与窗户相结合的蒸发制冷空调机组的制作方法

本实用新型涉及蒸发制冷空调机组技术领域，是一种与窗户相结合的蒸发制冷空调机组。

背景技术：

常规空调机组的进风一般通过在建筑物外围护结构上设置进风口来实现。这种方式一般通过负压进风或者在进风口与机组之间设置有一段风管来实现机组进风，具有复杂的管道输配系统，风管与机组接口之间难免会发生一定的漏风现象，而通过负压进风的方式也容易发生新风和排风或送风之间的气流通道短路，导致空调机组换热效率下降，蒸发制冷空调机组要求做到室内新风量大，尽量不占据室内空间，机组结构紧凑，方便控制，因此很难有足够的空间通过新风管或负压进风的方式来实现小型化空调机组的进风。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种与窗户相结合的蒸发制冷空调机组，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的与建筑相结合的空调机组存在管道输配系统复杂、排风或送风之间的气流通道容易短路的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种与窗户相结合的蒸发制冷空调机组，包括空调机组和具有进排风功能可开启窗扇的窗户；空调机组包括机组机壳、间接蒸发制冷装置和直接蒸发制冷装置；具有进排风功能可开启窗扇的窗户包括窗户、可开启窗扇、排风隔板和新风隔板；在窗户上安装有能够绕轴转动并向外开启的可开启窗扇，可开启窗扇内侧的中部设置有两块能够同可开启窗扇形成排风通道的排风隔板，对应排风隔板两侧的可开启窗扇上部窗户的固定窗框上或可开启窗扇上部设置有当可开启窗扇打开后能够同可开启窗扇两侧形成两侧新风进风通道的新风隔板；机组机壳设置于窗户上，在机组机壳内设置有排风机和送风机，在排风机的左侧和右侧的机组机壳内分别设置有间接蒸发制冷装置，每组间接蒸发制冷装置内设置有回风通道、第一新风通道和第一喷淋循环水通道，在每组间接蒸发制冷装置的上端面上设置有第一喷淋装置，在每组间接蒸发制冷装置的下方设置有第一接水装置；直接蒸发制冷装置内设置有第二新风通道和第二喷淋循环水通道，在每组直接蒸发制冷装置的上端面上设置有第二喷淋装置，在每组直接蒸发制冷装置的下方设置有第二接水装置，在两组间接蒸发制冷装置之间设置有能够完全将送风机和排风机隔绝的隔离板，对应每组间接蒸发制冷装置的第一新风通道进口的机组机壳上分别设置有新风进口，对应送风机出口的机组机壳上设置有新风出口，对应每组间接蒸发制冷装置的回风通道进口的机组机壳上分别设置有回风进口，对应排风机的机组机壳上设置有回风出口，对应每组直接蒸发制冷装置的第二新风通道进口的机组机壳上分别设置有室内风进口，所有的间接蒸发制冷装置的第一新风通道、所有的直接蒸发制冷装置的第二新风通道、所有的新风进口和新风出口组成机组新风通道，所有的间接蒸发制冷装置的回风通道、所有的回风进口和回风出口组成机组回风通道，所有的室内风进口、所有的直接蒸发制冷装置的第二新风通道、新风出口组成机组室内风通道，机组新风通道和机组回风通道相隔绝，送风机设置在靠近新风出口的机组新风通道内，排风机设置在靠近回风出口的机组回风通道内，新风进口与可开启窗扇两侧形成的新风进风通道相对应，回风出口与两块排风隔板之间相对应，直接蒸发制冷装置设置在靠近送风机进风口左侧和右侧的机组新风通道内。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述对应排风隔板两侧的可开启窗扇上方窗户外部的窗框上安装有能够绕轴转动并向外开启的两块新风隔板，新风隔板位于可开启窗扇的外部；或，对应排风隔板两侧的可开启窗扇内侧上部安装有当可开启窗扇打开后能够同可开启窗扇两侧形成两侧新风进风通道的新风隔板，新风隔板位于可开启窗扇的内部。

