一种旋转式隧道窑烘干通风系统的制作方法

本实用新型涉及窑炉，特别是一种旋转式隧道窑烘干通风系统。

背景技术：

现有的旋转式隧道窑烘干通风系统，都是在窑体的底部向窑内的砖坯垛内引进安装有多个热风进口，在窑体的顶部向外安装有多个出风口。这种传统的热风循环烘干系统，因热风上升较快，对底层的砖坯烘干不充分，造成的后果是浪费热能，烘干质量没保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种节约能源，烘干质量好的旋转式隧道窑烘干通风系统。

本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，一种旋转式隧道窑烘干通风系统，它包括一个旋转式隧道窑炉，其特征在于：在隧道窑炉的各砖坯烘干室内分别从室顶引进有一个进风口，在各烘干室的底部分别向外引出有一个排风管，在窑炉外侧底部环绕炉体安装有一个分别与各排风管外端连接的抽风总管，在抽风总管的排气口上安装有一个抽风机。各排风管与抽风总管之间连接的转弯处分别呈弧形弯头连接。

本实用新型经过上述改进，能够有效延长高温气体在烘干段的停滞时间，加大了烘干力度和范围，热量能够被充分的利用，提高了砖坯的烘干质量，具有节能减排的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，本实用新型是对现有技术的改进，它包括一个旋转式隧道窑炉1，在隧道窑炉的各砖坯烘干室内分别从室顶引进有一个进风口2，在各烘干室的底部分别向外引出有一个排风管4，在窑炉外侧底部环绕炉体安装有一个分别与各排风管外端连接的抽风总管5，在抽风总管的排气口上安装有一个抽风机6。各排风管与抽风总管之间连接的转弯处分别呈弧形弯头连接。

本实用新型将传统的下进风上出风隧道窑结构，改进为上送风下抽风结构，使热风在各烘干室内循环时的停滞时间有效延长，有利于提高烘干质量，使砖坯各部分的受热更均匀，避免了热能的浪费，湿气从窑炉底部抽出的温度降低，也减轻对大气的污染。