燃烧容器的制作方法

本申请要求于2013年7月22日提交的美国临时专利申请号61/857,171的优先权和权益，并且要求于2013年7月23日提交的美国临时申请号61/857,594的优先权和权益，这两者通过引用以其整体并入本文。

本申请还要求于2014年7月22日提交的美国申请号14/337,063的优先权，并且本申请是于2014年7月22日提交的美国申请号14/337,063的延续，该美国申请号14/337,063要求于2013年7月22日提交的美国临时专利申请号61/857,171的优先权和权益，并且要求于2013年7月23日提交的美国临时申请号61/857,594的优先权和权益，所有这些申请都通过引用以其整体并入本文。

要求于2010年2月9日提交的美国临时申请号61/302,665的优先权和权益的于2011年2月9日提交的美国申请号13/023,766和美国临时申请号61/302,665也都通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本公开总体上涉及包含燃烧反应的可折合装置。

背景技术：

便携式炉和允许火或其它燃烧方式的制备和容纳的其它装置通常在露营时或在紧急时刻的时候使用。这样的装置对于烹饪、水净化、加热、以及其它许多用途是有用的。

许多这样的装置可以是轻重量的和便携式的。由于这种诚心的努力以减小尺寸和重量，因此为了给火提供燃料，大多数这样的装置也依赖于燃 料罐。虽然燃料罐是方便的，但是它们通常只提供有限的和受限制的燃料量，并且如果一旦用空而没有重新装满，它们最终将变得无用。此外，这样的罐呈现了由使用者搬运的显著尺寸和重量的额外的物体。相比之下，能够利用木材或其它燃料源的便携式设备呈现了能够使用永久供应的可以在自然中发现的燃料的优点。总的缺点是，这样的装置通常是重的、需要数个件的组装、或者运输或储存起来笨重。

试图减小利用木材或其它固体燃料源的装置的尺寸和体积的一个问题是当该装置变得更小时，能够容纳燃料的腔室必定变得更小。与液体燃料或气体燃料不同，木材或其它固体燃料通常不允许热量的在强度上精确集中或变化，并且被限于由燃烧腔室提供的整体区域。因此，通过限制这样的燃料可以在其中燃烧的空间，热量和能量释放的量大大地减少。如果燃烧腔室被制造的太小，那么所产生的热量可能被限于对于需要显著热量的活动例如烹饪和煮水变得不太有用的点。此外，由于装置的整体尺寸缩小，所以锅、平底锅或其它烹饪装置可以放置在其上的可用的有效烹饪表面也缩小。

技术实现要素：

因此，本公开提供可折合的(collapsible)燃烧容器装置，该燃烧容器装置能够利用各种固体燃料并从相对小的腔室尺寸或区域产生显著的热量输出。这样的装置通常是轻重量的，并且能够折合成用于储存和携带的小的(即，几乎扁平的)结构。

在一种实施中，这样的装置可以采用燃烧容器的形式，该燃烧容器包括由铰链连接的多个竖直定向的面板和接合在多个铰链中的多个铰链销。铰链销可以配置成形成支撑容器的底座的至少一部分或在容器上方的加热平台的至少一部分或两者。此外，竖直定向的面板中的至少两个可以包含燃料开口。这样的燃料开口配置成便于控制在容器内在穿过一个开口插入的燃料与从另一个开口插入的燃料会聚或以另外的方式接触的位置处的燃烧。

实现还包括控制可折合的燃烧容器的底座和/或加热平台的尺寸的方法以及控制在燃烧容器内的燃烧位置的方法。在前者的实例中，通常，这种方法包括提供如本文中详述的容器，并且以选择成或扩大或减小底座或加热平台的尺寸，或者底座和加热平台的尺寸的方式来致动(即，旋转)容器中的铰链销的端部。在后者的实例中，这种方法包括提供如本文中详述的容器，以及穿过在容器中的燃料开口插入燃料块，使得来自每个开口的燃料块在容器内在所需的燃烧位置的位置处会聚。

