本实用新型一种通信基站通风装置，属于洁净通风装置技术领域。
背景技术：
通信基站机房内部空间紧凑，空间相对封闭，机房内的设备不间断运行散热量较高，常因温度升高造成机房内通信设备工作异常甚至损毁事故。为了确保基站设备的正常工作，就必须保证基站机房内温度的均衡，目前主流的温控方式都是采用大型的空调设备来降低机房温度。由于空调设备需长时间开启工作，造成故障率高、检修和维护压力大等问题，当空调设备损坏时，如不及时采取其它通风手段，将有可能造成机房设备散热通风不畅而损坏，从而影响正常通信工作。目前在通信基站的使用中也出现了一些通风装置，如箱式多层过滤网通风设计和排风扇等，但由于通信基站大部分建设在远离城镇的偏僻地区，无人执守，通风过滤装置很难及时清理，常因滤网堵塞不能实现通风目的。另外，有关技术文献也给出了一些能够自动除尘的通风装置，但仍存在着结构复杂、成本高，工作性能差，除尘效果不理想等技术缺陷。
技术实现要素：
本实用新型克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种除尘效果好、结构简单的通信基站通风装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种通信基站通风装置，包括箱体，其特征在于： 在箱体的最前端设置有外层过滤网，所述外层过滤网之后依次设置有内层过滤网和除尘布，其中外层过滤网和内层过滤网之间设置有双向清扫刷，外层过滤网和内层过滤网之间的两侧壁设置有双向清扫刷导轨；所述除尘布的前面设置有单向清扫刷，同时两侧壁设置有与单向清扫刷配合的单向清扫刷导轨；在所述外层过滤网的内侧、内层过滤网的外侧和除尘布外侧分别设置有外导灰斜板、内导灰斜板和除尘布导灰斜板，三种导灰斜板均设置在箱体的下底板上且紧贴对应的过滤网或除尘布，其中外导灰斜板、内导灰斜板之间的下底板上设置有漏灰板，除尘布导灰斜板外侧的下底板上设置有除尘布漏灰板；
所述除尘布内侧到箱体最后端之间的箱体空间内设置有引风机，所述箱体最后端设置有尾部除尘布，所述尾部除尘布内侧设置有卷帘。
优选的，所述箱体的箱体外底部还设置有引导板，所述引导板设置在除尘布漏灰板的内侧一端，所述引导板的倾斜方向与除尘布导灰斜板一致。
优选的，所述通风装置还包括清扫控制系统，所述控制系统用于定时启动有双向清扫刷和单向清扫刷完成对内外层过滤网和除尘布的清扫工作。扫下的灰尘通过相应的漏灰板和导灰斜板排出。导灰斜板的作用是尽量避免灰尘沿墙壁漏下。
优选的，所述通风装置还包括温度控制系统，所述温度控制系统包括温度检测系统、卷帘的启闭系统和引风机的开关系统。所述温度检测系统包括设置在基站内多个点的温度传感器，传感器将温度信号传输到单片机，某一点的温度高于设定值或平均温度高于设定的平均值，则开启卷帘和引风机，对基站供风降温。冬季温度较低时，还可以设定温度下限参考值，及时关闭卷帘和引风机，使设备在合适的温度下工作。
所述温度控制系统、启闭系统和、开关系统的设计和运行方式属于常规技术，不影响本实用新型的实施。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果。
本实用新型的通风装置用于对进入基站的空气进行有效的过滤，同时可以定期对通风装置进行除尘，防止灰尘积累过多影响过滤效果和进风。并且可以控制通风，防止基站内温度过高或过低对设备运行的影响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为外层过滤网，2为双向清扫刷，3为双向清扫刷导轨，4为内层过滤网，5为外导灰斜板，6为内导灰斜板，7为漏灰板，8为除尘布漏灰板，9为箱体，10为除尘布导灰斜板，11为，12为除尘布，13为单向清扫刷导轨，14为单向清扫刷，15为引风机，16为尾部除尘布，17为卷帘。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
