1.一种带炉盖自动升降系统的干馏装置，包括第一炉体、第二炉体、隔热装置；
所述第一炉体包括炉体外壳、隔热保温炉膛、装料系统、炉盖升降系统、加热装置、料温监测装置、第一气体出入口；
所述炉盖升降系统包括炉盖、炉盖支撑杆以及炉盖升降机；
所述炉盖支撑杆的上部与所述炉盖连接，所述炉盖支撑杆的下部与所述炉盖升降机连接；
所述第二炉体包括炉体外壳、第二炉膛、炉门、第二气体出入口、移动装置；
所述第一炉体与所述第二炉体相邻设置，所述第一炉体隔热保温炉膛一侧设置开口，所述隔热保温炉膛通过所述开口与所述第二炉膛连通；
所述装料系统与所述移动装置相连，所述移动装置带动所述装料系统在第一炉体的所述隔热保温炉膛与所述第二炉体的炉膛之间移动；
所述料温监测装置用于测量干馏时所述料仓中不同位置物料的温度；
所述隔热装置设置于第一炉体与第二炉体之间，所述隔热装置用于阻止所述隔热保温炉膛中的高温辐射到所述第二炉体。
2.如权利要求1所述的带炉盖自动升降系统的干馏装置，其特征在于，所述装料系统包括料仓、料仓支架、保温隔热料仓托板；
所述料仓用于置放干馏物料；
所述料仓支架设置在所述保温隔热料仓托板上，所述料仓支架支撑所述料仓；
所述保温隔热料仓托板是板状物；
所述保温隔热料仓托板与所述隔热保温炉膛开口平行设置且比隔热保温炉膛的开口宽；当所述装料系统移入所述隔热保温炉膛时，所述保温隔热料仓托板卡在所述隔热保温炉膛的开口位置外面。
3.如权利要求1所述的带炉盖自动升降系统的干馏装置，其特征在于，所述第一炉体位于所述第二炉体的正上方，所述移动装置是涡轮螺杆升降机。
4.如权利要求1所述的带炉盖自动升降系统的干馏装置，其特征在于，所述加热装置包括加热棒、热电偶接线柱、炉膛热电偶入口、外置温控系统；
所述加热棒采用硅碳棒或硅钼棒；
所述加热棒设置在所述隔热保温炉膛炉顶上，垂直于所述炉顶排列；
所述热电偶接线柱设置在所述第一炉体的炉顶；
所述外置温控系统与所述热电偶接线柱之间电性连接；
所述加热棒与所述外置温控系统电性连接。
5.如权利要求1所述的带炉盖自动升降系统的干馏装置，其特征在于，所述料温监测装置包括料温监测接线柱，测料温热电偶上接触点，测料温热电偶中接触点，测料温热电偶下接触点、测料温接线柱外接口、外置温控系统；
所述测料温热电偶上接触点设置在所述的料仓上部，所述测料温热电偶中接触点设置在所述料仓的中部，所述测料温热电偶下接触点设置在所述料仓的下部；
所述料温监测接线柱设置在所述保温隔热料仓托板上；
所述测料温热电偶上接触点、测料温热电偶中接触点、测料温热电偶下接触点与所述料温监测接线柱电性连接；
所述料温监测接线柱与所述测料温接线柱外接口电性连接；
所述测料温接线柱外接口与所述外置温控系统电性相连；
所述测料温接线柱外接口为密封接口。
6.如权利要求1所述的带炉盖自动升降系统的干馏装置，其特征在于，所述隔热装置是中间隔热层；
所述中间隔热层包括隔热挡火板、挡火板推进机、丝杆滑道；
所述隔热挡火板安置在所述丝杆滑道上，在所述挡火板推进机的牵引下移动；
所述隔热挡火板，主要是隔绝隔热保温炉膛的热量传到第二炉膛；所述挡火板推进机的作用是为所述隔热挡火板的移动提供动力；所述丝杆滑道为所述隔热挡火板提供移动轨道。
7.如权利要求1所述的带炉盖自动升降系统的干馏装置，其特征在于，所述第一气体出入口包括至少一个第一气体入口、至少一个第一气体出口、至少一个干馏油气出口；所述干馏油气出口连接油气分离系统；
所述第二气体出入口包括至少一个第二气体入口、至少一个第二气体出口。