本实用新型还涉及以下内容：

1)一种容器，包括：

第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板各自竖直地定向并且由第一铰链联接；

第三面板，其经由第二铰链联接至所述第二面板，所述第三面板包括通风开口；

铰链销，其被包括在所述第一铰链中，所述铰链销配置成至少界定配置成支撑所述第一面板的底座的部分或界定布置在所述第一面板上方的加热平台的至少部分；以及

燃料开口，其被包括在所述第一面板中并且面向被包括在所述第三面板中的所述通风开口。

2)根据1)所述的容器，其中，所述底座由所述铰链销的第一非竖直段界定，并且所述加热平台由所述铰链销的第二非竖直段界定。

3)根据2)所述的容器，其中，所述第一非竖直段和所述第二非竖直段排列在一平面内。

4)根据2)所述的容器，其中，所述第一非竖直段排列在一平面内，且该平面与所述第二非竖直段沿着其排列的平面不同。

5)根据2)所述的容器，其中，所述第一非竖直段或所述第二非竖直段中的至少一个大体上平行于所述容器的底部排列。

6)根据1)所述的容器，其中，所述铰链销包括突出部，所述第一面 板能够放置在所述突出部上。

7)根据6)所述的容器，其中，所述突出部将所述第一面板保持在所述底座上方的预定高度处。

8)根据1)所述的容器，其中，所述第一非竖直段或所述第二非竖直段中的至少一个包括在所述铰链销中的约90度的弯曲部。

9)根据1)所述的容器，其中，所述铰链销配置成在所述第一铰链内旋转，并且所述铰链销的第一端部的定向能够通过移动所述铰链销的第二端部来控制。

10)根据1)所述的容器，其中，所述底座和所述加热平台各自具有能够通过移动所述铰链销的端部而同时扩大或缩小的周界界定的面积。

11)根据1)所述的容器，其中，所述燃料开口是第一燃料开口，

所述容器还包括：

第二燃料开口，其被包括在所述第二面板中。

12)根据11)所述的容器，其中，所述第一燃料开口在所述第一面板内具有不同于在所述第二面板内的所述第二燃料开口的竖直定向的竖直定向。

13)根据1)所述的容器，其中，所述通风开口的面积小于所述燃料开口的面积。

14)一种设备，包括：

第一面板，其被竖直地定向；

第二面板；以及

铰链销，其具有布置在所述第一面板的部分和所述第二面板的部分中的部分以界定铰链，

所述铰链销包括平台段和支撑段，

所述平台段排列为不平行于布置在所述第一面板的所述部分和所述第二面板的所述部分中的所述铰链销的所述部分。

15)根据14)所述的设备，其中，所述铰链销包括底座段，所述底座段被排列为不平行于布置在所述第一面板的所述部分和所述第二面板的所述部分中的所述铰链销的所述部分。

16)根据15)所述的设备，其中，所述支撑段、所述底座段和所述铰链销的所述部分排列在单个平面内。

17)根据14)所述的设备，其中，所述铰链是第一铰链，

所述设备还包括：

第三面板，其经由第二铰链联接至所述第二面板；以及

燃料开口，其被包括在所述第一面板中并且面向被包括在所述第三面板中的通风开口。

18)根据17)所述的设备，其中，所述通风开口的面积小于所述燃料开口的面积。

19)根据14)所述的设备，其中，布置在所述第一面板的所述部分和所述第二面板的所述部分中的所述铰链销的所述部分是竖直段。

20)根据14)所述的设备，其中，所述第一面板或所述第二面板中的至少一个包括缓冲间隙特征。

因此，已经相当广泛地概述了各种特征，使得下面的其详细描述可以被更好地理解，并且使得对于技术的本贡献可以被更好地领会。其它的特征在下面的详细描述和所附的权利要求中被描述，或者可以通过实施的实践而被知晓。

附图说明

图1是根据一个实施方案的燃烧容器的角部的俯视透视图。

图2是根据一个实施方案的燃烧容器的俯视侧向透视图。

图3是根据一个实施方案的燃烧容器的从与图1的角部邻近的角部看的角部的俯视透视图。

图4是根据一个实施方案的燃烧容器的俯视图。

图5是根据一个实施方案从燃烧容器的角部看的侧视图。

图6是根据一个实施方案的燃烧容器的侧视图。

图7是示出根据一个实施方案的与图6中示出的侧面邻近的侧面的侧视图。

图8是示出根据一个实施方案的与图7中示出的侧面邻近并在图6中示出的侧面对面的侧面的侧视图。

图9是示出根据一个实施方案的与图6和图8中的侧面邻近并在图7中示出的侧面对面的侧面的侧视图。

图10是示出根据一个实施方案的铰链销旋转到扩展装置的底座和加热平台的位置中的俯视的角部透视图。

图11是示出根据一个实施方案的铰链销旋转到扩展装置的底座和加热平台的位置中的俯视侧视图。

图12是示出根据一个实施方案的铰链销旋转到扩展装置的底座和加热平台的位置中的另外的俯视的角部透视图。

图13是示出根据一个实施方案的铰链销旋转到扩展装置的底座和加热平台的位置中的仰视的角部透视图，其中燃烧板抵着燃烧板铰接地附接至其的竖直面板的内侧扁平地折叠。

图14-18示出根据一个实施方案的折合燃烧容器的方法。

图19示出根据一个实施方案在闭合结构中的燃烧容器的侧视图。

图20示出根据一个实施方案的如图19中折合的装置的仰视图。

图21示出根据一个实施方案的燃烧容器的俯视图，其中燃料块穿过燃料开口插入容器中并且以重叠或堆叠的方式会聚在一点。

图22示出如图21中布置的装置和燃料的俯视透视图。

图23示出根据一个实施方案的装置的俯视透视图，该装置包括环形的支腿。

图24示出具有多个部分的铰链销。

图25示出铰链销的一种实施。

图26A和图26B示出了图25中所示的铰链销的变型。

图27A到图27D是示出根据一种实施的支撑柱的简图。

图28是示出将在图27A到图27D中所示的支撑柱联接至面板的简图。

图29是示出将支撑柱联接至在闭合结构中的容器的简图。

图30示出根据一种实施的栅格板。

图31是示出根据一种实施的挡板的透视图的简图。

图32是示出联接至容器的图31中所示的挡板的透视图。

图33A到图33C是示出另一个容器的各种视图的简图。

图34是示出另一个支撑柱的简图。

图35是示出具有开口的燃烧板的简图。

图36是示出在图33A到图33C中所示的容器的视图的简图。

具体实施方式

图1示出根据一个实施方案的容器10(容器10可被称为可折合的燃烧容器)。容器10通常具有由铰链30A连接至彼此的第一对竖直定向的面板20A、20B。第二对竖直定向的面板20C、20D也由铰链30C连接。在一个实施方案中，第一对的面板20A、20B可以各自具有相等的宽度或大体上相等的宽度，并且第二对的面板20C、20D可以各自具有小于第一对的面板20的宽度的相等的宽度或大体上相等的宽度。第三铰链30B将来自第一对的一个面板(例如，面板20B)连接至第二对的一个面板(例如，面板20C)，且第四铰链30D将来自第一对的另一个面板(例如面板20A)连接至第二对的另一个面板(例如，面板20D)，使得该两对面板(20A到20D)形成盒状的周界。盒状的周界大致可以具有外部表面或外表面6(其可以被标记为A到D以与面板对应)和内部表面或内表面5(其可以被标 记为A到D以与面板对应)。内表面界定腔室7(也可以被称为容器)。在面板20A到20D的内表面5内所产生或界定的腔室7(或打开的空间)适合于容纳或收容燃烧反应，例如火。

在该描述中，竖直方向沿着铰链30A到30D(其可以统称为铰链30)的方向排列。这个方向在图1中被图示为方向A1或方向A2。方向A1指向容器10的顶部(或烹饪的端部)并且方向A2指向容器10的底部(或支撑的端部)。水平(或横向)方向或平面大体上正交于方向A1、A2排列。在许多不同的视图中示出了这些方向A1、A2。

图13-18示出根据一个实施方案的用于折合容器10的顺序。如图13中所示，容器10处于完全打开的状态(在打开的结构中)，其中，燃烧板100抵着它经由铰链110铰接地附接至其的竖直面板20B直立并合拢。

如图14中所示，在折合容器10时的第一步是朝着第一对面板20A、20B的内表面(例如5A、5B)移动第二对面板20C、20D的内表面(例如5C、5D)，或者可选择地，朝向彼此移动每对面板。这有效地朝向铰链30C移动铰链30A。这样做，经由铰链30B联接的面板20B、20C和经由铰链30D联接的面板20A、20D各自从约90度的角度旋转至30度的角度或更小的角度。这些角度在图13和图14中标记为D1和D2。此外，经由铰链30A联接的面板20A、20B从约90度角度旋转至从150度到180度的角度，经由铰链30C联接的面板20C、20D也一样。这些角度在图13和图14中标记为D3和D4。由于缓冲间隙特征(relief space feature)80(至少在图1中示出)，所以角度D3可能与角度D4不一样。同样地，角度D1可能与角度D2不一样。