上述在同侧或异侧的可开启窗扇上设置有窗户新风口；或，在可开启窗扇同侧或异侧的窗户上设置有窗户新风口。

上述间接蒸发制冷装置为干式间接蒸发制冷装置, 干式间接蒸发制冷装置包括直接蒸发冷却器和空气-空气换热器，直接蒸发冷却器和空气-空气换热器彼此之间相互独立，直接蒸发冷却器内设置有回风通道、第一新风通道和第一喷淋循环水通道，直接蒸发冷却器内的第一喷淋水通道和回风通道相互垂直交叉设置，直接蒸发冷却器的上端面上设置有第一喷淋装置，直接蒸发冷却器的下端面下方设置有第一接水装置，空气-空气换热器内设置有相互隔绝的回风通道和第一新风通道，空气-空气换热器内的第一新风通道和回风通道相互垂直交叉设置，直接蒸发冷却器和空气-空气换热器的回风通道相连通。

上述空气-空气换热器为板翅式换热器，或管式换热器，或板式换热器，或板管式换热器，或热管式换热器。

上述每组远离排风机的间接蒸发制冷装置侧的机组机壳内设置有新风净化装置，对应新风净化装置入口的机组机壳上设置有与机组新风通道相对应的常年新风进口，常年新风进口与窗户新风口相对应，常年新风进口与机组机壳内的新风净化装置进风口之间固定安装有新风管，新风管位于间接蒸发制冷装置中回风通道进口外侧。

上述对应室内风进口的机组外壳上设置有能够关闭或打开室内风进口的密闭阀；或/和，对应窗户新风口的窗户上设置有能够打开和关闭窗户新风口的密闭阀，或在新风管上设置有能够打开和关闭常年新风进口的密闭阀。

上述回风进口与室内风进口之间设置有能够连通室内风进口与直接蒸发制冷装置第二新风通道或连通回风进口与间接蒸发制冷装置回风通道的切换门。

上述对应室内风进口的机组机壳上设置有净化室内回风的回风净化装置。

上述在直接蒸发制冷装置的第二新风通道入口处设置有机组加热器，或者，对应机组机壳的室内窗台下方设置有空气加热器。

上述对应机组机壳的窗户窗台下设置有循环水箱，循环水箱中间设置有将循环水箱分隔成第一循环水箱和第二循环水箱的隔板，第一循环水箱对应间接蒸发制冷装置，第二循环水箱对应直接蒸发制冷装置，第一循环水箱内设置有第一供水管、第一回水管和第一水泵，第一供水管与第一喷淋装置的进水口相连通，第一回水管与第一接水装置的出水口相连通；第二循环水箱内设置有第二供水管、第二回水管和第二水泵，第二供水管与第二喷淋装置的进水口相连通，第二回水管与第二接水装置的出水口相连通。

上述循环水箱底部设置有方便循环水箱移动的装置。

上述方便循环水箱移动的装置包括安装架，循环水箱设置在安装架上，安装架的四个角上设置有滚轮。

上述直接蒸发制冷装置设置为一侧靠近送风机、另一侧远离送风机，在水平方向上，直接蒸发制冷装置与送风机进风方向呈倾斜角度布置；或/和，与轴相对的可开启窗扇内侧设置有能够打开和关闭可开启窗扇的锁扣；或/和，在送风机的出风口设置有引导出风方向的出风导流口；或/和，对应并靠近可开启窗扇的机组机壳上侧面上设置有便于操作可开启窗扇的开窗板口，在开窗板口上固定安装有可开启密封板。

本实用新型的排风通道与新风进风通道相互独立、互不影响，排风通道和新风通道不易短路，配合机组加热器或空气加热器应用，加热器与间接蒸发制冷装置分开工作，系统运行简单，容易维护，针对小型化制冷空调机组的特殊性，充分利用室内建筑物的特点，不占据室内空间，机组结构紧凑，适用性强，满足小型化蒸发制冷空调机组结构紧凑的同时，做到机组新风量大，确保机组的气流组织合理。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的机组俯视结构示意图。

