空气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，特别涉及一种空气净化器。

背景技术：

随着工业化的进展，空气污染问题越来越严重，空气中包含的污染物严重损害人们的健康。为此，人们研发出各种各样的空气净化器，通过空气净化器可以有效地净化室内等封闭空间的空气。但现有的空气净化器的出风方式一般是底部出风。这种出风方式不但无法实现较高的出风效率，而且会出现净化后空气出风不均匀情况。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种空气净化器，旨在让空气净化器出风更均匀。

为实现上述目的，本实用新型提出的空气净化器包括前壳、后壳及主体机架；所述前壳与所述后壳间隔设置，所述主体机架抵接在所述前壳与所述后壳之间；所述主体机架上设有安装槽，所述安装槽内设置有复合滤网，且所述安装槽的底部设有通孔；所述前壳上设有进风口，且所述进风口朝向所述安装槽的一侧设置；所述主体机架朝向所述后壳的一侧上固定有电机，所述电机的输出轴转动连接有风轮，所述风轮吸风的一侧朝向所述安装槽设置；所述主体机架在与所述前壳和所述后壳抵接的侧壁外的其余侧壁均设有出风口。

优选地，所述主体机架的每一侧壁上设置多个所述出风口。

优选地，所述出风口呈阵列排布。

优选地，所述主体机架在所述出风口处设有活性炭滤网。

优选地，所述前壳的外壁上设有凹槽，所述进风口设置在所述凹槽上。

优选地，所述凹槽的宽度呈渐变设置；所述凹槽沿其侧壁设置有多个间隔分布的栅格凸起，所述栅格凸起之间设置多个所述进风口。

优选地，所述前壳在所述凹槽上架设一挡板，所述挡板的面积小于所述凹槽的开口面积。

优选地，所述复合滤网包括沿所述安装槽的槽顶至槽底的方向依次分布的活性炭层和HEPA层。

优选地，所述安装槽内设置有供所述复合滤网适配卡合的卡位，所述复合滤网与所述安装槽的底壁间隔设置。

优选地，所述前壳与所述主体机架拆卸连接。

本实用新型技术方案通过本实用新型技术方案通过采用将出风口设置在主体机架与前壳和后壳抵接的侧壁外其余各方向的侧壁上，并将进风口设置在于出风口不相对的一侧上；使得空气进入至空气净化器内后，可在风轮和密封的后壳作用下，将空气变成曲线运动并往主体机架的侧壁方向运动，实现净化后的空气进行360度出风，出风更均匀，从而使得室内环境能均匀分布净化后的空气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空气净化器一实施例的立体结构示意图；

图2为图1的A-A截面图；

图3为图1的B-B截面图；

图4为图2中C处的局部放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空气净化器。

参照图1至4，图1为本实用新型空气净化器一实施例的立体结构示意图；图2为图1的A-A截面图；图3为图1的B-B截面图；图4为图2中C处的局部放大图。

在本实用新型实施例中，参照图1至图3，该空气净化器包括前壳200、后壳300及主体机架100；前壳200与后壳300间隔设置，主体机架100抵接在前壳200与后壳300之间；主体机架100上设有安装槽110，安装槽110内设置有复合滤网111，且安装槽110的底部设有通孔(图未示)；前壳200上设有进风口210，且进风口210朝向安装槽110的一侧设置；主体机架100朝向后壳300的一侧上固定有电机400，电机400的输出轴转动连接有风轮500，风轮500吸风的一侧朝向安装槽110设置；主体机架100在与前壳200和后壳300抵接的侧壁外的其余侧壁均设有出风口120。

具体地，当空气净化器开始运作后，空气从前壳200的进风口210的进入空气净化器的内部空间；空气首先穿过进风口210前的复合滤网111中，复合滤网111对空气中的颗粒污染物进行过滤工作。在本实施例中，复合滤网111采用多种过滤单体进行组成，可以是：1、依次设置的HEPA高效过滤网、活性炭过滤网；2、依次设置的过滤无纺布、HEPA高效过滤网及活性炭过滤网；等。经过过滤净化后的空气在风轮500的吸风作用下，经由主体机架100的通孔(图未示)进入位于主体机架100安装有风轮500的一侧空间内，即主体机架100与后壳300之间的空间；而后壳300不设置任何孔洞，使得净化后的空气直接冲撞在后壳300后，将其运动方向由直线改成曲线，并在风轮500的吸风作用下，改变运动方向后的空气从风轮500的叶轮之间缝隙进入主体机架100在与前壳200和后壳300抵接的侧壁外的其余侧壁的出风口120，而每一侧壁上均设有出风口120，即净化后的空气可从主体机架100的各方向的侧壁出风，使得空气净化器的出风量极大地提升，出风更均匀。主体机架100上设置安装槽110，用于安装复合滤网111，使得空气净化器的内部结构更紧凑结实，无需另外增加安装部件以固定复合滤网111。在本实施例中，主体机架100可以设置呈矩形体状、圆柱状或多边形状。

