高效节能燃气灶的制作方法

本实用新型涉及一种燃气灶，属灶具领域，更具体的说是涉及一种高效节能燃气灶。

背景技术：

在现在较多的燃气灶具中，基本都是以快速加热和充分燃烧为目的，灶具大多属于大气式燃烧，即自然引射一次空气，空气与燃气预混不充分，气体燃烧后烟气中会含有较多过剩空气，过剩空气在排出时会带走热能，且会加速燃气消耗，降低燃烧的利用率，使得整体灶具的能耗提高，降低了用能效率，增加了成本，不利于经济、环保、低能耗的要求。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种高效节能燃气灶，解决了以往的燃气灶燃气消耗量大、利用率低及用能效率低的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

高效节能燃气灶，包括内部设置有气体混合腔的炉头，炉头位于气体混合腔顶部设置有炉头盖，所述炉头下端设置有与气体混合腔连通的鼓风机和燃气管道，所述炉头上端还设置有炉圈，炉圈将所述炉头盖包裹在内形成炉膛，炉圈上端设置有排气孔，所述炉头盖设置有燃气出气孔，所述炉头盖中部还设置有点火针和探火针，点火针和探火针通过气体混合腔后伸出炉头并连接有控制器。

作为优选的，所述炉头盖上端还设置有耐火网。

作为优选的，所述炉圈位于炉膛内侧还设置有反热板。

作为优选的，所述反热板采用可反射红外线的耐高温金属材料制成。

作为优选的，所述炉圈内部还设置有多圈换热循环水管，换热循环水管连接有换热循环泵和温度传感器，换热循环泵和温度传感器电连接所述控制器。

作为优选的，所述炉圈上端外侧位于排气孔下端还设置有红外感应器，红外感应器与所述控制器电连接。

作为优选的，所述炉圈呈上大下小的喇叭状结构。

作为优选的，所述燃气出气孔包括位于炉头盖中部的中心燃气孔及呈圆周均匀分布在中心燃气孔周围的多个辅助燃气孔，多个辅助燃气孔均向炉头盖外侧倾斜设置。

作为优选的，所述燃气管道包括主出气管道及连接在主出气管道上的辅助出气管道，主出气管道直接与气体混合腔连通，所述辅助出气管道通过气体混合腔后固定在中心燃气孔内。

作为优选的，所述主出气管道上依次设置有第一电动阀、第一手动调节阀、第二手动调节阀及第二电动阀，所述辅助出气管道连接在第一手动调节阀和第二手动调节阀之间，且所述辅助出气管道上设置有第三手动调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够预先混合燃气和空气，充分燃烧燃气，提高燃气利用率的同时降低了多余空气的排出，减少热量散发，节约了燃气，降低了成本。

2、本实用新型能够降低灶外温度和噪音，并可利用余热加热换热循环水管内厨房用水，增大燃气能量的利用率，还能降低燃气灶温度。

3、本实用新型通过反热板和耐火网可以提高燃气利用效率，加快升温温度和炉内温度，并尽量减少热量损失。

4、本实用新型通过鼓风机送入新风并通过废热加热新风，提高炉膛内新风温度，减少热损失。

5、本实用新型通过控制器控制循环泵、温度传感器及红外感应器，能够控制水温和炉灶温度，并且可减少热量散失，进一步提高了热量利用率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型耐火网的结构示意图；

图3是本实用新型反热板的结构示意图；

图4是本实用新型炉头盖的俯视图；

图5是本实用新型炉头盖的侧视图；

图中的标号分别表示为：1、排气孔；2、反热板；3、耐火网；4、炉膛；5、红外感应器；6、换热循环水管；7、炉圈；8、炉头盖；81、中心燃气孔；82、辅助燃气孔；9、气体混合腔；10、炉头；11、点火针；12、探火针；13、第三手动调节阀；14、辅助出气管道；15、主出气管道；16、第一电动阀；17、第一手动调节阀；18、第二手动调节阀；19、第二电动阀；20、鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1所示，高效节能燃气灶，包括内部设置有气体混合腔9的炉头10，炉头10位于气体混合腔9顶部设置有炉头盖8，所述炉头10下端设置有与气体混合腔9连通的鼓风机20和燃气管道，所述炉头10上端还设置有炉圈7，炉圈7将所述炉头盖8包裹在内形成炉膛4，炉圈7上端设置有排气孔1，所述炉头盖8设置有燃气出气孔，所述炉头盖8中部还设置有点火针11和探火针12，点火针11和探火针12通过气体混合腔9后伸出炉头10并连接有控制器。

本实施例的燃气通过燃气通道送入气体混合腔9和燃气出气孔，并打开鼓风机20送风进入到气体混合腔9，利用点火针11点燃，将炒锅放置在炉膛4上端即可使用。

本实施例的炉头盖8可均匀分布预混燃气并实现和种火气分离，燃气在气体混合腔9内与空气按比例混合，从而可以提高燃气利用率，炉圈7可以将放置炉膛内我眼外漏，减少燃烧热损失的同时降低炉外温度，并且可以减少燃烧时的噪音，多余的气体则从排气孔1排出，并行一个空气流通方向，使得内部燃气稳定。