附图2为本实用新型中可开启窗扇关闭时的机组俯视结构示意图。

附图3为本实用新型中可开启窗扇开启时的机组俯视结构示意图。

附图4为本实用新型中附图3中A-A向剖视结构示意图。

附图5为本实用新型中附图2的正视结构示意图。

附图6为本实用新型中附图2中B-B向剖视结构示意图。

附图7为本实用新型中具有新风净化装置的机组俯视结构示意图。

附图8为本实用新型中附图7的侧视结构示意图。

附图9为本实用新型中具有新风净化装置和回风净化装置的机组俯视结构示意图。

附图10为本实用新型中具有新风净化装置和回风净化装置以及机组加热器的机组俯视结构示意图。

附图11为本实用新型中具有新风净化装置和回风净化装置以及空气加热器的机组侧视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为窗户，2为机组机壳，3为直接蒸发制冷装置，4为排风机，5为回风出口，6为送风机，7为新风出口，8为直接蒸发冷却器，9为空气-空气换热器，10为第一喷淋装置，11为第一接水装置，12为隔离板，13为新风进口，14为回风进口，15为可开启窗扇，16为排风隔板，17为新风隔板，18为新风净化装置，19为常年新风进口，20为新风管，21为切换门，22为第二喷淋装置，23为回风净化装置，24为第二接水装置，25为机组加热器，26为循环水箱，27为隔板，28为第一回水管，29为第一水泵，30为第一供水管，31为第二回水管，32为第二水泵，33为第二供水管,34为出风导流口,35为空气加热器，36为开窗板口，37为间接蒸发制冷装置，38为窗户新风口，39为第一循环水箱，40为第二循环水箱，41为室内风进口。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1，如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所示，该与窗户相结合的蒸发制冷空调机组包括空调机组和具有进排风功能可开启窗扇的窗户；空调机组包括机组机壳2、间接蒸发制冷装置37和直接蒸发制冷装置3；具有进排风功能可开启窗扇的窗户包括窗户1、可开启窗扇15、排风隔板16和新风隔板17；在窗户1上安装有能够绕轴转动并向外开启的可开启窗扇15，可开启窗扇15内侧的中部设置有两块能够同可开启窗扇15形成排风通道的排风隔板16，对应排风隔板16两侧的可开启窗扇15上部窗户1的固定窗框上或可开启窗扇15上部设置有当可开启窗扇15打开后能够同可开启窗扇15两侧形成两侧新风进风通道的新风隔板17；机组机壳2设置于窗户1上，在机组机壳2内设置有排风机4和送风机6，在排风机4的左侧和右侧的机组机壳2内分别设置有间接蒸发制冷装置37，每组间接蒸发制冷装置37内设置有回风通道、第一新风通道和第一喷淋循环水通道，在每组间接蒸发制冷装置37的上端面上设置有第一喷淋装置10，在每组间接蒸发制冷装置37的下方设置有第一接水装置11；直接蒸发制冷装置3内设置有第二新风通道和第二喷淋循环水通道，在每组直接蒸发制冷装置3的上端面上设置有第二喷淋装置22，在每组直接蒸发制冷装置3的下方设置有第二接水装置24，在两组间接蒸发制冷装置37之间设置有能够完全将送风机和排风机隔绝的隔离板12，对应每组间接蒸发制冷装置37的第一新风通道进口的机组机壳2上分别设置有新风进口13，对应送风机6出口的机组机壳2上设置有新风出口7，对应每组间接蒸发制冷装置37的回风通道进口的机组机壳2上分别设置有回风进口14，对应排风机4的机组机壳2上设置有回风出口5，对应每组直接蒸发制冷装置3的第二新风通道进口的机组机壳2上分别设置有室内风进口41，所有的间接蒸发制冷装置37的第一新风通道、所有的直接蒸发制冷装置3的第二新风通道、所有的新风进口13和新风出口7组成机组新风通道，所有的间接蒸发制冷装置37的回风通道、所有的回风进口14和回风出口5组成机组回风通道，所有的室内风进口41、所有的直接蒸发制冷装置3的第二新风通道、新风出口7组成机组室内风通道，机组新风通道和机组回风通道相隔绝，送风机6设置在靠近新风出口7的机组新风通道内，排风机4设置在靠近回风出口5的机组回风通道内，新风进口13与可开启窗扇15两侧形成的新风进风通道相对应，回风出口5与两块排风隔板16之间相对应，直接蒸发制冷装置3设置在靠近送风机6进风口左侧和右侧的机组新风通道内。