当朝向彼此移动足够远时，这些对的面板最终将大体上彼此接触。例如，来自第一对20A、20B的面板20A将大体上接触(或将接触)来自第二对20C、20D的面板20D。如图14中所示，燃烧板100布置在面板20B和面板20C之间。在这样的实施中，面板20B的内表面5B(在这个视图中，内表面5B仅可通过燃烧板100被部分地看见)可不接触面板20C的内表面5C。在这种结构中，铰链30B和30D可称为闭合的或处在闭合结构中(也可被称为折合结构或状态)。在图15中，面板20和面板40被示 出为移动得甚至更接近在一起。

在图16中，示出了在折合容器10时的第二步。在折合过程中的这一时刻，第二对面板20C、20D中的每一个会聚在一起，使得面板20C的外表面6C和面板20D的外表面6D朝着彼此移动(沿着方向G1、G2)。这种运动现在开始将铰链30A从其之前的150度移动至180度位置至闭合的位置。此外，铰链40从其之前的180度移动至进一步的钝角，当铰链从其起始定向达到约27度的角度时，该钝角最终将闭合。因此，在一个实施方案中，三个铰链(例如，铰链30A、30B和30D)可以大体上定位在燃烧容器10的内部上且一个铰链(例如，铰链30C)可以大体上定位在燃烧容器的外部上。图17还另外示出在朝向彼此移动面板20C、20D时的进展。图18示出容器的最终折合结构，其中所有的铰链完全地关闭，并且第二对面板20C、20D容纳在第一对面板20A、20B之间且第二对的每个面板20C、20D的外表面6C、6D大体上与彼此接触，使得在折合结构中(或闭合结构)，容器10将是扁平的，其中第一对面板20A、20B在第二对面板20C、20D的外部上(或围绕第二对面板20C、20D布置)并大体上平行于彼此定向。图19示出在完全折合位置(或闭合结构)中的燃烧容器10且图20提供了在完全折合位置(或闭合结构)中的燃烧容器10的底视图。

缓冲间隙特征80提供了容器的定向成这样的扁平的最终折合位置(或闭合结构)的能力，其中第二对的面板保持在第一对的面板之间。再次参考图1，示出了这样的特征的一个示例。此外，这样的特征在图2和图6中被示出。在这个实施方案中，缓冲间隙特征80是形成在第一对的面板20A、20B中的一个中的褶皱或弯曲或折叠。如可以看到的，缓冲间隙特征80大体上延伸面板的全长并且平行于面板的竖直边缘或大体上平行于面板的竖直边缘。此外，缓冲间隙特征80具有足够大小的弯曲以形成容纳第二对面板20C、20D的整个厚度的缓冲间隙，并且在一些实施方案中，容纳燃烧板100的整个厚度。所需的缓冲间隙的量可以被选择，以便根据需要实现特定的结果。例如，由于第二对的面板20C、20D有变化，所以所提供的缓冲间隙的量也可以变化。这可以通过控制褶皱或弯曲的角度和 /或宽度来实现。此外，在一些方面，可以使用多个褶皱或弯曲。

重新参考图1，缓冲间隙特征80可横向地定位在面板(例如，面板20B)中任何所需的点。但是，在一方面，缓冲间隙特征可定位在面板(例如，面板20B)的中间和连接第一对的面板20A、20B的铰链(例如，铰链30A)之间。在另一方面，当容器完全在折合(或闭合)定向或结构中时，缓冲间隙特征80可定位在一位置处，该位置大体上匹配连接第二对面板20C、20D的铰链30C在第一对面板20A、20B之间延伸至其的位置。当一个或多个弯曲、褶皱或折叠被用于产生缓冲间隙特征80时，这确实如此。

在另一个实施方案中，缓冲间隙特征80可包括在相同的面板(例如，仅面板20B)或邻近的面板(例如，面板20A和20B)中的多个弯曲、折叠或褶皱。每个褶皱、弯曲或折叠延伸面板的全长(即，高度)并且大体上平行于面板的竖直边缘延伸。这样的特征的累加的折叠或弯曲通常将具有尺寸，该尺寸累加地足以来产生容纳第二对的折叠的面板20C、20D的整个厚度的缓冲间隙。在一些实施方案中，一个褶皱、弯曲或折叠可以邻近面板的一个铰链定位，并且第二褶皱、弯曲或折叠可以邻近同一个面板的另一个铰链定位。换句话说，一个褶皱、弯曲或折叠可邻近连接第一对的面板20A、20B的铰链30A，同时第二褶皱、折叠或弯曲可定位在同一个面板中，但是邻近第三铰链30B或第四铰链30D。在一些方面中，第一对的两个面板20A、20B可具有包括如本文中描述的两个或多个弯曲、褶皱或折叠的缓冲间隙特征。例如，两个面板20A、20B可具有邻近铰链30A的缓冲间隙特征(即，一个缓冲间隙特征在铰链30A的每一边上)。这样的褶皱或折叠将与本文中陈述的缓冲间隙特征的其它实施方案一致。

现在参考图2，示出了可选的燃烧板100。燃烧板100可以是燃烧反应例如火可以在其上或在其上方发生的表面。在一些实施方案中，燃烧板100可以用铰链110铰接地连接至第一对(例如20A、20B)或第二对(例如20C、20D)的面板中的一个，并且此外在另一个实施方案中，当燃烧容器10被折合以用于储存时，铰链110可允许燃烧板100在面板之间在向上的方向上枢转。在这样的实例中，燃烧板100也将适合由缓冲间隙特征 80界定的缓冲间隙，并且缓冲间隙的厚度可以调节成适合燃烧板100的存在。

在一些实施方案中，燃烧板100可以附接至第一对20A、20B的一个面板或第二对20C、20D的一个面板。在一个特定的实施方案中，燃烧板100可以附接至第一对的一个面板，该面板具有在其中的缓冲间隙特征80。在另一个实施方案中，燃烧板100可附接至第二对20C、20D的一个面板，该面板靠着第一对20A、20B的具有在其中的缓冲间隙特征80的面板折叠。在另一个实施方案中，当容器10折合时，燃烧板100可以不折叠在面板之间，但是反而可以朝着面板的外部表面(例如，外表面6A到6D中的一个或多个)折叠。

在一些实施中，燃烧板100可具有非方形形状。例如，燃烧板100的每一侧边可具有不同的长度。在燃烧板100的铰接地联接侧上的燃烧板100的角中的至少一个(例如，图4中示出的角中的两个175C、175D)可以是直角，可以具有直角(例如，90度角或大体上90度角)，并且燃烧板100的其余的角175A、175B(在图2和图16中示出)可以界定锐角或钝角。在一些实施中，燃烧板100的多于3个角可以界定不是直角的角。

