技术领域本实用新型涉及生物医药领域，特别是一种生物医药生产设备。
背景技术：
中草药在加工过程中，需要对其进行烘干作业，现有中草药烘干主要使用箱式烘干机，其结构为内部多层隔断，将中草药放在隔断上，通入干燥的热风或者直接通过加热烘干。这样的结果设计中，中草药一直处于静止状态，在统一隔断中，单层中草药的上下两面干燥程度不同，同时由于热空气上移，上下隔断中的中草药干燥程度也不同，虽然现有箱式烘干机已经有了温控功能，但还是不能保证机箱内中草药烘干效果一致，同时由于中草药本身特性，在加工前不能通过挤压、甩干等工艺进行脱水，增加了烘干所需要的时间，降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于生物中草药制造的干燥机。具体设计方案为：一种用于生物中草药制造的干燥机，所述机箱内安装有震动板，所述震动板的左右两端均安装有震动电机，所述震动板上铺有干燥层，所述震动板的一侧设有分流隔断，所述机箱的后侧连接有干燥箱、风机。所述震动板为金属震动板，所述震动板沿前后方向的垂直截面为弧形结构，所述震动板沿左右方向的垂直截面呈“s”形结构，所述震动板弧形结构的弧心位于所述震动板的上方。所述震动板包括左倾斜震动板、右倾斜震动板，所述左倾斜震动板、右倾斜震动板形成振动板组，所述振动板组在所述机箱内沿垂直方向呈直线阵列分布。所述震动板上铺设有干燥棉网，所述干燥棉网与所述震动板粘接连接，所述干燥层位于所述干燥棉网的上方，所述震动板的前后两端与所述机箱焊接连接。所述震动电机为内置震动偏心轴的伺服电机，所述震动板的左右两侧贯穿所述机箱并与所述震动电机连接。所述干燥箱与所述机箱焊接连接，所述干燥箱与所述机箱连通，所述风机安装于所述干燥箱与机箱的连接处，所述风机旋转时风向为由干燥箱流向机箱。所述干燥箱为热干燥箱，所述干燥箱内安装有加热管，所述加热管为电加热管。所述风机的前端安装有干燥网，所述干燥网为金属干燥网。所述震动板的“s”形结构包括承接板、输料板、落料板，所述承接板、输料板、落料板沿水平方向依次连接，所述承接板的水平高度高于所述落料板，所述干燥棉网位于所述承接板、输料板、落料板上，所述干燥层位于所述输料板上通过本实用新型的上述技术方案得到的用于生物中草药制造的干燥机，其有益效果是：使中草药烘干均匀，提高烘干效率，同时保障中草药不被挤压，保证烘干质量。附图说明图1是本实用新型所述用于生物中草药制造的干燥机的结构示意图；图2是本实用新型所述用于生物中草药制造的干燥机的侧视结构示意图；图3是本实用新型所述震动板的结构示意图；图4是本实用新型所述输料板的侧视结构示意图；图中，1、机箱；2、震动板；2a、承接板；2b、输料板；2c、落料板；3、震动电机；4、干燥层；5、分流隔断；6、干燥箱；7、风机；8、干燥棉网；9、干燥网。具体实施方式下面结合附图对本实用新型进行具体描述。如图1-4所示，一种用于生物中草药制造的干燥机，所述机箱1内安装有震动板2，所述震动板2的左右两端均安装有震动电机3，所述震动板2上铺有干燥层4，所述震动板2的一侧设有分流隔断5，所述机箱1的后侧连接有干燥箱6、风机7。所述震动板2为金属震动板，所述震动板2沿前后方向的垂直截面为弧形结构，所述震动板2沿左右方向的垂直截面呈“s”形结构，所述震动板2弧形结构的弧心位于所述震动板2的上方。所述震动板2包括左倾斜震动板、右倾斜震动板，所述左倾斜震动板、右倾斜震动板形成振动板组，所述振动板组在所述机箱1内沿垂直方向呈直线阵列分布。所述震动板2上铺设有干燥棉网8，所述干燥棉网8与所述震动板2粘接连接，所述干燥层4位于所述干燥棉网8的上方，所述震动板2的前后两端与所述机箱1焊接连接。所述震动电机3为内置震动偏心轴的伺服电机，所述震动板2的左右两侧贯穿所述机箱1并与所述震动电机3连接。所述干燥箱6与所述机箱1焊接连接，所述干燥箱6与所述机箱1连通，所述风机7安装于所述干燥箱6与机箱1的连接处，所述风机7旋转时风向为由干燥箱6流向机箱1。所述干燥箱6为热干燥箱，所述干燥箱6内安装有加热管，所述加热管为电加热管。所述风机7的前端安装有干燥网13，所述干燥网13为金属干燥网。所述震动板2的“s”形结构包括承接板2a、输料板2b、落料板2c，所述承接板2a、输料板2b、落料板2c沿水平方向依次连接，所述承接板2a的水平高度高于所述落料板2c，所述干燥棉网8位于所述承接板2a、输料板2b、落料板2c上，所述干燥层4位于所述输料板2b上。安装时，在所述机箱1的上端安装落料装置，可以是提升机或落料机，并在所述机箱1的下端安装出料装置，可以是传送带、出料箱等。工作时，中草药物料从上端落入机箱1内，并落在震动板2上，此时震动电机3工作，电机带动偏心轴告诉转动，产生震动，由于震动板2倾斜防止，中草药物料会逐步下滑、散落，其中部分水分被干燥层4、干燥棉网8吸收，此时干燥机6、风机7工作，向机箱1内由后向前吹入干燥空气，将中草药物料上的水分带走，物料多次落入多个震动板2上，反复实现上述干燥过程，保证干燥质量。在上述过程中，物料不会出现挤压的情况，保证物料完整，同时由于震动和分流隔断5，保证物料松散，同时使物料不断翻滚，提高干燥质量。上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。