用于油烟机的油网组件和具有其的油烟机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于油烟机的油网组件和具有其的油烟机。

背景技术：

相关技术中，油烟机油网的喷管安装位置在油网内部，喷管上按顺序布置有多个喷孔，清洗过程中，蒸汽先后从喷口喷出，喷射到油内表面，并以喷孔为中心，呈现放射型清洗区域；同时蒸汽在依次通过喷管上喷口，导致每个蒸汽喷口压力不均匀(沿着喷管逐渐衰减)，喷管尾部对油网外表面附着的油污清洗不佳，造成能源的浪费。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种用于油烟机的油网组件，所述油网组件的清洗效果更好。

本发明还提出一种具有上述油网组件的油烟机。

根据本发明第一方面的用于油烟机的油网组件，包括：油网，所述油网呈弧形面状；喷淋装置，所述喷淋装置设在所述油网上，所述喷淋装置包括喷头，所述喷头位于所述油网的内侧，所述喷头内形成有蒸汽腔，且所述喷头的壁上间隔布置有多个与所述蒸汽腔连通的喷孔。

根据本发明的用于油烟机的油网组件，通过在喷头蒸汽腔的周壁上设置多个喷孔，使得多个喷孔喷出的压力均等，由此，可以保证每个喷孔均具有足够的压力清洗油网的内表面和外表面，从而提高对油网的清洗效果，同时可以避免能源的浪费。

在一些实施例中，所述喷淋装置还包括蒸汽管，所述喷头与所述蒸汽管相连并连通，所述蒸汽管的自由端从所述油网的外侧伸入所述油网的内侧，所述喷头与所述蒸汽管相对固定或相对可拆卸地相连。

在一些实施例中，所述蒸汽管贴合所述油网的外壁面延伸。

在一些实施例中，所述蒸汽管的至少一部分插入所述蒸汽腔内。

在一些实施例中，所述喷头呈球体形状。

在一些实施例中，多个所述喷孔的直径在0.5毫米到1.5毫米的范围内。

在一些实施例中，所述喷孔的数量在8个到12个的范围内。

在一些实施例中，多个所述喷孔包括多个第一喷孔和多个第二喷孔，多个第一喷孔和多个第二喷孔均环绕所述喷头的中心轴线间隔布置，且多个第二喷孔与多个第一喷孔沿所述喷头的中心轴线方向间隔布置，多个所述第一喷孔的中心线垂直于所述喷头的中心轴线，且多个所述第二喷孔的中心线与多个所述第一喷孔的中心线所在平面呈预定夹角。

在一些实施例中，所述预定夹角在5°到40°的范围内。

根据本发明第二方面的油烟机，包括根据本发明第一方面的用于油烟机的油网组件，所述油网的中部向所述油烟机内侧凹陷。

根据本发明的油烟机，通过设置上述第一方面的用于油烟机的油网组件，从而提高了油烟机的整体性能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于油烟机的油网组件的示意图；

图2是图1中所示的用于油烟机的油网组件的另一个角度的示意图；

图3是图1中所示的用于油烟机的油网组件的再一个角度的示意图；

图4是图1中所示的用于油烟机的油网组件的又一个角度的示意图；

图5是图1中所示的油网组件的剖视图；

图6是图5中所示的喷嘴的示意图；

图7是图6中所示的喷嘴的示意图；

图8是图6中所示的喷嘴的剖视图。

附图标记：

油网组件100，

油网1，喷淋装置2，喷头21，蒸汽腔211，喷孔212，第一喷孔212a，第二喷孔212b，蒸汽管22。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图8描述根据本发明第一方面实施例的用于油烟机的油网组件100。

如图1所示，根据本发明第一方面实施例的用于油烟机的油网组件100，包括：油网1和喷淋装置2。

具体地，油网1呈弧形面状；喷淋装置2设在油网1上，喷淋装置2用于清洗油网1内外表面上的油污。喷淋装置2包括喷头21，喷头21位于油网1的内侧(例如图5中所示的油网1的左侧)，喷头21内形成有蒸汽腔211，且喷头21的壁上间隔布置有多个与蒸汽腔211连通的喷孔212。在清洗油网1时，蒸汽腔211中的蒸汽可以从喷孔212中喷出，呈放射状地喷洗整个弧面油网1，实现清洗油网1的效果。

