一种茶叶炒干桶的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶炒干桶。

背景技术：
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茶叶炒干是通过高温蒸发鲜茶叶中的水分，使得茶叶变软，便于理条、整形或揉捻，同时将鲜茶叶中的青涩味散发出去，同时亦可破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性。

现有的茶叶炒干机绝大多数为滚筒式，通过电加热方式对该炒干机的滚筒进行加热，从而实现的茶叶的炒干。现有的滚筒式炒干机的进料口温度、出料口温度以及桶腔温度大致相同，茶叶连续在高温区滚动，在蒸发鲜茶叶水分的同时也会破坏茶叶内的维生素与矿物质。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种茶叶炒干桶。

本实用新型所采用的技术方案有：一种茶叶炒干桶，包括外筒体、传热管、连接管、内筒体以及轴承，所述内筒体通过轴承转动设于外筒体内，且内筒体的两端分别伸于外筒体外，所述内筒体与外筒体之间形成有加热腔，传热管置于内筒体内，连接管固定连接在传热管的圆周壁上，且传热管的内腔通过连接管与所述加热腔相连通。

进一步地，所述传热管的圆周壁上固定连接有八根连接管，每四根连接管为一组分别固定连接在传热管的左右两侧。

进一步地，所述内筒体的内腔壁上设有螺旋状导料筋。

进一步地，所述内筒体的左端端口壁上均布有四根导料板。

进一步地，所述内筒体上设有散热槽孔，所述散热槽孔上设有滤网。

进一步地，所述内筒体外圆周壁上设有传动齿。

进一步地，所述外筒体外圆周壁上包裹有保温泡沫。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，便于批量制造；本实用新型在蒸发鲜茶叶水分的同时也减少对鲜茶叶内有益物质的破坏，从而使得茶叶的口味更佳。

附图说明：

图 1 为本实用新型炒干桶主视图。

图 2 为本实用新型炒干桶中内筒体的左视图。

图 3 为本实用新型炒干桶中内筒体的三维图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型一种茶叶炒干桶，包括外筒体21、传热管23、连接管24、内筒体22以及轴承3，内筒体22通过两个轴承3转动设于外筒体21内，且内筒体22的左右两端均伸于外筒体21外，传热管23同轴心地伸于内筒体22内。内筒体22的左端为出料口，右端为进料口。本实用新型中的内筒体22与外筒体21之间形成有加热腔200，为便于将传热管23内的热量传递至加热腔200内，在传热管23的圆周壁上固定有八根连接管24，该八根连接管24每四根为一组均布在传热管23一侧的圆周壁上，且每根连接管24的一端与传热管23的内腔相连通，另一端与加热腔200相连通。传热管23上左侧的四根连接管24形成第一加热区Ⅰ，右侧的四根连接管24形成第三加热区Ⅲ，左侧连接管24与右侧连接管24之间形成第二加热区Ⅱ。

将传热管23的左端与热源（蒸汽加热器或电磁加热器）相连，热量经传热管23传递至内筒体22内，并在内筒体22内形成上述三个加热区，其中，第三加热区Ⅲ的温度低于第二加热区Ⅱ的温度，第二加热区Ⅱ的温度低于第一加热区Ⅰ的温度。本实用新型炒干桶在炒茶时，将茶叶从内筒体22的右端倒入，内筒体22转动，茶叶依次经过第三、二、一加热区，即茶叶经过加热区的温度由低至高循序递进，在蒸发鲜茶叶水分的同时也减少对鲜茶叶内有益物质的破坏，从而使得茶叶的口味更佳。

本实用新型为便于茶叶在内筒体22内向出料口方向移动，在内筒体22的内腔壁上设有螺旋状导料筋223。

本实用新型为便于内筒体22内的茶叶卸出，在内筒体22的左端端口壁上均布有四根导料板224。

在内筒体22上设有散热槽孔225，连接管24通过该散热槽孔225与加热腔200相连通。为防止内筒体22内的茶叶漏至加热腔200内，在散热槽孔225上设有滤网（图中未画出）。

本实用新型为增加外筒体21的保温效果，在外筒体21的外圆周壁上包裹有保温泡沫（图中未画出）。

本实用新型为便于电机驱动内筒体22在外筒体21内的转动，在内筒体22右端外圆周壁上设有传动齿220。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。