如图13中所示，在一个实施方案中，竖直面板20A到20D中的一个可具有沿着其形成的耳片120。当耳片为了使用而展开成水平定向(如图2中所示)时，耳片120接纳燃烧板100的摆动端部130。耳片120可以各自沿着不平行于(例如，正交于)面板20A到20D的平面的平面排列。这样的耳片可以定位在竖直面板20A到20D的任一个的底部上。但是，在一个实施方案中，耳片定位在与用于驱动燃烧板100的铰链110附接至其的面板(例如，面板20B)相对的面板(例如，面板20D)的底部。一旦定向到较低的位置，燃烧板100形成穿过容器10的腔室7(例如，打开的空间或燃烧空间)的底部延伸的平坦表面。当处于打开的结构中时，平坦表面有效地形成由容器10界定的盒子的底部，并且然后可以用来支撑燃烧反应，例如火或其它形式的燃烧。另外的机构，例如凸耳或耳片、狭槽、凹槽等可以用于捕捉且接合燃烧板100的摆动边缘(非铰接侧)。如描述的，燃烧板100包括用于通风目的在其中的多个孔口或孔。这样的孔是可 选的，但是，当提供时，可以采用几乎任何所需的形状或尺寸以便达到特定的最终结果，并且在一些方面可以特定地形成以适合用于特定燃烧材料的通风的特定等级。此外，燃烧板100不必固定在适当的位置中，或仅沿着如所示的一个面板的底部边缘定位。而是，板可以定位在容器10的敞开空间内的任何高度处并且可以永久地或临时地紧固在容器中，例如通过提供燃烧板100可搁置在其上、其中的凸耳或狭槽或凹槽。在一些实施方案中，燃烧板100可以根本不铰接地附接至面板20A到20D中的任一个的底部边缘，而是面板20A到20D中的多个或多于一个可具有耳片120并且燃烧板100可以只搁置在耳片顶部上。

在一个实施方案中，灰盘(图1-图23中未示出)可以用来收集从燃烧板100掉落的灰或其它碎片。通常，灰盘是防燃烧或防火的固体片材，例如容器单元的其余部分的金属材料。在一些方面，灰盘大体上是平的，并且在一些实施方案中，灰盘可以具有在其相对的端部上的向上卷曲的边缘。当放置在地面上或其它平坦表面上时，这样的端部有助于使用者抓取灰盘或使使用者抓取灰盘的能力变得容易。此外，在一些实施方案中，灰盘可具有当烫的时候允许灰盘的操作的手柄或其它特征。在一些实施方案中，灰盘可以在燃烧板下方接合燃烧容器并且有效地悬挂在地面上方。在一个示例中，灰盘可搁置在铰链销的突出部或非竖直段上。在其它实施方案中，灰盘可以仅搁置在燃烧容器下面的地面上。涉及灰盘的更多细节结合至少图33A被描述。

可以包括其它特征，例如变化的面板高度、气流调节器、钩状销等，如在2011年2月9日提交的申请人的共同未决美国申请序列号13/023,766的中陈述的，该申请通过引用并入本文。

再次参考图1，铰链30A、30C、30B和30D使用铰链销130连接多个面板20A到20D。铰链销130(或其部分)可以被标记为或被称为与铰链30A到30D对应。例如，与铰链30A相关联的铰链销130(或其部分)可以被称为铰链销130A。面板20A到20D的部分限定一个或多个套筒(也可以被称为关节)(例如，套筒33C)，其具有开口(例如，开口32C)，铰链销130(例如，铰链销130的主体部分)可以穿过该开口插入以界定铰 链30A到30D。

铰链销130一般包括直的竖直段(例如，主体段或主体部分)，该竖直段穿过铰链30A到30D的部分延伸或用作铰链30A到30D的部分。但是，在一些实施方案中，这样的铰链销130可包括一个或多个非竖直段以便超出它们的仅帮助铰链30A到30D将面板20A到20D保持在一起的作用来增加铰链销130的用途和功能。

在一些实施方案中，铰链销130可以配置成形成支撑燃烧容器的底座的至少部分或全部。如图6中所示，在一些实施方案中，一个或多个铰链销130可以各自包括在容器10下方的一个或多个非竖直段140(其可以被称为支撑段)。例如，铰链销130A包括非竖直段140A。在该实施中，非竖直段140A被示出为铰链销130A中的弯曲部。这样的非竖直段可以用来将容器保持在例如地面上方，并且在一些实施方案中，地面上方的高度可以是基于非竖直段140的位置的预定的高度。在一些实施方案中，非竖直段而不是弯曲部，而是可以采用球形突出物、突出部、隆起物等的形式，其例如通过允许容器10的铰链30(例如，铰链30A的底部表面)搁置在非竖直段140(例如，非竖直段140A)上足以将容器10保持在地面上方。

又如图6中所示，铰链销130可以包括一个或多个另外的非竖直段150(其可以被称为底座段或下部非竖直段)，该非竖直段可以平行于(或大体上平行于)容器10(或其面板20A到20D)的底部排列。这样的段可以形成“脚”，该脚是容器10或盒子搁置在其上的底座的部分。在一些方面，然而这些脚可以采用方便的或所需的几乎任何的形式、尺寸或形状，这样的非竖直段可以是在铰链销130中的约90度的弯曲部。如图6中所示，非竖直段150(例如，非竖直段150A)的一个特定的结构是作为大体上直的段或线(正交于铰链销130的其它部分)。例如，非竖直段150A可以正交于布置在铰链30A内的铰链销130A的部分排列。因此，非竖直段150A到150D可以布置在正交于竖直方向A1、A2的水平面P1内或沿着正交于竖直方向A1、A2的水平面P1排列。在一些实施中，少于所有的非竖直段150A到150D可以布置在水平面P1内或沿着水平面P1排列。

在一些实施中，非竖直段150可具有方形形状、弯曲形状、环形形状， 等等。在一些实施中，非竖直段150中的一个或多个可以具有不同形状。例如，虽然未示出，非竖直段150A可具有第一形状(例如，环形形状)且非竖直段150B可以是直线段。

