立式烘干炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及物料烘干领域，特别涉及一种立式烘干炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中在对物料进行烘干时，往往将物料置于烘干炉内，并向炉体内部通入热气体与物料进行热交换，而现有结构中的烘干炉内部大多为一体式结构，由于物料在进入炉体的过程中往往会形成不同大小的蓬料和挂壁，此时通入的热风分布不均，从而导致物料无法与热气体进行热交换，也就无法被烘干，导致物料的烘干不均匀，造成不干或着火现象。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种立式烘干炉，以提高物料的烘干效果。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种立式烘干炉，包括炉体和对炉体进行支撑的支撑架，在炉体的顶部和底部分别形成有入料口和出料口，还包括设于所述炉体内部的多个风箱，所述风箱将炉体内分隔成多个炉体单元，于所述炉体两相对侧分别设有分别与各炉体单元连通的进风通道。
[0006]进一步的，于所述风箱上设有多个通气孔。
[0007]进一步的，于所述炉体顶部设有与各炉体单元连通的出风通道，所述出风通道在炉体的两端分别形成有出风口。
[0008]进一步的，所述出风通道的横截面呈菱形，所述出风通道经由其上的出气孔与炉体单元连通。
[0009]进一步的，在出风通道和出料口之间连通有除尘通道。
[0010]进一步的，各炉体单元经由其上的分料口与出料口相连通，于各炉体单元上的分料口处设有便于置于炉体单元内的物料落下的振动组件。
[0011]进一步的，于各炉体单元上设有可对置于炉体单元内的物料温度进行监测的热电偶。
[0012]进一步的，于所述炉体的出料口处设有热风余热回收管路。
[0013]进一步的，于所述炉体的进料口上方设有湿热烟气回收管路。
[0014]相对于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0015](I)本实用新型所述的立式烘干炉，通过在炉体内部均匀设置多个风箱，该风箱将炉体分隔成多个炉体单元，提高了物料在炉体内的均匀性，可防止物料之间产生较大的蓬料，并在炉体两侧分别设有与各炉体单元连通的进风通道，可使得热气体从两个相对的方向进入到炉体单元内，进一步增加了热气体与物料接触的均匀性，保证烘干的效果，其结构简单可靠，有很好的实用性。
[0016](2)在风箱上设有多个通气孔，可使得相邻的炉体单元相互连通，增加气体的均匀性。
[0017](3)在炉体顶部设有与各炉体单元连通的出风通道，出风通道在炉体的顶部两侧端分别形成有出风口，可使得炉体内的热气体与物料热交换后产生的蒸汽与煤尘经由出风口回收利用。
[0018](4)出风通道的横截面呈菱形，出风通道的横截面设置为菱形可便于热气体进入到通道内部。
[0019](5)在出风通道和出料口之间连通有除尘通道，可防止出风通道堵塞。
[0020](6)在各炉体单元下的出料口处设有可使置于炉体单元内的物料匀速落下的振动组件，当调节振动组件，可使物料于出料口均匀下落，避免物料下落不均，受热不均，产生粘结。
[0021](7)在各炉体单元上设有可对置于炉体单元内的物料温度进行监测的热电偶，时时监测物料温度防止物料积热，防止引起自燃。
[0022](8)在炉体底部出料口处设置热风余热回收管路，可将热量回收到热源炉内循环使用。
[0023](9)在炉体的进料口上方设置湿热烟气回收管路，可将烟气回收到热源炉内进行二次燃烧，节约能源降低除尘动力消耗。
【附图说明】
[0024]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0025]图1为本实用新型实施例所述的立式烘干炉的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例所述的立式烘干炉的另一视角的结构示意图；
[0027]图3为本实用新型实施例所述的出风通道的结构示意图；
[0028]图4为图2中A部放大图；
[0029]图5为本实用新型所述的炉体内部的结构示意图；
[0030]图6为本实用新型所述的支撑平台的结构示意图；
[0031]附图标记说明:
[0032]1-炉体，101-入料口，102-出料口，103-风箱进风口，2_支撑架，3_顶罩，4_风箱，401-通气孔，5-进风通道，6-三通方管，7-出风通道，701-进风板，7011-出气孔，702-出风口，8_固定板，9-除尘通道，10-振动组件，1001-弹性件，11-托盘，12-连接板，13-门板，14-
支撑平台。
【具体实施方式】
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0035]本实施例涉及一种立式烘干炉，由图1结合图5所示，其包括炉体I和对炉体I进行支撑的支撑架2，在炉体I的顶部和底部分别形成有入料口 101和出料口 102。本实施例中在炉体I的顶部设有顶罩3，入料口 101沿顶罩3长度方向设于顶罩3的顶部。本实施例中在炉体I内部均匀设有多个风箱4，该风箱4为板状结构，并将炉体I内分隔成多个炉体单元(即球箱，下同)。在各炉体单元上分别设有与出料口 102相连通的分料口，为了便于物料排出，本实施例中的分料口为设置于各炉体单元底部的锥形斗，且锥形斗为并排设置的两个。