本实施例的探火针12有火时持续保持供应燃气，无火时持续点火，点火时间超过7秒则通过控制器关闭燃气管道。探火针12还可连接报警器、报警灯来起到断气报警的作用。

本实施例为了提高燃气灶的安全性，燃气灶还可设置种火和炉火，燃气炉打开点燃种火，炒菜时放上炒锅后控制器自动打开燃气管道和风机，当炒锅离开炉膛时，炉火燃气管道自动关闭延时关闭风机，在设定时间内炒锅回位炉火主燃气和风机打开恢复燃烧，这个过程中种火保持燃烧。

实施例2

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构：所述炉头盖8上端还设置有耐火网3。

本实施例燃气通过耐火网3燃烧产生热量，加热耐火网3，耐火网3被燃气加热的同时热量反射到炒锅底部形成循环，提高炉火温度和减少热损失。

实施例3

如图3所示，本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构：所述炉圈7位于炉膛4内侧还设置有反热板2。

本实施例的反热板2可将热量重复反射，加快升温速度同时提高炉火温度和燃气利用效率。

作为优选的，所述反热板2采用可反射红外线的耐高温金属材料制成。反热板2采用可反射红外线的耐高温金属材料制成，从而可以反射红外线，将炉膛内热量反射，提高热效，并且可长久使用。

实施例4

本实施例在实施例1-实施例3中任一实施例的基础上增加了以下结构：所述炉圈7内部还设置有多圈换热循环水管6，换热循环水管6连接有换热循环泵和温度传感器，换热循环泵和温度传感器电连接所述控制器。

本实施例的换热循环水管6与厨房用水连通，燃气灶在使用时多余热量加热换热循环水管6内冷水，并通过温度传感器检测管内水温，当温度达到设定温度后通过控制器打开换热循环泵打开热换热循环水管6，将换热后的温水送出使用或储存，然后再次进行换热，持续利用余热和废热热水。本实施例利用余热加热换热循环水管内厨房用水，增大燃气能量的利用率，还能降低燃气灶温度。

实施例5

本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构：所述炉圈7上端外侧位于排气孔1下端还设置有红外感应器5，红外感应器5与所述控制器电连接。

本实施例的红外感应器5可以检测排气孔1排出气体温度，从而可以通过控制器调节鼓风机20和燃气管道的送风量和进气量，从而控制热量，使热量能充分利用，降低能耗。

实施例6

本实施例在上述任一实施例的基础上优化了炉圈，具体为：所述炉圈7呈上大下小的喇叭状结构。

本实施例的炉圈7设置成上大下小的喇叭状结构，可以将炉头盖360°全方位包裹，让炉膛内火焰不能从锅底边漏出，减少燃烧热损失同时降低厨房温度。

实施例7

如图4、图5所示，本实施例在实施例1-实施例6中任一实施例的基础上优化了燃气出气孔，具体为：所述燃气出气孔包括位于炉头盖8中部的中心燃气孔81及呈圆周均匀分布在中心燃气孔81周围的多个辅助燃气孔82，多个辅助燃气孔82均向炉头盖8外侧倾斜设置。

本实施例中心燃气孔81可以提供主要燃气，其位于炉膛4中部，多个辅助燃气孔82与下部的气体混合腔9连通，用于提供辅助燃气热源，并且多个辅助燃气孔82均向炉头盖8外侧倾斜设置，使得燃气斜向外喷出形成均匀分布的气旋，充分分配燃气，起到充分燃烧的目的。

作为优选的，所述燃气管道包括主出气管道15及连接在主出气管道15上的辅助出气管道14，主出气管道15直接与气体混合腔9连通，所述辅助出气管道14通过气体混合腔9后固定在中心燃气孔81内。主出气管道15直接与气体混合腔9连通后提供燃气与气体混合腔9内空气进行混合，为多个辅助燃气孔82的燃气使用，而辅助出气管道14出口位于中心燃气孔81内，为中心燃气孔81可以提供主要燃气，从而分开提供燃气，并可将种火气和气体混合腔9分离，提高供气效率和安全性。

作为优选的，所述主出气管道15上依次设置有第一电动阀16、第一手动调节阀17、第二手动调节阀18及第二电动阀19，所述辅助出气管道14连接在第一手动调节阀17和第二手动调节阀18之间，且所述辅助出气管道14上设置有第三手动调节阀13。第一电动阀16、第一手动调节阀17、第二手动调节阀18、第二电动阀19及第三手动调节阀13可根据用户需求，实现主出气管道15和辅助出气管道14的通断，并且可以调节两个管道的燃气流通量，从而根据客户需求调节合适的燃气量与气体混合腔9或者调节辅助出气管道14的燃气流通量，起到调节便利、安全的目的。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。