如一个特定的示例，如图23中所示，非竖直段150可采用环形的形式。这样的结构对于使用桩或柱等将燃烧容器10固定至地面或其它柔软表面是有用的。例如，当在户外环境中使用容器10时，使用穿过非竖直段150的环插入的帐篷桩将容器固定至地面可能是有用的。以这种方式，当将炊具放置在具有中等尺寸到大尺寸的加热平台上时，可以获得更大量的稳定性。还应注意，铰链销130的总长度可以被选择，以便实现任何特定地预期效果或功用，例如改变在地面上方的燃烧容器10在其处被保持的高度。

除了形成部分或整个基底底座，铰链销130可另外地形成容器10上方的加热平台(或加热支撑平台)的部分或全部加热平台。在一个实施方案中，铰链销130可延伸经过越过容器10的顶部(或者其面板20A到20D)并且具有布置在容器10(或者其面板20A到20D)上方的非竖直段160。非竖直段160可以被称为平台段或上部非竖直段。在一些方面，布置在容器10上方的非竖直段160可形成容器10上方的加热平台的部分或全部加热平台。适合于形成加热平台的部分或整个加热平台全部的几乎任何形状或结构可以用于非竖直段160。但是，在一个方面，非竖直段160可以是约90度的弯曲部或界定约90度的弯曲部。例如，非竖直段160A可以正交于(或大体上正交于)布置在铰链30A内的铰链销130A的部分排列。因此，非竖直段160A到160D可以布置在正交于竖直方向A1、A2的水平面P2内或沿着正交于竖直方向A1、A2的水平面P2排列。因此，布置在容器10上方的非竖直段160可形成容器10上方的加热平台的部分或全部。在一些实施中，少于所有的非竖直段160A到160D可以布置在水平面P2内或沿着水平面P2排列。

在一些实施中，非竖直段160可具有方形形状、弯曲形状、环形形状，等等。在一些实施中，非竖直段160中的一个或多个可具有不同形状。例如，虽然未示出，非竖直段160A可具有第一形状(例如，环形形状)且 非竖直段160B可以是直线段。

在一些实施方案中，铰链销130可以使用在铰链30内的某些地方处联接在一起的多个件被限定来界定。但是，在其它的实施方案中，铰链销130中的每一个可以是穿过每个相应的铰链30的整体延伸的单一件(整体部件)。具有的铰链销130作为单一件的铰链销130提供了允许驱动铰链销130的一端同时转动另一端的便利性。例如，当非竖直段150A旋转时，非竖直段160A围绕布置在铰链30A内的铰链销130A的部分轴向地旋转。在一些实施中，铰链销130中的每一个可以配置成在其相应的铰链30内旋转360度(或更小)。

如图6中所示，铰链销130的各部分布置在单一平面内。例如，非竖直段140A(即支撑段140A)、非竖直段150A(即底座段150A)和非竖直段160A(即平台段)布置在同一个平面内或沿着同一个平面排列。在一些实施中，非竖直段140A、非竖直段150A和非竖直段160A可以布置在不同的平面内或沿着不同的平面排列。例如，非竖直段160A和/或非竖直段140A可以沿着不平行于(例如，正交于)非竖直段150A沿着其排列的直线(或在平面内)的直线(或在平面内)排列。在图25到图26B中示出了铰链销的各种视图。

图25示出铰链销130A的侧视图。如图25中所示，铰链销130A包括非竖直段140A(即支撑段140A)、非竖直段150A(即底座段150A)、以及非竖直段160A(即平台段)。如图25中所示，非竖直段150A布置在非竖直段140A和非竖直段160A之间。但是，非竖直段150A布置到沿着铰链销130A的中间点X的一侧(在中间部分内)。

在这个实施中，非竖直段140A、150A、160A的特征可以完全布置在平面内或沿着平面(未示出)排列。在一些实施中，非竖直段140A、150A、160A中的一个或多个可以轴向地旋转，使得铰链销130A中的一个或多个特征可以不布置在单一平面内或沿着单一平面排列。这样的实施示出在图26A中。如图26A中所示，非竖直段140A相对于非竖直段160A旋转90°(围绕沿着铰链销130A排列的轴线旋转)。铰链销130A从方向Y看的视图示出在图26B中。在一些实施中，非竖直段140A到160A中的一个或 多个可以轴向地旋转(围绕沿着铰链销130A的轴线)。

参考图1-图9，铰链销130的上部非竖直段160和铰链销150的下部非竖直段定向成朝向容器的中心大体上向内地面对。在这样的结构中，由上部非竖直段160形成的加热平台适合于小型烹饪器具，例如搁置在加热平台上的锅或平底锅。但是，如图10-图12中所示，上部非竖直段160旋转以从容器的中心大体上向外地定向。这样的定向扩大加热平台的尺寸并且适合于容纳更大的炊具。此外，下部非竖直段150也大体上远离容器的中心定向。这种定向有效地扩大容器搁置在其上的基座的尺寸，因此，提供更大量的稳定性。当更大件的炊具在加热平台上使用时，这种更大的稳定性是特别有用的。当铰链销是单一件时，加热平台和基座都可以通过简单地驱动每个铰链销的一端同时地在尺寸上有效地扩大或减小。

因此，当以如图9中所示的第一结构(面向内的结构)旋转时由通过非竖直段160界定的外周长OP1界定的表面面积小于当以如图12中所示的第二结构(面向外的结构)旋转时由通过非竖直段160界定的外周长OP2界定的表面面积。同样，当以如图9中所示的第一结构(面向内的结构)旋转时由通过非竖直段150界定的外周长OP3界定的表面面积小于当以图12中所示的第二结构(面向外的结构)旋转时由通过非竖直段150界定的外周长OP4界定的表面面积。

如附图中所示，铰链销130的上部非竖直段160和下部非竖直段150是超过90度的弯曲的大体上相等的长度弯曲部。但是，应理解，每个铰链销130(或铰链销部分)的延伸经过90度弯曲部延伸的每个铰链销130(或铰链销部分)的长度可以是任何所需的长度(例如，图8中所示的长度NV1和/或长度NV2)。在一些实施方案中，下部非竖直段150中的一个或多个(例如，长度NV2)可以长于上部非竖直段160中的一个或多个(例如，长度NV1)。在其它的实施方案中，上部非竖直段160中的一个或多个(例如，长度NV1)可以长于下部非竖直段150中的一个或多个(例如，长度NV2)。在还有的其它的实施方案中，所有的上部非竖直段160可以是大体上相同的长度，而在其它实施方案中，上部非竖直段160中的两个或多个可以是不同的长度。在还有的其它的实施方案中，所有的下部非竖 直段150可以是大体上相同的长度，而在其它的实施方案中，下部非竖直段150中的两个或多个可以是不同的长度。