一种通信基站通风装置，包括箱体9，在箱体9的最前端设置有外层过滤网1，所述外层过滤网1之后依次设置有内层过滤网4和除尘布12，其中外层过滤网1和内层过滤网4之间设置有双向清扫刷2，外层过滤网1和内层过滤网4之间的两侧壁设置有双向清扫刷导轨3；所述除尘布12的前面设置有单向清扫刷14，同时两侧壁设置有与单向清扫刷14配合的单向清扫刷导轨13；在所述外层过滤网1的内侧、内层过滤网4的外侧和除尘布12外侧分别设置有外导灰斜板5、内导灰斜板6和除尘布导灰斜板10，三种导灰斜板均设置在箱体9的下底板上且紧贴对应的过滤网或除尘布12，其中外导灰斜板5、内导灰斜板6之间的下底板上设置有漏灰板7，除尘布导灰斜板10外侧的下底板上设置有除尘布漏灰板8；
所述除尘布12内侧到箱体9最后端之间的箱体空间内设置有引风机15，所述箱体9最后端设置有尾部除尘布16，所述尾部除尘布16内侧设置有卷帘17。
实施例2
一种通信基站通风装置，包括箱体9，在箱体9的最前端设置有外层过滤网1，所述外层过滤网1之后依次设置有内层过滤网4和除尘布12，其中外层过滤网1和内层过滤网4之间设置有双向清扫刷2，外层过滤网1和内层过滤网4之间的两侧壁设置有双向清扫刷导轨3；所述除尘布12的前面设置有单向清扫刷14，同时两侧壁设置有与单向清扫刷14配合的单向清扫刷导轨13；在所述外层过滤网1的内侧、内层过滤网4的外侧和除尘布12外侧分别设置有外导灰斜板5、内导灰斜板6和除尘布导灰斜板10，三种导灰斜板均设置在箱体9的下底板上且紧贴对应的过滤网或除尘布12，其中外导灰斜板5、内导灰斜板6之间的下底板上设置有漏灰板7，除尘布导灰斜板10外侧的下底板上设置有除尘布漏灰板8；
所述除尘布12内侧到箱体9最后端之间的箱体空间内设置有引风机15，所述箱体9最后端设置有尾部除尘布16，所述尾部除尘布16内侧设置有卷帘17。
所述箱体9的箱体外底部还设置有引导板11，所述引导板11设置在除尘布漏灰板8的内侧一端，所述引导板11的倾斜方向与除尘布导灰斜板10一致。
实施例3
一种通信基站通风装置，包括箱体9，在箱体9的最前端设置有外层过滤网1，所述外层过滤网1之后依次设置有内层过滤网4和除尘布12，其中外层过滤网1和内层过滤网4之间设置有双向清扫刷2，外层过滤网1和内层过滤网4之间的两侧壁设置有双向清扫刷导轨3；所述除尘布12的前面设置有单向清扫刷14，同时两侧壁设置有与单向清扫刷14配合的单向清扫刷导轨13；在所述外层过滤网1的内侧、内层过滤网4的外侧和除尘布12外侧分别设置有外导灰斜板5、内导灰斜板6和除尘布导灰斜板10，三种导灰斜板均设置在箱体9的下底板上且紧贴对应的过滤网或除尘布12，其中外导灰斜板5、内导灰斜板6之间的下底板上设置有漏灰板7，除尘布导灰斜板10外侧的下底板上设置有除尘布漏灰板8；
所述除尘布12内侧到箱体9最后端之间的箱体空间内设置有引风机15，所述箱体9最后端设置有尾部除尘布16，所述尾部除尘布16内侧设置有卷帘17。
所述通风装置还包括清扫控制系统，所述控制系统用于定时启动有双向清扫刷2和单向清扫刷14完成对内外层过滤网和除尘布12的清扫工作。
实施例4
一种通信基站通风装置，包括箱体9，在箱体9的最前端设置有外层过滤网1，所述外层过滤网1之后依次设置有内层过滤网4和除尘布12，其中外层过滤网1和内层过滤网4之间设置有双向清扫刷2，外层过滤网1和内层过滤网4之间的两侧壁设置有双向清扫刷导轨3；所述除尘布12的前面设置有单向清扫刷14，同时两侧壁设置有与单向清扫刷14配合的单向清扫刷导轨13；在所述外层过滤网1的内侧、内层过滤网4的外侧和除尘布12外侧分别设置有外导灰斜板5、内导灰斜板6和除尘布导灰斜板10，三种导灰斜板均设置在箱体9的下底板上且紧贴对应的过滤网或除尘布12，其中外导灰斜板5、内导灰斜板6之间的下底板上设置有漏灰板7，除尘布导灰斜板10外侧的下底板上设置有除尘布漏灰板8；
所述除尘布12内侧到箱体9最后端之间的箱体空间内设置有引风机15，所述箱体9最后端设置有尾部除尘布16，所述尾部除尘布16内侧设置有卷帘17。
所述通风装置还包括温度控制系统，所述温度控制系统包括温度检测系统、卷帘17的启闭系统和引风机15的开关系统。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。