本实用新型属于染料领域，尤其是涉及一种真空耙式染料干燥机。
背景技术：
在部分设备生产过程中需要进行染料，在染料的同时需要进行干燥，现有技术的干燥装置是在底端装有加热管，其虽然可以实现染料干燥，但是其干燥容易受热不均匀，故而一定程度上会影响染料的干燥效果，适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种真空耙式染料干燥机，结构简单、干燥受热均匀。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种真空耙式染料干燥机，包括罐体、底座、转轴、减速器、电机，所述的罐体设置于所述的底座上，所述的转轴水平的穿过所述的罐体，与所述的减速器相连，所述的减速器通过传动带与所述的电机相连；
所述转轴上设置有若干的搅拌装置，所述的搅拌装置包括传动杆、刮片，所述的刮片位于所述的传动杆的顶端，所述的传动杆的底端设置于所述的转轴上。
进一步，所述的罐体的内部设置有加热层。
进一步，所述的搅拌装置环形的分布在所述的转轴上。
相对于现有技术，本实用新型所述的真空耙式染料干燥机具有以下优势：
本实用新型所述的真空耙式染料干燥机的结构简单，使用方便快捷，其可以通过驱动转轴完成刮片对染料的搅拌，与罐体内部的加热层的加热，从而可有效完成对对染料的干燥，故而一定程度上保证染料的干燥受热均匀性，适用性好，实用性强。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的真空耙式染料干燥机的示意图。
附图标记说明：
1-罐体；2-底座；3-转轴；4-传动杆；5-刮片；6-减速器；7-电机；8-加热层。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种真空耙式染料干燥机，包括罐体1、底座2、转轴3、减速器6、电机7，所述的罐体1设置于所述的底座2上，所述的转轴3水平的穿过罐体1，与所述的减速器6相连，所述的减速器6通过传动带与所述的电机7相连；
所述转轴上设置有若干的搅拌装置，所述的搅拌装置包括传动杆4、刮片5，所述的刮片5位于所述的传动杆4的顶端，所述的传动杆4的底端设置于所述的转轴3上。
所述的罐体1的内部设置有加热层8。
所述的搅拌装置环形的分布在所述的转轴3上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。