由本文描述的容器装置形成的一个另外的优点是调整其容器10(或其面板20A到20D)和由非竖直段160界定的加热平台之间的距离的能力。在铰链销130是多于一件(例如，包括多个件或部件而不是整体件)的实施方案中，接合铰链的顶部并且还帮助形成加热平台的部分或全部的铰链销的顶部部分可以在其长度上变化。例如，如图24中所示，可以提供具有不同长度(例如长度T1、T2)的不同顶部铰链销部分201A、201B，并且使用者可以挑选给定长度的顶部铰链销部分，以便建立容器(例如，容器10)的一个或多个面板(例如，面板20A到20D)的顶部和加热平台(例如，由非竖直段160界定的加热平台)之间的所需距离。在使用中，所需长度的铰链销可以针对包括顶部铰链销部分201A、201B中的一个的每个铰链240来选择，并且由于容器被组装，且因此顶部铰链销部分可以与在铰链240内(或在外部(例如，上方、下方))的底部铰链销部分202接合(例如联接)。例如，如果顶部铰链销部分201A被选择，顶部铰链销部分201A可以插入铰链240的第一侧(例如，顶侧)内。在一些实施方案中，该顶部铰链销部分201A将被移动(例如，被推动，向下移动)直到其接触、或大体上接触同样可以插入铰链的第二侧(例如，底侧)并移动(例如，被推动，向上移动)的底部铰链销部分202。

在铰链销130是如在至少图1到图23中所示的单一件的情况下，相对于加热平台(例如，由非竖直段160界定的加热平台)的容器10(或其面板20A到20D)的高度(或距离)可以仅通过沿着(例如，向上、向下)铰链销130朝着上部非竖直段160(或朝着下部非竖直段150和/或非竖直段140)滑动容器10的面板20A到20D中的一个或多个来调整，直到达到容器10的顶部(例如，面板20A到20D中的一个或多个的顶部)和上部非竖直段160之间的所需的距离。例如，在这样的实施方案中，容器10(或面板20A到20D)可以通过机构(例如，止动机构)在距上部非竖直段160的特定的高度或距离处来那样做而保持在适当的位置。如一个示例，可以使用夹子、带或能够紧固至或夹持容器10下方的铰链销130中的一 个或多个的其它机构，以便防止容器10将铰链销130从其升高的位置向下滑回。

在另一个示例中，铰链销130自身可以配置有形状或功能(其可以被称为可释放的止动机构)(未示出)，例如可按压弹簧按钮，等，该可按压弹簧按钮可以用作铰链销30中的一个或多个将抵着其搁置的止动器，以便阻止容器10(或其面板20A到20D)以不合需要的方向(例如，向下滑回)沿着铰链销130中的一个或多个移动。在另一个示例中，在铰链30中的一个或多个的内部和铰链销130中的一个或多个之间的简单摩擦配合可以提供足够的力来防止容器10在容器10已经朝着加热平台上升之后移动(例如，向下滑回)铰链销130。

在另一个实施方案中，容器10可以被倒置，使得加热平台(或非竖直段160)用作基座并且基座(或非竖直段150)用作加热平台。在这种情况下，铰链销130的上部非竖直段160可以用作容器10的面板20A到20D在其之下不可以移动的止动器。在燃烧板100如图13中所示的抵着侧壁处于收缩的结构中的情况下，容器10仍可以用来容纳燃烧，并且可以通过将物体安装在下部非竖直段150(其现在用作加热平台)上来利用燃烧。可以使用用于为本装置提供在沿着铰链销130的给定的点处固定容器10的面板20A到20D的能力的任何数量的另外的机构。

再次参考图1，竖直面板20A到20D中的一个或多个可以包括燃料开口170。由于燃料开口170对于将燃料引入到容器10中是有用的，因此这样的燃料开口170不同于纯粹的通风开口，例如开口180。相比之下，通风开口180没有足够的尺寸来实际实现足以供给或维持显著的燃烧反应或活动的燃料的引入量。燃料开口170可以通过在其中燃料开口被包括的面板来标记或描述。例如，包括在面板20D中的燃料开口170可以被称为燃料开口170D。

取决于所需的操作和效果，燃料开口170的形状和尺寸可以变化很大。如附图中所示，燃料开口170是椭圆形状的。但是，可以根据需要使用任何其它几何形状，包括正方形、矩形、弧形、圆形等。此外，燃料开口170的一个或多个的尺寸(例如，面积、轮廓或形状)可以根据需要来改变。 在一些方面，燃料开口170中的一个或多个可以具有在面板20A到20D中的一个或多个内的完全闭合的周界(或轮廓)，并且在其它的实施方案中，燃料开口170中的一个或多个可以具有在面板20A到20D中的一个或多个中的开放的周界。在该后面的实施方案中，燃料开口170将延伸经过燃料开口布置在其中的面板的边缘。

在某些实施方案中，面板20A到20D中的一个、两个、三个或四个可以具有燃料开口(例如，燃料开口170)。在容器10包括多于四个面板的实施方案中，所有的面板的全部或少于所有的面板可以具有燃料开口(例如，燃料开口170)。在一些实施方案中，燃料开口170可以布置在临近的面板上。例如，面板20C包括燃料开口170C且通过铰链30C与面板20C连接的面板20D包括燃料开口170D。虽然未示出，在其它实施方案中，燃料开口可以定位在相对的面板(例如，面板20D和面板20B、面板20A和面板20C)上。

燃料开口的位置可以是在容器10内的不同的高度。例如，关于燃料开口170在每个相应的面板20C、20D上的位置，如图5中所示，燃料开口170可以定位在相应的面板20C、20D的底部上方的不同高度处。作为一个特定的示例，燃料开口170D的底部边缘172D可以是与距面板20C(或面板20D)的底部(或顶部)的燃料开口170C的底部边缘172C的竖直高度(或定位)不同的距面板20D(或面板20C)的底部(或顶部)的竖直高度(或定位)(在不同的水平面内)。作为另一个特定的示例，燃料开口170D的顶部边缘171D可以是与距面板20C(或面板20D)的底部(或顶部)竖直地定向的燃料开口170C的顶部边缘171C不同的距面板20D(或面板20C)的底部(或顶部)的竖直高度(在不同的水平面内)。在一些实施中，燃料开口170D的底部边缘172D可以竖直地布置在燃料开口170C的顶部边缘171C上方(例如，在水平面上方)或下方。

