一种防水效果好的燃气灶的制作方法

本实用新型涉及一种防水效果好的燃气灶。

背景技术：

燃气灶目前广泛应用于人们的生活中，各类嵌入式燃气灶的标准规定面板在使用过程中不允许漏水进入燃气灶底壳内部，尤其是以强电为点火器电源的欧式燃气灶，防水尤其重要。另外，有些用户对盛液盘与面板之间的间隙也有严格要求，表现在对外观的要求更苛刻，而面板与盛液盘之间的传统防水密封圈往往不能同时满足密封和外观两个要求。

传统防水密封圈与盛液盘接触的面基本是平面，盛液盘压在防水密封圈的整个上表面，接触面积大，从而压强小，不易使防水密封圈产生弹性变形。特别是表面搪瓷的盛液盘，一般用螺丝锁紧，当螺丝锁紧力太小则防水密封圈变形小，密封性能降低，而锁紧力太大则易出现盛液盘爆瓷现象，而且当客户对盛液盘与面板间隙有特别要求如不超过1mm时，更加难以把握一个平衡点，假如通过增高盛液盘翻边高度来消除间隙，则往往盛液盘直接压到面板而未压到防水胶圈，除非将盛液盘翻边尺寸精度控制很高或将防水密封圈硬度做得很低，但势必会增加制造成本。

因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，防水效果好的燃气灶。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防水效果好的燃气灶，包括面板1，所述的面板1上侧设有炉头2，所述的炉头2的外侧设有锅支架3，所述的炉头2外侧还设有盛液盘4，所述的盛液盘4与面板1之间设有密封圈5，其特征在于：所述的密封圈5上并与盛液盘4相对一侧设有多个突起6。

如上所述的防水效果好的燃气灶，其特征在于：所述的突起6圆周阵列于密封圈5的上端面上。

如上所述的防水效果好的燃气灶，其特征在于：所述的突起6是半圆球形凸台。

如上所述的防水效果好的燃气灶，其特征在于：所述的盛液盘4呈圆形，所述的锅支架3套设在盛液盘4的外侧，并且所述的盛液盘4上设有定位卡槽7，所述的锅支架3上设有与定位卡槽7卡合的定位卡台8。

如上所述的防水效果好的燃气灶，其特征在于：所述的定位卡槽7冲压成型，从而在盛液盘4的另一侧形成卡槽凸出部9，所述的密封圈5上设有与卡槽凸出部9配合的定位槽10。

如上所述的防水效果好的燃气灶，其特征在于：所述的盛液盘4呈椭圆形，所述的锅支架3的内壁呈椭圆形，并套设在盛液盘4外壁上。

如上所述的防水效果好的燃气灶，其特征在于：所述的面板1上设有两个炉头2和与炉头2对应的两个盛液盘4，所述的盛液盘4呈椭圆形，所述的锅支架3包括一体成型并能与两个盛液盘4配合的支架框31，所述的支架框31上设有分别与两个盛液盘4的椭圆形外壁配合的弧形限位部32，所述的支架框31上设有竖起的支架脚33。

如上所述的防水效果好的燃气灶，其特征在于：所述的盛液盘4上设有U形或V形的盛液槽11。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型的盛液盘与面板之间设置密封圈，而且密封圈上与盛液盘相对一侧设有多个突起。盛液盘压在突起上，在相同锁紧力的情况下，受力面积变小，密封圈所受压强变大，密封圈的弹性变形量增加，对面板密封压力增大，此时既可满足密封性能，使得防水效果提高，又可保证盛液盘与面板间隙问题，且盛液盘爆瓷问题得到更好控制，密封圈本身材料成本也会下降。

2、本实用新型的盛液盘呈椭圆形，锅支架的内壁呈椭圆形，并套设在盛液盘外壁上。盛液盘呈椭圆形，外观与圆形类似，没有方形突兀，符合欧美审美观，而且利用椭圆形本身结构特点，可直接定位锅支架，防止锅支架转动，简洁实用，无需增加其余固定结构。

3、本实用新型结构简单，成本低廉，密封防水效果好，适合推广应用。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例1立体图；