当可开启窗扇15打开后，可开启窗扇15两侧形成两侧新风进风通道、中间形成窗户排风通道，机组机壳2上的新风进口13与新风进风通道相对应，回风出口5与窗户排风通道相对应，新风由两侧的新风通道进入，夏季回风从机组机壳2上的回风进口14进入间接蒸发制冷装置37的回风通道与喷淋循环水进行直接接触式换热，新风通过可开启窗扇15上的新风进风通道进入新风进口13，再进入间接蒸发制冷装置37的第一新风通道中与回风进行间壁式换热，经过间接蒸发制冷装置37换热后的新风再进入直接蒸发制冷装置3中与喷淋循环水进行直接接触式换热后由送风机6送至所需区域；冬季回风从机组机壳2上的室内风进口41进入直接蒸发制冷装置37进行加湿后由送风机6送至所需区域；

排风通道与新风进风通道之间通过两侧的排风隔板16隔开，互不影响，排风通道和新风通道不易短路；将机组机壳2设置在室内的窗台上，不占据室内空间，机组结构紧凑，适用性强，新风进口13和回风出口5对应可开启窗扇15，可开启窗扇15是可开启的外开窗，其他部分的窗户是固定窗，通过可开启窗扇15来实现机组的排风和进风。

实施例2，作为实施例1的优化，如附图4、8、11所示，对应排风隔板16两侧的可开启窗扇15上方窗户1外部的窗框上安装有能够绕轴转动并向外开启的两块新风隔板17，新风隔板17位于可开启窗扇15的外部；或，对应排风隔板16两侧的可开启窗扇15内侧上部安装有当可开启窗扇15打开后能够同可开启窗扇15两侧形成两侧新风进风通道的新风隔板17，新风隔板17位于可开启窗扇15的内部。此技术方案中新风隔板17设置在可开启窗扇15内侧或外侧，新风隔板17位于外侧时，不需使其收回或落下，当可开启窗扇15打开后，新风隔板17顺势与可开启窗扇15和与其对应的排风隔板16之间形成新风进风通道；当可开启窗扇15关闭时，新风隔板17位于室内侧，在室内侧可以与可开启窗扇15垂直或水平或成一定角度，新风隔板17位于可开启窗扇15内侧或外侧应视室内空气处理机组具体情况而定。

实施例3，作为实施例1和实施例2的优化，如附图8、11所示，在同侧或异侧的可开启窗扇15上设置有窗户新风口38；或，在可开启窗扇15同侧或异侧的窗户1上设置有窗户新风口38。设置有窗户新风口38，主要用于冬季时可开启窗扇2关闭时，由此窗户新风口38向室内补充新风。

