热风循环干燥箱的制作方法

本实用新型涉及一种热风循环干燥箱。

背景技术：

目前，国内药品生产使用的烘箱大部分为热风循环烘箱。热风循环烘箱的结构及工作原理如图2所示：风机吹出的风经上风道（12） 、调节板、换热器（3）受热后，热风通过烘箱侧壁上的热风进孔（6）进入箱体内并对烘车（10）上的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出，经烘箱右侧壁上的热风出口（14）进入右循环风道（13）并再次吸入风机（11），进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时，程序指令调节板旋转 90°，打开排湿口（1），含湿空气被排出。新风从新风口（2）进入左风道予以补充。间断一定时间后，调节板复位，热风继续循环并继续对物料进行热交换。然而该热风循环式烘箱存在一定的缺陷，即热风循环烘箱的干燥物料除了块状、条状的中草药材外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内，所以这些风道内所装的装置经一段时间的使用后，会被微粒或是粉体附着，因此在换批或换品种烘干时极易造成交叉污染。所以存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热风循环干燥箱，通过过滤器的过滤，可有效防止药品在换批或是换品种烘干时的交叉污染情况，以提高药品的烘干质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热风循环干燥箱，包括箱体外壳和烘箱，烘箱的侧壁上开设有热风进口，所述箱体外壳的内壁上设置有安装框架，所述安装框架中设置有过滤器，所述过滤器设置于热风进口处，且将热风进口遮盖。

通过上述技术方案，在烘箱的热风进口处设置过滤器，可将进入烘箱的循环热风中的颗粒或是粉状物进行有效的过滤，从而保证了循环热风的清洁，进而保证了被烘干药材的质量

优选的，所述安装框架包括上安装轨和下安装轨，所述上安装轨和下安装轨螺接于箱体外壳的内壁上。

通过上述技术方案，上安装轨和下安装轨均通过螺栓连接的方式连接在箱体外壳的内壁上，即方便了安装框架的安装或拆卸，又可使得连接较为稳定，且结构简单；同时上安装轨和下安装轨也方便了过滤器在两者之间的安装。

优选的，所述过滤器的底壁上设置有滚轮，所述滚轮配合于下安装轨中。

通过上述技术啊方案，通过滚轮方便了过滤器的移动，从而方便了工作人员的安装或是拆卸。

优选的，所述安装框架还包括锁板，所述锁板位于安装框架对应箱体外壳的门体一侧。

通过上述技术方案，利用锁板可将安装于上安装轨和下安装轨之间的过滤器锁定，防止其意外移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的热风循环干燥箱的示意图；

图2为现有技术中热风循环干燥箱的示意图。

具体实施方式

通过图1对本实用新型热风循环干燥箱作进一步的说明。

一种热风循环干燥箱，包括箱体外壳7、排湿口1、新风口2、换热器3、左导流板、烘车10、风机11、上风道12、右导流板、电气16、导轨槽和烘箱4，左导流板和右导流板即为烘箱4的左右侧壁，烘箱4设置于箱体外壳7中，烘车10设置于烘箱4中，所述箱体外壳7的内壁上设置有安装框架，所述安装框架中设置有过滤器15，所述过滤器15设置于热风进口处6，且将热风进口6遮盖。

进一步的，所述安装框架包括上安装轨9和下安装轨5，所述上安装轨9和下安装轨5螺接于箱体外壳7的内壁上。

进一步的，所述过滤器3的底壁上设置有滚轮5，所述滚轮5配合于下安装轨5中。

进一步的，所述安装框架还包括锁板（说明书附图中未标注），所述锁板螺接于安装框架对应箱体外壳的门体一侧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。