图2是本实用新型实施例1正视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是图3中C处的放大视图；

图5是沿图2中B-B线的剖视图；

图6是图5中D处的放大视图；

图7是本实用新型实施例1的密封圈的立体图；

图8是本实用新型实施例2的立体图；

图9是本实用新型实施例3的立体图；

图10是本实用新型实施例3的剖视图；

图11是图10中E处的放大视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

如图1至图7所示，一种防水效果好的燃气灶，包括面板1，所述的面板1上侧设有炉头2，所述的炉头2的外侧设有锅支架3，所述的炉头2外侧还设有盛液盘4，所述的盛液盘4与面板1之间设有密封圈5，所述的密封圈5上并与盛液盘4相对一侧设有多个突起6。盛液盘4压在突起6上，在相同锁紧力的情况下，受力面积变小，密封圈5所受压强变大，密封圈5的弹性变形量增加，对面板1密封压力增大，此时既可满足密封性能，使得防水效果提高，又可保证盛液盘4与面板1间隙问题，使得更美观，而且盛液盘4爆瓷问题得到更好控制，密封圈5本身材料成本也会下降。

如图7所示，所述的突起6圆周阵列于密封圈5的上端面上。突起6呈圆周阵列结构布置，使得密封圈5所受压力均匀，从而提高密封性能。

如图6、图7所示，所述的突起6是半圆球形凸台。半圆球形凸台的表面呈弧形，与盛液盘4的接触面小，密封圈所受压强变大，能使密封圈的弹性变形量增加，从而提高密封性能。

如图1、图4所示，所述的盛液盘4呈圆形，所述的锅支架3套设在盛液盘4的外侧，并且所述的盛液盘4上设有定位卡槽7，所述的锅支架3上设有与定位卡槽7卡合的定位卡台8。定位卡槽7与定位卡台8的配合，使得锅支架3在使用的过程中不会出现转动，确保燃气灶使用的便捷性。

如图4、图7所示，所述的定位卡槽7冲压成型，从而在盛液盘4的另一侧形成卡槽凸出部9，所述的密封圈5上设有与卡槽凸出部9配合的定位槽10。

如图3、图6所示，所述的盛液盘4上设有U形或V形的盛液槽11。

实施例2：

如图8所示，实施例1与实施例1的区别在于：所述的盛液盘4呈椭圆形，所述的锅支架3的内壁呈椭圆形，并套设在盛液盘4外壁上。由于锅支架3与盛液盘4是椭圆套椭圆的结构，因此，这样的结构可以很好地防止锅支架3在使用的过程中出现转动，不再需要在盛液盘4上设置定位卡槽和在锅支架3上设置定位卡台，大大降低了 成本。

实施例3：

如图9至图11所示，一种防水效果好的燃气灶，包括面板1，所述的面板1上侧设有炉头2，所述的炉头2的外侧设有锅支架3，所述的炉头2外侧还设有盛液盘4，所述的盛液盘4与面板1之间设有密封圈5，所述的密封圈5上并与盛液盘4相对一侧设有多个突起6。

所述的突起6圆周阵列于密封圈5的上端面上。突起6呈圆周阵列结构布置，使得密封圈5所受压力均匀，从而提高密封性能。

所述的突起6是半圆球形凸台。半圆球形凸台的表面呈弧形，与盛液盘4的接触面小，密封圈所受压强变大，能使密封圈的弹性变形量增加，从而提高密封性能。

所述的面板1上设有两个炉头2和与炉头2对应的两个盛液盘4，所述的盛液盘4呈椭圆形，所述的锅支架3包括一体成型并能与两个盛液盘4配合的支架框31，所述的支架框31上设有分别与两个盛液盘4的椭圆形外壁配合的弧形限位部32，所述的支架框31上设有竖起的支架脚33。

对于面板1上设置两个或两个以上的炉头2的燃气灶产品，在定位锅支架3和盛液盘4时，传统定位结构一般是在玻璃面板上钻定位孔加装定位销，但是这样会缩短玻璃面板使用寿命，也有制造商在玻璃面板后端加装装饰边并安装定位销，但是此种做法生产复杂，且材料成本高。而本实用新型在一体成型的连体的支架框31上设置弧形 限位部32，弧形限位部32与盛液盘4的椭圆形外壁配合，从而阻止锅支架3的转动，结构更简单，成本更低廉。