抽屉式通风滤网散热系统的制作方法

本实用新型属于水利工程中关于工业控制系统核心设备冷却技术领域，具体涉及一种抽屉式通风滤网散热系统。

背景技术：
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工业控制机是工业控制系统常用核心设备，有些工控机本体设计没有配置冷却风扇，仅有散热片，工控机运行时产生的热量不能及时散去会导致设备运行温度较高，工控机长期在较高温度下运行会引起设备性能下降和使用寿命缩短。

部分工控机安装室内安装有散热风扇，利用散热风扇实现内外气流交换，达到换热目的。然而由于工业控制机是系统的核心设备，长期内外气流会将外界不利因素引入工控系统内，常见问题是工控机内部积累厚厚灰尘，影响散热和设备正常运行，易引发重大事故。

针对部分高精核心设备，采用空调冷却的方式虽然能够实现室内全封闭冷却功能，但安装成本高，长期运行耗电量大，且只适合于较大型工业控制系统的室内安装。

技术实现要素：
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本实用新型针对目前工业控制机存在制冷不佳的技术问题，提供一种制造和使用成本都较低且安全可靠的抽屉式通风滤网散热系统，能够适合大型或小型工业控制系统设备冷却使用。

技术方案：一种抽屉式通风滤网散热系统，包括支架和工控机室以及风机，在支架上设置上水箱和下水箱，上水箱与下水箱之间竖向分布有多排并列的上层换热管；位于上水箱与下水箱之间设置有封闭的工控机安装室，位于工控机安装室下方设置有通风室，所述各上层换热管贯穿分布于工控机安装室和通风室内；在下水箱的下部设置有抽屉式风扇室；下层换热管连通于抽屉式风扇室和通风室；在抽屉式风扇室内匹配安装有抽屉，抽屉底板上安装有至少一套轴流风机，抽屉式风扇室与通风室空气流通，构成气流外循环。

还设置有水泵，水泵的进水管连通于下水箱，水泵的出水管连通于上水箱，构成水循环。

所述抽屉式风扇室的底部设置有抽屉式滤网室，抽屉式滤网室的底部设置有滤网。

同时在工控机安装室内安装有内风机使封闭室内空气充分流通，构成气流内循环。

在所述上水箱或下水箱安装有补水管及阀门。

所述内循环风机的进风管位于工控机安装室内一端顶部，出风管位于工控机安装室内另一端底部。所述工控机安装室被分割为多个独立室，所述内循环风机的多个进风管分别位于各独立室顶部，多个出风管分别位于各独立室底部。

在所述上层散热管或下层散热管的外侧设置有散热片。

有益效果：

1、本实用新型对工控机安装室的冷却属于完全封闭式冷却，从而能够避免工控机与室外环境接触，避免室外环境对工控机室内造成影响。

2、设置了水循环和内、外风循环系统，三个循环系统相互配合。水泵将下水箱被冷却的水提升至上水箱，再经过上层换热管分布于工控机安装室内各处，用于热交换。

3、同时内风循环系统能够保持工控机安装室内气流流动（封闭流动），从而保持温度均匀，避免局部高温问题。外风循环能够将工控机产生的热量与外界进行热交换。

附图说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的内部结构示意图。

图中，标号1为支架，2为上水箱，3为下水箱，4为抽屉式风扇室，5为工控机安装室，6为通风室，7为水泵，71为水泵进水管，72为水泵出水管，8为内风机，81为内风机进风管，82为内风机出风管，9为轴流风机，10为补水管，11为上层换热管，12为内循环换热片，13为外循环换热片，14为下层换热管，15为水内换热片，16为滤网，17为侧面出风口，18为抽屉式滤网室。

具体实施方式：

实施例1：如图1所述的抽屉式通风滤网散热系统，在支架1上设置上水箱2和下水箱3，上水箱2与下水箱3之间竖向分布有多排并列的上层换热管11。

位于上水箱2与下水箱3之间设置有封闭的工控机安装室5，位于工控机安装室5下方设置有通风室6。工控机安装室5完全封闭，其内安装有工控机系统。同时在工控机安装室5内安装有内风机8使封闭室内空气充分流通，构成气流内循环。通风室6与外部气流交换。

各上层换热管11贯穿分布于工控机安装室5和通风室6内。

在下水箱3的上底板和下底板之间贯穿设置有下层换热管14，在下水箱3的下部设置有抽屉式风扇室4；所述下层换热管14连通于抽屉式风扇室4和通风室6。

在抽屉式风扇室4内匹配安装有抽屉，抽屉底板上安装有至少一套轴流风机9，抽屉式风扇室4与通风室6空气流通，构成气流外循环。

还设置有水泵7，水泵7的进水管连通于下水箱3，水泵7的出水管连通于上水箱2，构成水循环。

所述抽屉式风扇室4的底部设置有抽屉式滤网室18，抽屉式滤网室18的底部设置有滤网17。

在所述上水箱2或下水箱3安装有补水管10及阀门。

实施例2：在实施例1基础上，工控机安装室55被分割为多个独立室，所述内循环风机的多个进风管分别位于各独立室顶部，多个出风管分别位于各独立室底部。

实施例3：在实施例1基础上，在上层换热管或下层换热管的外侧设置有散热片。