一种烘干机的制作方法

本实用新型属于竹席加工设备领域，更具体的说，它涉及一种烘干机。

背景技术：

竹席在加工的时候，需要对原料竹片进行清洗处理，清洗后需要对竹片进行烘干，现有的烘干装置结构比较简单，只是有一个加热装置与输送带，竹片放置在输送带上，从烘干机的进料端到达出料端，在竹片放置在输送带上输送的过程中，需要人工持续将竹片放置在输送带上，造成工作效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动上料的烘干机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烘干机，包括机体，所述机体包括进料端与出料端，所述出料端与进料端之间设有输送装置，其特征在于：所述出料端与进料端之间设有输送装置以及安装输送装置的支撑架，所述支撑架与机体之间连接有液压气缸，所述进料端设有感应器，所述感应器用于控制液压缸，所述输送装置靠近进料端设有料仓，所述料仓由底板、左侧板、右侧板、前板以及后板围设而成，所述左侧板与输送装置相对应，所述左侧板上设有出料口，所述左侧板上设有丝杠以及驱动丝杠转动的转动电机，所述丝杠与底板平行设置，所述右侧板上设有与丝杠配合的螺纹孔，所述右侧板在丝杠的作用下能够在料仓内左右移动，所述左侧板出料口处安装有红外对管，所述红外对管用于控制转动电机。

通过采用上述技术方案，在送料的时候，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠带动右侧板靠近左侧板移动，从而将放置在料仓内的竹片推出，竹片通过出料口进入到输送装置，通过输送装置进入到机体内进行烘干，竹片堆积在出料口处，输送装置未能及时的将竹片输送走的时候，红外对管断开，驱动电机停止转动，右侧板停止移动，出料仓停止出料，输送装置能够及时的将堆积在出料口的竹片输送走，然后红外对管接通，驱动电机继续工作，能够实现在对烘干机自动上料的技术效果，能够起到提高整个烘干机的工作效率，竹片通过输送装置到达机体内的时候，感应器检测到竹片到达进料端，液压气缸推动支撑架做往复移动，从而能够使得竹片在输送带上往复移动，输送带上设有通气孔，能够使得竹片受热均匀，加速竹片的烘干。

本实用新型进一步设置为：所述前板与后板上均设有与底板平行的滑槽，所述右侧板上设有与滑槽配合的滑块，所述滑块延伸出滑槽，所述螺纹孔设置在滑块上。

通过采用上述技术方案，在右侧板运动的时候，使得右侧板上的滑块在滑槽内滑动，能够起到右侧板移动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠设为两组，所述丝杠上均设有齿轮，所述两齿轮之间通过链条连接。

通过采用上述技术方案，能够使得左侧板在移动的时候更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述料仓的左侧板上还设有检测片以及与检测片串联的报警装置，所述检测片用于控制报警装置。

通过采用上述技术方案，在右侧板触碰到检测片的时候，报警装置能够持续报警，通过能够及时提醒对料仓进行加料，然后在关闭报警装置。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置包括前后对应安装有由动力机构驱动的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间包覆有输送带，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机安装在支撑架上。

通过采用上述技术方案，能够使得放置在输送网带的上的竹片通过烘干机。

本实用新型进一步设置为：所述输送带上设有若干通气孔。

通过采用上述技术方案，能够加速竹片烘干，使得竹片之间的空气流通更加快速。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有滑块，所述机体上设有滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内且能够沿着滑槽滑移。

通过采用上述技术方案，能够使得支撑架运动更加稳定。

附图说明

图1为本实用一种烘干机的结构示意图一；

图2为图1的A部结构示意图；

图3为本实用一种烘干机的结构示意图二；

图4为图3的B部结构示意图。

图中： 1、机体；2、出料端；3、进料端；4、支撑架；5、液压气缸；6、底板；7、左侧板；8、右侧板；9、前板；10、后板；11、出料口；12、转动电机；13、丝杠；14、滑块；15、滑槽；16、齿轮；17、链条；18、主动辊；19、从动辊；20、驱动电机；21、通气孔；22、输送带。

具体实施方式

参照图1至图4所示，本案例实施的一种烘干机，包括机体1，所述机体1包括进料端3与出料端2，所述出料端2与进料端3之间设有输送装置，所述出料端2与进料端3之间设有输送装置以及安装输送装置的支撑架4，所述支撑架4与机体1之间连接有液压气缸5，所述进料端3设有感应器，所述感应器用于控制液压缸，所述输送装置靠近进料端3设有料仓，所述料仓由底板6、左侧板7、右侧板8、前板9以及后板10围设而成，所述左侧板7与输送装置相对应，所述左侧板7上设有出料口11，所述左侧板7上设有丝杠13以及驱动丝杠13转动的转动电机12，所述丝杠13与底板6平行设置，所述右侧板8上设有与丝杠13配合的螺纹孔，所述右侧板8在丝杠13的作用下能够在料仓内左右移动，所述左侧板7出料口11处安装有红外对管，所述红外对管用于控制转动电机12，所述支撑架4上设有滑块14，所述机体1上设有滑槽15，所述滑块14嵌设在滑槽15内且能够沿着滑槽15滑移；

所述前板9与后板10上均设有与底板6平行的滑槽15，所述右侧板8上设有与滑槽15配合的滑块14，所述滑块14延伸出滑槽15，所述螺纹孔设置在滑块14上，所述丝杠13设为两组，所述丝杠13上均设有齿轮16，所述两齿轮16之间通过链条17连接，所述料仓的左侧板7上还设有检测片以及与检测片串联的报警装置，所述检测片用于控制报警装置；

所述输送装置包括前后对应安装有由动力机构驱动的主动辊18和从动辊19，主动辊18和从动辊19之间包覆有输送带22，所述驱动装置为驱动电机20，所述驱动电机20安装在支撑架4上，所述输送带22上设有若干通气孔21。

在送料的时候，驱动电机20驱动丝杠13转动，丝杠13带动右侧板8靠近左侧板7移动，从而将放置在料仓内的竹片推出，竹片通过出料口11进入到输送装置，通过输送装置进入到机体1内进行烘干，竹片堆积在出料口11处，输送装置未能及时的将竹片输送走的时候，红外对管断开，驱动电机20停止转动，右侧板8停止移动，出料仓停止出料，输送装置能够及时的将堆积在出料口11的竹片输送走，然后红外对管接通，驱动电机20继续工作，能够实现在对烘干机自动上料的技术效果，能够起到提高整个烘干机的工作效率，竹片通过输送装置到达机体1内的时候，感应器检测到竹片到达进料端3，液压气缸5推动支撑架4做往复移动，从而能够使得竹片在输送带22上晃动，输送带22上设有通气孔21，能够使得竹片受热均匀，加速竹片的烘干。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。