本发明创造属于纺织设备领域，尤其是涉及一种纺织烘干设备。
背景技术：
纺织过程中需要对纺织品进行烘干处理，纺织烘干设备的好坏直接影响纺织品的质量。现有纺织烘干设备绝大部分不能移动，而且不能满足连续烘干的需求，仅有的几款连续烘干设备在使用过程中发现，采用平台方式运输烘干纺织品时，纺织品与平台接触一面不能完全烘干。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在设计一种方便移动、快速均匀烘干的纺织烘干设备。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种纺织烘干设备，包括：烘干机箱、喷嘴加热器、通风机箱、导布辊，所述烘干机箱左侧面下端设有进布口、右侧面下端设有出布口；所述烘干机箱内壁上设有波浪状反射板；所述烘干机箱上端面和下端面内部固定连接若干喷嘴加热器；所述通风机箱，位于烘干箱右侧面外部上端；所述导布辊上缠绕若干电加热丝。
进一步，所述烘干机箱底面外部左上角、右上角、左下角、右下角分别装一个万向轮。
进一步，所述烘干机箱内部底面上设有3个导布辊。
相对于现有技术，本发明创造所述的一种纺织烘干设备具有以下优势：
本发明创造所述的纺织烘干设备，烘干机箱内部底面上设有3个导布辊，减少了纺织品与输送装置的接触面积，并且导布辊上缠绕有电加热丝，配合喷嘴加热器一起使用，利于纺织品快速、均匀加热；4个万向轮的安装，利于纺织烘干设备移动。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的一种纺织烘干设备结构示意图。
附图标记说明：
1-烘干机箱；2-喷嘴加热器；3-通风机箱；4-导布辊；5-进布口；6-出布口；7-反射板；8-电加热丝；9-万向轮；10-布。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
一种纺织烘干设备，包括：烘干机箱1、喷嘴加热器2、通风机箱3、导布辊4，所述烘干机箱1左侧面下端设有进布口5、右侧面下端设有出布口6；所述烘干机箱1内壁上设有波浪状反射板7；所述烘干机箱1上端面和下端面内部固定连接若干喷嘴加热器2；所述通风机箱3，位于烘干机箱1右侧面外部上端；所述导布辊4上缠绕若干电加热丝8。
所述烘干机箱1底面外部左上角、右上角、左下角、右下角分别装有一个万向轮9。
所述烘干机箱1内部底面上设有3个导布辊4。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
本发明创造实施过程如下：
工作时，布10由进布口5进入烘干机箱1内、绕经3个导布辊4后，再由出布口6导出。布10在烘干机箱1内由喷嘴加热器2和导布辊4上的电加热丝8共同加热。烘干机箱1内设有波浪状反射板7，利于均匀烘干布10。加热过程中，产生的气流和水分由通风机箱3排出。
移动该烘干设备时，可通过万向轮9控制，轻松实现设备的移动。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。