这里，油网1的内侧是指弧面油网1的圆心所在的一侧，油网1的外侧是指背离弧面油网1的圆心所在的一侧。

需要说明的是，相关技术中的油烟机的喷淋装置2，在沿喷管的长度方向间隔布置有多个喷口，当清洗烟机时，每个蒸汽喷口的压力不均匀，随着喷管内蒸汽的流向逐渐衰减，且由于喷管尾部的喷口对应的清洗区域为油网1的边缘位置，由于压力衰减，会导致蒸汽的喷力不足，从而对油网1边缘以及油网1的外表面清洗不佳，同时造成能源的浪费。

而根据本发明实施例的用于油烟机的油网组件100，通过在喷头21蒸汽腔211的周壁上设置多个喷孔212，使得多个喷孔212喷出的压力均等，由此，可以保证每个喷孔212均具有足够的压力清洗油网1的内表面和外表面，从而提高对油网1的清洗效果，同时可以避免能源的浪费。

在本发明的一个实施例中，如图1-图5所示，喷淋装置2还可以包括蒸汽管22，喷头21可以与蒸汽管22相连并连通，蒸汽管22用于将蒸汽输送至喷头21，用于清洗油网1。蒸汽管22的自由端从油网1的外侧伸入油网1的内侧，以便于与油网1内侧的喷头21相连，其中，蒸汽管22喷头21与蒸汽管22相对固定地相连，以提高喷头21和蒸汽管22之间连接的可靠性和密封性能。当然，蒸汽管22与喷头21也可以可拆卸地相连，以便于喷淋装置2的安装、拆卸、维修和更换。

优选地，蒸汽管22可以贴合油网1的外壁面延伸，由此，可以减少蒸汽管22的占用空间，使得油网组件100的结构更加紧凑、合理。

在本发明的一些实施例中，蒸汽管22的至少一部分(例如图5中所示的蒸汽管22的自由端)可以插入蒸汽腔211内，由此，可以增加蒸汽管22与喷头21连接的搭接长度，提高蒸汽管22与喷头21之间的密封性能，减少蒸汽泄漏。

具体地，蒸汽管22自由端的外周壁上可以形成有外螺纹，蒸汽腔211的内周面上形成有内螺纹，蒸汽管22的自由端适于插入蒸汽腔211内与蒸汽腔211螺纹连接，由此，可以简化蒸汽管22和喷头21之间的连接，提高装拆效率，同时还保证其密封性能。

有利地，如图5-图8所示，喷头21可以呈球体形状，喷孔212沿球状喷头21的径向延伸，且多个喷孔212的中心线的延长线均过喷头21的球心，由此，可以保证多个喷孔212喷出的蒸汽压力均等，避免压力衰减，从而保证每个喷孔212对其对应的清洗区域的喷淋力度，保证清洁效果。

当然，喷头21的外型也不限于此，喷头21还可以为椭球形、类球体等等。此外，也可以限定蒸汽腔211的形状为球形，蒸汽管22的自由端插入至邻近蒸汽腔211的中心，只要使得各个喷孔212喷出的压力比较均衡、保证蒸汽能达到油网1的各个位置并使蒸汽具有足够的清洁力度即可。

在一些实施例中，多个喷孔212的直径可以在0.5毫米到1.5毫米的范围内，由此，可以保证喷孔212可以喷出足够压力的蒸汽用于清洗油网1，同时，保证喷孔212可以喷出足够量的蒸汽。