本实用新型技术方案通过采用将出风口120设置在主体机架100与前壳200和后壳300抵接的侧壁外其余各方向的侧壁上，并将进风口210设置在于出风口120不相对的一侧上；使得空气进入至空气净化器内后，可在风轮500和密封的后壳300作用下，将空气变成曲线运动并往主体机架100的侧壁方向运动，实现净化后的空气进行360度出风，出风更均匀，从而使得室内环境能均匀分布净化后的空气。

参照图1，为了进一步加快空气净化器的出风速度，在主体机架100的每一侧壁上设置多个出风口120。如此，在同样的空气总量下，促使净化后的空气能从更多的出风口120排出，加快出风效率，让空气净化器可在同样时间内净化更多空气。

进一步地，参照图1，出风口120呈阵列排布。在本实施例中，在每一侧壁上的出风口120可以是：矩形阵列排布、圆形阵列排布、螺旋式阵列排布或其他阵列排布，只要符合使用需求即可。鉴于出风口120呈阵列排布，因此同样的空气总量在流速和方向不变的情况下，可分别从多个出风口120中排出。如此设置，一方面可以美化空气净化器的外观，另一方面还可以进一步提升出风的均匀度。

进一步地，参照图2，主体机架100在出风口120处设有活性炭滤网。如此设置，当从复合滤网111净化出来的空气，在风轮500的作用下被吸入至出风口120时，出风口120上的活性炭滤网还可以对该空气进行又一重净化工作，进一步地提升空气净化器的净化效果。

进一步地，参照图1和图4，前壳100的外壁上设有凹槽220，进风口210设置在凹槽220上。优选地，该凹槽220为圆形凹槽，即进风口210处于下沉式壳体上，空气围绕着圆形凹槽的中心位置旋转，并从该进风口210进入形成360度环形进风，在风轮500的吸风作用下，位于凹槽220中心位置的气压显得更低，形成气压梯度，促使空气从气压高的地方向气压低的地方流动。如此设置，可提升空气的进风速度，在同一时间内可吸入更多空气进行净化工作。

进一步地，参照图1和图4，凹槽220的的宽度呈渐变设置；在本实施例中，凹槽220的宽度优选从槽底至槽顶呈逐渐变宽设置，即凹槽220形成一纵向截面为梯形状的凹槽，如此设置，空气从凹槽220中进风口210进入形成360度螺旋进风，再进一步地提升空气的进风速度。当然，在其他实施例中，凹槽220的宽度也可从槽底至槽顶呈逐渐变窄设置；凹槽220沿其侧壁设置有多个间隔分布的栅格凸起230，栅格凸起230之间设置多个进风口210，即多个栅格凸起230在凹槽220的侧壁上形成层层递进的凸环。如此设置，当空气从栅格凸起230之间的进风口210进入时，栅格凸起230可对空气中较大体积的污染物颗粒或垃圾进行初次阻挡，进一步地提升空气净化器的净化效果。优选地，还可将栅格凸起230斜向设置在凹槽220，即其进风方向与水平方向相倾斜，进一步地提升栅格凸起230间的空气流动率。

参照图1、图3和图4，为了更进一步地阻挡从进风口210进入的污染物，因此前壳100在凹槽220上架设一挡板240，挡板240的面积小于凹槽220的开口面积。挡板240可通过外加的支撑件，拆卸连接于凹槽220上，挡板240不与前壳200有直接的接触；且挡板240不封盖在前壳200上，挡板240与前壳200之间存在一定距离；当空气由于风轮500的吸风作用下，开始往前壳200上的进风口210运动时，挡板240可阻挡直线运动的空气，空气中的颗粒污染物会被挡板240挡到别的位置，而空气会在风轮500的吸风作用下，绕过挡板240继续往前壳200上的进风口210运动。如此设置，进一步地提升空气净化器的净化效果。

进一步地，参照图2，在本实施例中，复合滤网111包括沿安装槽110的槽顶至槽底的方向依次分布的活性炭层和HEPA层。具体地，HEPA高效过滤网可以有效去除0.3μm以上的颗粒，去除烟雾、灰尘以及细菌等污染物；活性炭过滤网可以有效去除含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的气体；通过上述方式设置2个过滤网，可以提高过滤的质量以及减少对滤网的损害；优选地，还可在活性炭过滤网后侧设置中效过滤网，可防止活性炭过滤网掉落的粉末对空气造成二次污染，保证了过滤的质量。

进一步地，参照图2，为了进一步加强复合滤网111的稳固性，安装槽110内设置有供复合滤网111适配卡合的卡位112，复合滤网111与安装槽110的底壁间隔设置。即安装槽110的横向截面图为阶梯状设置，优选分两层阶梯设置，其中第一阶梯比靠近安装槽110的底壁的第二阶梯的宽度大，如此能形成卡位112；在本实施例中，通过卡位112和前壳200能形成对复合滤网111横向方位移的限定，而卡位112的两侧壁对复合滤网111形成纵向方向位移的限定。

进一步地，参照图2，为了方便对空气净化器的后期维修与更换复合滤网111，将前壳200与主体机架100拆卸连接。具体地，前壳200与主体机架100优选采用卡扣卡合的方式连接，即在前壳200与主体机架100连接处设置能相互卡合勾持的卡勾结构，如此一方面可方便空气净化器中的复合滤网111的更换，另一方面能加快前壳200与主体机架100的装配速度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。