道118之间形成冷却风道117或者热风道119，进而将谷物干燥室100设置成冷却风道117、谷物通道118以及热风道119依次交替进行。
其中，谷物烘干区110内的筛板116包括相互连接的竖直筛板和倾斜筛板，倾斜筛板也可以由不通风的光板代替，倾斜筛板设置于谷物烘干区110靠近谷物汇集区120的一端。
每两个倾斜筛板的的底部之间设置有拨料辊121，拨料辊121起到开关作用，拨料辊121旋转，谷物烘干区110内的谷物向下放料，进入谷物汇集区120。
风网系统130包括抽风机131以及吸风口135。
抽风机131安装于吸风口135处，抽风机131与吸风口135连通。抽风机131启动后，能够加快气体的流通，从而对谷物烘干区110形成抽风操作。
发明人经研究发现，市面上的谷物干燥机的提升机内腔和缓苏层顶层与抽风机是相通的，抽风机的启动同时，会使得提升机和缓苏层顶层内处于负压状态，在抽风机负压的抽拉下，会将空气从提升机和缓苏层顶层的接口间隙吸入，形成逐渐变大的气流，影响下绞龙输送谷物，加快下绞龙的磨损，增加对谷物的磨损；这股气流汇同干燥后的冷却气流会带走部分饱满谷物进入抽风机，进而落入灰尘杂质沉降室；此外，在风网系统中，抽风机的总风量相对固定的，该股无用且有害气流大了，会导致通过谷物干燥室的有效热风量减小，影响干燥的速度。
有鉴于此，发明人提出了在谷物干燥室100内设置隔风装置140，隔风装置140为铰链旋转板件或水平隔板，隔风装置140又分为侧面隔风装置141和中间隔风装置142。其中，靠近谷物干燥室100的侧墙板的隔风装置140为侧面隔风装置141，远离侧墙板的隔风装置140为中间隔风装置142，侧面隔风装置141的一端连接在靠近侧墙板的倾斜筛板上，且与拨料辊121所在位置相对应；中间隔风装置142的一端连接在远离侧墙板的倾斜筛板上，且与拨料辊121的位置相对应，隔风装置140具有两种状态——工作状态和清理状态，工作状态是指谷物干燥室100在干燥谷物的时；清理状态是指谷物干燥室100在不干燥谷物且使用者对谷物干燥室100及隔风装置140清理时。在不同的状态，侧面隔风装置141与中间隔风装置142的自由端的位置也相应的发生变化。
请参照图2，隔风装置140处于工作状态时，谷物干燥室100两端的侧面隔风装置141的自由端连接在侧墙板上，并锁紧；相邻的中间隔风装置142的自由端相互靠拢，并锁紧。
请参照图3，隔风装置140处于清理状态时，将侧面隔风装置141的自由端向下摆动；将相互锁紧的中间隔风装置142打开，并向下摆动，实现对灰尘和杂质的清扫。
当清理完毕后，将隔风装置140的自由端恢复原位，并锁紧。
第二实施例
本实施例提供一种谷物干燥室100，其与第一实施例的谷物干燥室100大致相同，二者的区别在于本实施例的谷物干燥室100还包括淌板150，请参照图4，淌板150为一块倾斜设置的挡板，构成谷物汇集区120，用于盛放谷物烘干区110落下的谷物。淌板150的一端设置于谷物烘干区110与谷物汇集区120的连接处，另一端设置于谷物汇集区120的底部。
请参照图4，隔风装置140处于工作状态时，将设置有淌板150处的侧面隔风装置141的自由端于淌板150靠近侧墙板的一端连接，并锁紧；将没有设置淌板150处的侧面隔风装置141的自由端连接于侧墙板上，并锁紧；将相邻的中间隔风装置142的自由端相互靠拢，并锁紧。
请参照图5，隔风装置140处于清理状态时，将设置有淌板150处的侧面隔风装置141打开并向上摆动；将没有设置淌板150处的侧面隔风装置141打开并向下摆动；将相互锁紧的中间隔风装置142打开，并向下摆动，实现对灰尘和杂质的清扫。
第三实施例
本实施例提供一种谷物干燥室100，其与第二实施例的谷物干燥室100大致相同，二者的区别在于本实施例的谷物干燥室100的淌板150，请参照图6，淌板150为两块相对设置的呈漏斗状的挡板，构成谷物汇集区120，用于盛放谷物烘干区110落下的谷物。淌板150的一端设置于谷物烘干区110与谷物汇集区120的连接处，另一端设置于谷物汇集区120的底部。
请参照图6，隔风装置140处于工作状态时，谷物干燥室100的侧面隔风装置141的自由端与淌板150靠近侧墙板的一端连接，并锁紧；将相邻的中间隔风装置142的自由端相互靠拢，并锁紧。
请参照图7，隔风装置140处于清理状态时，将侧面隔风装置141打开并向上摆动；将相互锁紧的中间隔风装置142打开，并向下摆动，实现灰尘和杂质进行清扫。
第四实施例
请参照图1，本实施例提供一种谷物干燥机200，其包括谷物干燥室100、上绞龙211、下绞龙212以及提升机230。
其中谷物干燥室100与实施例三提供的的谷物干燥室100结构相同。
上绞龙211和下绞龙212均可以用溜管或者其他可以对谷物起到传输作用的装置替代。下绞龙212设置于谷物汇集区120的底部，用于将谷物汇集区120的谷物传输至提升机230。上绞龙211设置于缓苏层112的顶部。
提升机230的两端分别与上绞龙211以及下绞龙212连通。
本发明的提供的谷物干燥机200的作业流程为：谷物添加至谷物干燥机200，具体地，谷物干燥机200包括有进料斗250，进料斗250与提升机230连通。同时，启动上绞龙211、下绞龙212以及提升机230；谷物从进料斗250进入到提升机230里，通过提升机230运送至上绞龙211处，谷物经过缓苏层112、谷物烘干区110，打开拨料辊121，谷物落入谷物汇集区120，由此实现循环干燥谷物。
由于谷物干燥室100的缓苏层112是由数块围板用卡子和卡槽组装而成，围板之间、围板与顶面墙板之间都因制造误差存在间隙；提升机230各构件之间也因制造误差存在间隙。谷物干燥室100顶部缓苏层112、提升机230内腔与抽风机131是相通的，处于负压状态。在抽风机131负压的抽拉下，空气从谷物干燥机200的顶部和提升机230的各处间隙吸入，形成逐渐变大的气流，沿提升机230从上向下进入下绞龙212，经过风网系统130排入灰尘杂质沉降室。
请参照图7以及图1，用隔风装置140将谷物烘干区110与谷物汇集区120，在拨料辊121侧上方分隔开。这样，抽风机131形成的负压就不会传递到谷物汇集区120的下绞龙212、提升机230、缓苏层112顶部，也就没有空气从提升机230、缓苏层112顶部的缝隙进入谷物干燥室100的内部。就可以延长下绞龙212的使用寿命，降低谷物的磨损率；避免了饱满谷物飞入灰尘杂质沉降室；增大了通过谷物干燥室100的有效热风量，减少吸热升温后的谷物在下绞龙212、提升机230内被常温气流冷却，提高干燥速度。
综上所述，本发明用隔风装置140将谷物烘干区110与谷物汇集区120隔开。避免风网系统130形成的负压传递到隔风装置140下方的谷物汇集区120，也就没有空气从提升机230以及缓苏层112顶部的缝隙进入谷物干燥室100的内部。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。