在其它的实施方案中，燃料开口(例如，燃料开口170)(例如，顶部边缘、底部边缘)可以定位在燃料开口相应地布置在其内的面板20A到20D的底部的上方的大体上相同的高度处。在一些实施中，一个或多个燃料开口可以沿着面板20A到20D中的一个或多个的中点或水平中心线竖直地排 列。

燃料开口(例如，燃料开口170)可以定位在面板20A到20D上的任何所需的横向位置处。例如，在图5中，燃料开口170C、170D集中在远离连接面板20C、20D的铰链30C的位置处。如图5中所示，燃料开口170C(例如，燃料开口170C的中心或中心线)在远离铰链30C的方向上从面板20C的中心线R1(例如，竖直中心线)偏移，且燃料开口170D(例如，燃料开口170D的中心或中心线)在远离相同的铰链—铰链30C的方向上从面板20D的中心线R2偏移。因此，在中心线R1的第一侧(例如，左侧)上的燃料开口170C的面积小于在中心线R1的第二侧(例如，右侧)上的燃料开口170C的面积。同样，在中心线R2的第一侧(例如，左侧)上的燃料开口170D的面积大于在中心线R2的第二侧(例如，右侧)上的燃料开口170D的面积。

在其它的实施方案中，燃料开口170C、170D其可以更接近于(例如，从中心线R1、R2偏移朝着)邻接面板20C、20D的铰链30C定位。因此，在中心线R1、R2的一侧或另一侧上的开口的主要面积可以不同。在一些实施中，第一燃料开口可以从面板的中心线偏移且第二燃料开口可以沿着面板的中心线排列。虽然未示出，在一些实施中，燃料开口中的一个或多个可以围绕一个面板的中心线居中。在另一个实施方案中，在每个面板上的燃料开口的位置可以调整成与在不同的面板上的燃料开口配合地工作。虽然未示出，在一些实施方案中，一个面板可以具有多个燃料开口或可以不包括燃料开口和/或通风开口。

在一些实施中，通风开口可以在与包括燃料开口的面板相对的面板上。例如，如图3中所示，燃料开口170D在面板20D中，该燃料开口170D与包括在面板20B中的通风开口180B相对(在容器10的相对面上)。因此，燃料开口170D面对通风开口180B(当容器10在打开的结构中时)。同样，燃料开口170C在面板20C中，该燃料开口170C与包括在面板20A中的通风开口180A相对(在容器10的相对面上)。因此，燃料开口170C面对通风开口180A(当容器10在打开的结构中时)。虽然未示出，在一些实施中，通风开口可以在相对的或相反的面板上。同样，在一些实施中， 燃料开口可以包括在相对的或相反的面板中。

如在至少图3中所示，通风开口和/或燃料开口可以从竖直平面(竖直平面S1和S2，当从上方观察时，竖直平面S1和S2将容器10划分成四个象限Q1到Q4)穿过容器10的中点(例如，近似的中点)偏移。例如，燃料开口170D和通风开口180B集中在从竖直平面S2偏移的位置处而不是围绕竖直平面S2(竖直平面S2可以穿过平面20B和20D的中心或水平中点)集中。因此，在竖直平面S2的第一侧上的通风开口180B的数量或面积(例如，总面积)大于在竖直平面S2的第二侧上的通风开口180B的数量或面积，且在竖直平面S2的第一侧上的燃料开口170D的面积大于在竖直平面S2的第二侧上的燃料开口170D的面积。同样，燃料开口170C和通风开口180A集中在从竖直平面S1偏移的位置处而不是围绕竖直平面S1(竖直平面S1可以穿过平面20A和20C的中心或水平中点)集中。因此，在竖直平面S1的第一侧上的通风开口180A的数量或面积(例如，总面积(collective area))大于在竖直平面S1的第二侧上的通风开口180A的数量或面积，且燃料开口170C的面积在竖直平面S1的第一侧上的大于在竖直平面S1的第二侧上的。在一些实施中，与燃料开口和/或通风开口相关联的面积(或总面积)可以穿过一个或多个平面(例如，平面S1、平面S2)被划分。

如在至少图3中所示，燃料开口170C、170D可以具有大于通风开口180A、180B中的每一个的尺寸(或面积)的尺寸(或面积)。例如，燃料开口170C可以具有至少2倍(例如，3倍、4倍)大于通风开口180A中的一个的面积的面积。

在一些实施中，燃料开口中的一个或多个可以具有大于、相等于或小于包括在面板中的所有的通风开口的总面积的面积。例如，面板20C中的燃料开口170C可以具有大于或相等于包括在面板20A中的所有通风开口180A的总面积的面积。

现在参考图21，燃烧容器10示出为具有穿过燃料开口170插入且在容器10内的所需位置处会聚(当容器10在打开的结构时)的燃料块190。在该实施方案中，所选择的会聚点(或交叉点)靠近容器的包括通风开口 180的角部或象限。但是，应注意，为燃料所选择的会聚点可以在容器10内的任何所需位置处。例如，当从上方观察时容器10可以由平面S1和S2划分成象限Q1到Q4(如关于图3所描述的)。因此，投射到容器10的腔室7中作为体积的燃料开口170C的面积的投影和投射到容器10的腔室7中作为体积的燃料开口170D的面积的投影的大多数的重叠和交叉是在象限Q1中。同样，大多数的通风开口180A、180B也位于象限Q1中。

已经发现，通过会聚燃料块，可以产生大的燃烧反应。事实上，单一燃料块本身产生更大的燃烧反应。在示例性的实施方案中，燃料的会聚导致在燃料块190的端部彼此重叠的地方的燃料的竖直堆叠(例如，在象限Q1中)。燃料的这种竖直堆叠允许更大的燃烧反应发生在非常小的空间中。因此，燃料块的重叠或堆叠提供有助于将燃烧容器10的尺寸减到最小的显著优势，同时允许例如对于烹饪、加热水等是有用的燃烧量发生。

再次提及燃料开口170，如前面提到的，这样的燃料开口可以定位在面板上的几乎任何所需地点处，并且此外，燃料开口可以特定地定位在每个面板(例如，面板20A到20D)上的允许燃料开口一起工作或更有效地一起工作以形成用于燃料块190的会聚点的地点或位置处。例如，如图22中所示，一个燃料开口高于其它的燃料开口。换句话说，一个燃料开口比其它开口更远离其面板的底部，如上文描述的。这种分层结构有助于实现燃料块以堆叠的布置会聚。具体地，燃料块在插入容器10中的同时搁置在每个燃料开口(例如，燃料开口170C、170D)的底部边缘(例如，底部边缘172C、底部边缘172D)上。由于每个开口的底部边缘在不同高度处，竖直的堆叠的会聚更容易形成并保持，因为上部的燃料块不需要以如果燃料开口170处在相同高度处则将被需要的相同的程度搁置在底部燃料块上。在一些实施方案中，燃料块的会聚的端部根本不需要搁置在彼此上或接触彼此，但是由燃料开口170的底部边缘完全支撑。