[0036]为了使得热气体进入到炉体单元内，由图1结合图2和图5所示，本实施例中在炉体I的两相对侧外壁上分别设有进风通道5，该进风通道5经由炉体I上的风箱进风口 103与各炉体单元连通，且两个进风通道5在炉体I的一侧端经由三通方管6而形成进气口。为了使得相邻的炉体单元相互连通，以增加气体的均匀性，本实施例中在风箱4上设有多个通气孔401。在使用时，通过三通方管6向炉体I内部输入热气体，热气体与物料进行热交换后经由出风通道7排出。
[0037]由图1结合图3所示，为了便于热交换后的气体回收利用，本实施例在炉体I顶部设有与各炉体单元连通的出风通道7，如图2和图3所示，该出风通道7位于进料口 101的下方，并经由顶罩3封闭。该出风通道7的横截面呈菱形，且在组成出风通道7的出风板701上设有出气孔7011。该出风通道7经由出气孔7011与各炉体单元连通。如图3所示，该出风通道7设于顶罩3内部，在炉体I的两端分别形成有出风口 702，并经由沿顶罩3长度方向设置的固定板8固定。
[0038]如图1和图2所示，为了防止物料经由出气孔7011进入到出风通道7内部而造成出风通道7堵塞，本实施例中在出风通道7和出料口 102之间连通有除尘通道9。如图1所示，为了便于整体结构的布置，该除尘通道9设置于炉体上垂直于进风通道5、并相邻于出风通道7的两端面上。
[0039]为了使物料均匀下落，均匀进行热交换，防止物料与各炉体单元内壁产生粘结而无法脱落的现象，本实施例中在各炉体单元上的出料口 102处设有可便于置于炉体单元内的物料落下的振动组件10。为了便于振动组件10的布置，如图2和图4所示，本实施例在出料口 102的底部设有一个托盘11，并在托盘11的两侧固定设置有延伸至支撑架2处的呈L形的连接板12。本实施例中的振动组件10包括设于连接板12和支撑架2之间的弹性件1001，以及设于连接板12上的图中未示出的振动电机，本实施例中的弹性件1001可为弹簧。
[0040]为了防止物料下落不均积热引起自燃，本实施例中于各炉体单元上设有可对置于炉体单元内的物料温度进行监测的图中未示出的热电偶。如图1和图2所示，为了防止该立式烘干炉在工作时热量损失，对环境排放粉尘，对工作人员造成伤害，本实施例中在支撑架2的底部对应于出料口 102的两侧分别设置有在外力的驱使下可开合的门板13，当装料车置于出料口 102接料时，可临时关闭门板13以保证安全性。本实施例中为了增加整个炉体I的稳定性，本实施例中在炉体I的外部套设有如图6所示的一个支撑平台14。
[0041 ]本实施例中在炉体I的出料口 102处设有图中未示出的热风余热回收管路，可将热量回收到热源炉内循坏使用，以及在炉体I的进料口 101上方设有图中未示出的湿热烟气回收管路，可将烟气回收到热源炉内进行二次燃烧，节约能源降低除尘动力消耗。本实施例中在炉体I的入料口 101的上方还设有图中未示出的布料小车，物料经由布料小车均匀布到各炉体单元内，并与两侧进入的热风对流换热烘干，烘干后经底部的出料口 102卸料。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式烘干炉，包括炉体和对炉体进行支撑的支撑架，在炉体的顶部和底部分别形成有入料口和出料口，其特征在于:还包括设于所述炉体内部的多个风箱，所述风箱将炉体内分隔成多个炉体单元，于所述炉体两相对侧分别设有分别与各炉体单元连通的进风通道。2.根据权利要求1所述的立式烘干炉，其特征在于:于所述风箱上设有多个通气孔。3.根据权利要求1或2所述的立式烘干炉，其特征在于:于所述炉体顶部设有与各炉体单元连通的出风通道，所述出风通道在炉体的两端分别形成有出风口。4.根据权利要求3所述的立式烘干炉，其特征在于:所述出风通道的横截面呈菱形，所述出风通道经由其上的出气孔与炉体单元连通。5.根据权利要求3或4所述的立式烘干炉，其特征在于:在出风通道和出料口之间连通有除尘通道。6.根据权利要求1或2所述的立式烘干炉，其特征在于:各炉体单元经由其上的分料口与出料口相连通，于各炉体单元上的分料口处设有便于置于炉体单元内的物料落下的振动组件。7.根据权利要求1或2所述的立式烘干炉，其特征在于:于各炉体单元上设有可对置于炉体单元内的物料温度进行监测的热电偶。8.根据权利要求1或2所述的立式烘干炉，其特征在于:于所述炉体的出料口处设有热风余热回收管路。9.根据权利要求1或2所述的立式烘干炉，其特征在于:于所述炉体的进料口上方设有湿热烟气回收管路。
【专利摘要】本实用新型提供了一种立式烘干炉，包括炉体和对炉体支撑的支撑架，在炉体的顶部和底部分别形成有入料口和出料口，还包括设于炉体内部的多个风箱，所述风箱将炉体内分隔成多个炉体单元，于炉体上部两相对侧分别设有分别与各炉体风箱连通的进风通道。本实用新型所述的立式烘干炉，通过在炉体内部均匀设置多个风箱，该风箱将炉体分隔成多个炉体单元，提高了物料在炉体内的均匀性和可控性，可防止物料之间产生蓬料和漏斗效应，并在炉体两侧分别设有与各炉体内连通的进风通道，可使得热气体从两个相对的方向进入到炉体单元内，进一步增加了热气体与物料接触的均匀性，提高热交换效率，保证烘干的效果，其结构简单可靠，合理，环保，有很好的实用性。
【IPC分类】F26B21/00, F26B25/04
【公开号】CN205383869
【申请号】CN201620117909
【发明人】王银虎
【申请人】博野县中隆环保设备制造有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年2月4日