实施例4，作为实施例1和实施例2和实施例3的优化，如附图2、3、5、6、7、9、10所示，间接蒸发制冷装置37为干式间接蒸发制冷装置, 干式间接蒸发制冷装置包括直接蒸发冷却器8和空气-空气换热器9，直接蒸发冷却器8和空气-空气换热器9彼此之间相互独立，直接蒸发冷却器8内设置有回风通道、第一新风通道和第一喷淋循环水通道，直接蒸发冷却器8内的第一喷淋水通道和回风通道相互垂直交叉设置，直接蒸发冷却器8的上端面上设置有第一喷淋装置10，直接蒸发冷却器8的下端面下方设置有第一接水装置11，空气-空气换热器9内设置有相互隔绝的回风通道和第一新风通道，空气-空气换热器9内的第一新风通道和回风通道相互垂直交叉设置，直接蒸发冷却器8和空气-空气换热器9的回风通道相连通。室内回风由机组机壳2两侧的回风进口14分别进入机组机壳2内两侧相对应的直接蒸发冷却器8与喷淋水进行直接接触式换热，再进入对应的空气-空气换热器9与室外新风进行间壁式换热，最后经过排风机4排出，室外新风从机组机壳2两侧的新风进口13进入相对应的空气-空气换热器9与室内回风进行间接换热，经过间接换热的室外新风继续进入直接蒸发制冷装置3中继续降温加湿后由送风机6送至所需区域；采用干式间接蒸发制冷装置，室内回风和室外新风的换热能达到能量回收的目的，相互独立的直接蒸发冷却器8和空气-空气换热器9保证了气密性，避免空气-空气换热器9因水渗漏而锈蚀影响换热效率，同时具有匀风的作用，进一步增大换热效率。

实施例5，作为实施例4的优化，根据需要，空气-空气换热器9为现有技术中的板翅式换热器、管式换热器、板式换热器、板管式换热器或热管式换热器。具体使用时，根具工况要求以及成本要求来选择合适的空气-空气换热器9。

实施例6，作为实施例3、实施例4和实施例5的优化，如附图7、8、10所示，每组远离排风机4的间接蒸发制冷装置37侧的机组机壳2内设置有新风净化装置18，对应新风净化装置18入口的机组机壳2上设置有与机组新风通道相对应的常年新风进口19，常年新风进口19与窗户新风口38相对应，常年新风进口19与机组机壳2内的新风净化装置18进风口之间固定安装有新风管20，新风管20位于间接蒸发制冷装置37中回风通道进口外侧。设置新风净化装置18，可以满足室内新风品质的要求，室外新风经过常年新风进口19、窗户新风口和新风管20进入新风净化装置18中进行过滤。

实施例7，根据需要，对应室内风进口41的机组外壳2上设置有能够关闭或打开室内风进口41的密闭阀；或/和，对应窗户新风口38的窗户1上设置有能够打开和关闭窗户新风口38的密闭阀，或在新风管20上设置有能够打开和关闭常年新风进口19的密闭阀。

实施例8，作为上述实施例的优化，如附图1、2、3、7、9、10所示，回风进口14与室内风进口41之间设置有能够连通室内风进口41与直接蒸发制冷装置3第二新风通道或连通回风进口14与间接蒸发制冷装置37回风通道的切换门21。

设置切换门21可以满足冬夏季不同的工况，夏季工况时：排风机4和送风机6开启，切换门21切换到直接蒸发制冷装置3第二新风通道入口侧（即图中的1侧），室内风由回风进口14进入，经过间接蒸发制冷装置后由排风机4经窗户排风通道排出，新风由窗户新风进风通道进入，在间接蒸发制冷装置中的空气-空气换热器9内与室内风间接换热降温后，再经过直接蒸发制冷装置3与水进行热湿交换加湿后由送风机6送入室内；冬季工况下，排风机4关闭，送风机6开启，切换门21切换到回风进口14侧（即图中的2侧），室内风由室内风进口41进入，直接经过直接蒸发制冷装置3的加湿后由送风机6送入室内，本实施例在冬季使用时，可以不引入室外低温的新风，直接将温度适宜的室内回风经过加湿后送入室内，满足冬季温度和湿度的要求，且能有效节能降耗；切换门21与新风净化装置18相结合时，可以满足室内新风的要求，冬季工况下，关闭新风进口13，室外新风由窗户新风口和常年新风进口19通过新风管20进入新风净化装置18处理，室内风和经过净化过滤后的室外新风进入直接蒸发制冷装置3加湿后通过送风机6送入室内。

实施例9，作为上述实施例的优化，如附图9、10所示，对应室内风进口41的机组机壳2上设置有净化室内回风的回风净化装置23。冬季工况下，室内回风品质不高，室内回风进入回风净化装置23进行净化处理，满足冬季室内回风品质的要求；新风净化装置18和回风净化装置23是现有的过滤网或以光触媒除尘技术、静电除尘技术、臭氧杀菌技术等为基础的空气净化装置。