在一些实施例中，喷孔212的数量在8个到12个的范围内。只要能够保证喷孔212喷出的蒸汽可以覆盖整个油网1的面积，可以实现清洗整个油网1即可。

在一些具体实施例中，多个喷孔212可以包括多个第一喷孔212a和多个第二喷孔212b，多个第一喷孔212a和多个第二喷孔212b均环绕喷头21的中心轴线x间隔布置，且多个第二喷孔212b与多个第一喷孔212a沿喷头21的中心轴线x方向(例如图7中所示的左右方向)间隔布置，第一喷孔212a的中心线的延长线和第二喷孔212b的中心线的延长线均过喷头21的中心。多个第一喷孔212a的中心线垂直于喷头21的中心轴线x，且多个第二喷孔212b的中心线与多个第一喷孔212a的中心线所在平面呈预定夹角，第二喷孔212b位于第一喷孔212a的邻近油网1的一侧。由此，可以保证第一喷孔212a和第二喷孔212b覆盖整个油网1范围，同时避免喷孔212的蒸汽盘喷出油网1的外侧，避免能源浪费。

有利地，预定夹角θ可以在5°到40°的范围内，由此，可以进一步保证第一喷孔212a和第二喷孔212b的喷淋区域覆盖整个油网1范围，同时避免喷孔212的蒸汽盘喷出油网1的外侧，避免能源浪费。这里，预定夹角θ的取值范围还需要根据油网1的面积或弧度确定。

下面将参考图1-图8描述根据本发明一个具体实施例的用于油烟机的油网组件100。

参照图1，用于油烟机的油网组件100包括：油网1和喷淋组件，其中，油网1呈弧形面状，喷淋组件设在油网1上，用于清洗油网1。

具体地，如图1所示，喷淋装置2包括蒸汽管22和喷头21，蒸汽管22沿油网1的外壁面延伸至油网1的中部，并穿过油网1伸入油网1的内侧，蒸汽管22的自由端插入喷头21内与喷头21螺纹连接。

喷头21呈球体形状，喷头21内形成有蒸汽腔211，蒸汽腔211的壁上形成有沿喷头21的径向延伸的多个喷孔212，喷孔212包括四个第一喷孔212a和四个第二喷孔212b，或喷孔212也可以包括八个第一喷孔212a和四个第二喷孔212b。其中多个第一喷孔212a环绕喷头21的中心轴线布置，多个第二喷孔212b环绕喷头21的中心轴线布置，且第二喷孔212b位于第一喷孔212a的靠近油网1的一侧。第一喷孔212a和第二喷孔212b之间的夹角θ在5°到40°的范围内。多个喷孔212的直径在0.5毫米到1.5毫米的范围内。

根据本发明实施例的用于油烟机的油网组件100，可以设置球状的喷嘴，并使喷孔212沿喷嘴的径向延伸，可以使得各个喷孔212喷出的蒸汽压力均等，保证蒸汽完全覆盖油网1，保证蒸汽对油网1内表面和外表面的清洁力度，提高清洁效果。

根据本发明第二方面实施例的油烟机，包括根据本发明上述第一方面实施例的用于油烟机的油网组件100。

根据本发明实施例的油烟机，通过设置上述第一方面实施例的用于油烟机的油网组件100，从而提高了油烟机的整体性能。

进一步地，油网1的中部向油烟机内侧凹陷。也就是说，油网1朝向油烟的进风流向凸起，此时，弧面油网1的圆心所在一侧的表面是朝向油烟机的外侧，当油烟进入油烟机时，油烟首先与弧面油网1的圆心所在一侧的表面接触，使得弧形油网1的圆心所在一侧较积累的油污更多，而本发明的油网组件100的喷头21在清洗油网1的过程中，喷头21喷出的蒸汽可以直接冲洗弧面油网1的圆心所在一侧的表面，由此，可以提高对油网1的清洗效果。

需要说明的是，相关技术中的油网1时朝向油烟机的外侧凸出的，同时，喷管的喷口是布置在油网1的内侧(油网1的圆心所在的一侧)，当清洗油网1时，喷口喷出的蒸汽主要冲洗的是油网1的内表面，而对油网1外表面(油网1的朝向油烟机外侧的表面)的冲击力度不够，清洁效果不好。本申请通过改变油网1的凸出方向，使得油网1向油烟机的内侧凸出，可以直接冲洗油网1的朝向油烟机外部一侧的表面，清洁效果更好。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。