实施例10，作为上述实施例的优化，如附图10、11所示，在直接蒸发制冷装置3的第二新风通道入口处设置有机组加热器25，或者，对应机组机壳2的室内窗台下方设置有空气加热器35。冬季工况下，室外新风或/和室内回风先经过机组加热器25的加热，然后再进入直接蒸发制冷装置3加湿后由送风机6送入室内，在满足冬季室内湿度和新风的要求下，还能满足室内供热的要求；采用空气加热器35时，送风机6排出的风可以经过空气加热器35的加热，满足冬季室内温度的要求，空气加热器35可以为与市政热网连接的空气水加热器，例如暖气包或暖气片，或者是其他类型的空气加热器，同时，也可以根据室内热负荷的要求设置多组机组加热器25或空气加热器35，来满足冬季室内加热的要求。

实施例11，作为上述实施例的优化，如附图5所示，对应机组机壳2的窗户1窗台下设置有循环水箱26，循环水箱26中间设置有将循环水箱26分隔成第一循环水箱39和第二循环水箱40的隔板27，第一循环水箱39对应间接蒸发制冷装置37，第二循环水箱40对应直接蒸发制冷装置3，第一循环水箱39内设置有第一供水管30、第一回水管28和第一水泵29，第一供水管30与第一喷淋装置10的进水口相连通，第一回水管28与第一接水装置11的出水口相连通；第二循环水箱40内设置有第二供水管33、第二回水管31和第二水泵32，第二供水管33与第二喷淋装置22的进水口相连通，第二回水管31与第二接水装置24的出水口相连通。该循环水箱26为本空调机组自带的独立循环水箱，间接蒸发制冷装置37中的第一喷淋装置10和直接蒸发制冷装置3上的第二喷淋装置22喷淋下来的水被相对应的接水装置收集，然后接水装置中的水通过各自连通的供水管进入到循环水箱26中，循环水箱26中的水再通过各自的出水管和水泵将水送至各自对应的喷淋装置，完成水循环。

实施例12，作为实施例11的优化，根据需要循环水箱26底部设置有方便循环水箱26移动的装置。

实施例13，作为实施例12的优化，根据需要方便循环水箱26移动的装置包括安装架，循环水箱设置在安装架上，安装架的四个角上设置有滚轮。

实施例14，作为上述实施例的优化，根据需要，直接蒸发制冷装置3设置为一侧靠近送风机6、另一侧远离送风机6，在水平方向上，直接蒸发制冷装置3与送风机6进风方向呈倾斜角度布置；或/和，与轴相对的可开启窗扇15内侧设置有能够打开和关闭可开启窗扇15的锁扣；或/和，在送风机6的出风口设置有引导出风方向的出风导流口34；或/和，对应并靠近可开启窗扇15的机组机壳2上侧面上设置有便于操作可开启窗扇15的开窗板口36，在开窗板口36上固定安装有可开启密封板。将直接蒸发制冷装置3呈一定角度倾斜设置，使得直接蒸发制冷装置3的进风均匀、机组噪声低、送风机6的压力损失小；设置出风导流口34，使送风机6的出风方向灵活，出风均匀，室内噪音低；锁扣可以为与旋转把手一体的旋转锁扣或插板式、铰链式或其他开启方式的锁扣；正常情况下，密封板密封开窗板口36，当需要打开可开启窗扇15时，打开密封板，操作人员将手伸入开窗板口进而打开可开启窗扇15。

本实用新型的排风通道与新风进风通道相互独立、互不影响，排风通道和新风通道不易短路，配合机组加热器或空气加热器应用，加热器与间接蒸发制冷装置分开工作，系统运行简单，容易维护，针对小型化制冷空调机组的特殊性，充分利用室内建筑物的特点，不占据室内空间，机组结构紧凑，适用性强，满足小型化蒸发制冷空调机组结构紧凑的同时，做到机组新风量大，确保机组的气流组织合理。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。