再次参考图21和图22，在操作中，一些实施方案允许燃料块190延伸到容器10中并形成竖直堆叠布置，同时燃料块190的部分保留在容器10的外部。在这种情况下，容器10中的燃料块190的端部可以燃烧，而在容器10外部的部分不燃烧。由于容器10内的燃料块190被烧掉，因此 新燃料可以仅通过使用容器10外部的部分将燃料块190向前推到容器10中而被推入容器10中。以这种方式，燃烧或燃烧活动与只使用同时完全放置在容器10内的燃料相比可以持续长得多的时间。当这样的布置被使用时，燃料开口170的底部边缘(例如，底部边缘172C、底部边缘172D)充当燃料块190的有效支点并且具有不同高度处的燃料开口170极大地有助于实现所需的重叠或竖直堆叠布置。

在一些实施方案中，在一个面板上在不同高度处具有多个燃料开口170是可能的。在其它的实施方案中，这样的燃料开口170可以与其它面板中的燃料开口170配合，以便达到容器10内的燃料(例如，燃料块190)的特定地需要的会聚或竖直的堆叠布置。

图27A和图27B是示出根据一种实施的联接至容器10的支撑柱190A、190B的简图。支撑柱190A、190B经由开口15A到15D(开口15A到15D可以被称为支撑柱开口)联接至容器10。具体地，支撑柱190A具有布置在开口15B(包括在面板20B中)内的第一部分并且具有布置在开口15C(包括在面板20C中)内的第二部分。支撑柱190B具有布置在开口15A(包括在面板20A中)内的第一部分并且具有布置在开口15D(包括在面板20D中)内的第二部分。

如图27A中所示，当容器在打开的结构中时，支撑柱190A、190B不平行于面板20A到20D排列。在该实施中，当容器在打开的结构中时，支撑柱190A、190B各自在盒状容器10内对角地排列。例如，支撑柱190A沿着贯穿面板20B和面板20C的线排列且容器10在打开的结构中。在一些实施中，支撑柱190A可以与沿着面板20A、20B中的一个或多个排列的平面界定约45°的角度。在一些实施中，该角度可以大于45°或小于45°。

图27B到图27D是示出支撑柱190A的各种视图的简图。如图27B到27D中所示，支撑柱190A包括在第一端部上的保持部分191A并且包括在与第一端部相对的第二端部上的保持部分192A。支撑柱190A包括布置在保持部分191A、192A之间的中间部分193A。在一些实施中，支撑柱190A可以被称为钩状柱。

在穿过开口15A、15C插入之后，保持部分191A、192A可以用来使 支撑柱190A保持在容器10内。例如，保持部分192A可以插入到开口15C中，且支撑柱190A可以穿过开口15C移动直到保持部分192A然后可以插入开口15B中并穿过开口15B移动。以这种方式，保持部分192A可以布置在面板20B的外表面6B的外部，使得面板20B布置在保持部分192A和支撑柱190A的中间部分193A之间。同样，保持部分191A可以布置在面板20C的外表面6C的外部，使得面板20C布置在保持部分191A和支撑柱190A的中间部分193A之间。

在该实施中，支撑柱190A的保持部分192A包括延长部分195A，该延长部分195A在正交于(或近似正交于)支撑柱190A的中间部分193A的方向上延伸。因此，在支撑柱190A已经穿过开口15A、15B插入后，延长部分195A可以基于容器10的定向并响应重力(例如，在例如沿着方向A2向下的方向上)排列。支撑柱190B(在图27A中示出)具有以在沿着方向A2的竖直方向上延伸的延长部分(未标出)的定向。

支撑柱190A的保持部分191A包括钩形。当支撑柱190A联接至容器10时，保持部分191A的钩形可以防止保持部分191A以不合需要的方式插入开口15A、15B中的一个或多个中或穿过开口15A、15B中的一个或多个移动。

在该实施中，保持部分191A的特征和保持部分192A的特征被界定，使得支撑柱190A可以完全地布置在两个平面内或沿着两个平面排列。换句话说，保持部分191A围绕中间部分193A相对于保持部分192A轴向地旋转(或布置)，使得支撑柱190A的保持部分191A、192A布置在不同的平面内或沿着不同的平面排列。如图27B中所示，保持部分191A沿着平面M1排列或布置在平面M1内，保持部分191A也沿着保持部分191A、192A之间的中间部分193A排列。如图27C中所示，保持部分191A沿着平面M2排列或布置在平面M2内，平面M2正交于平面M1并且保持部分191A也沿着保持部分191A、192A之间的中间部分193A排列。从图27B中所示的方向N看的图27D示出保持部分191A和192A分别沿着平面M2和M1正交地排列。虽然未示出，在一些实施中，保持部分191A和保持部分192A之间的角度可以是非正交的(例如，钝角、锐角)。因此， 在一些实施中，保持部分191A和保持部分192A可以沿着非正交平面排列。在一些实施中，保持部分191A、192A中的一个或多个可以围绕中间部分193A轴向地旋转(或布置)，使得支撑柱190A中的一个或多个特征可以布置在单一平面内或沿着单一平面排列。

当支撑柱190A不用作为支撑元件时，支撑柱190A的形状有利于将支撑柱190A联接至面板20A到20D中的一个或多个。例如，如图28中所示，支撑柱190A可以联接至面板20(例如，面板20C)。保持部分191A联接至面板20的第一端部部分20-1或围绕面板20的第一边缘布置，使得面板20布置在保持部分191A的第一部分和保持部分191A的第二部分之间。当保持部分191A联接至面板20的第一端部部分20-1时，保持部分192A布置在面板20的第二端部部分20-2上(例如，在第二端部部分20-2的第二边缘之下)。由于保持部分191A、192A正交地排列，因此保持部分191A围绕面板的第一端部部分20-1布置并且保持部分192A与面板20排列(沿着同一个平面或者平行于面板20的平面排列)。如果面板20包括耳片120，那么耳片120可以与保持部分192A的延长部分195A接合或接触保持部分192A的延长部分195A以防止沿着方向A1的不合需要的移动。保持部分191A与面板20的联接防止保持部分191A沿着方向A2的不合需要的(例如显著的)移动。

在一些实施中，当容器在如图29中所示的闭合结构中时，支撑柱190A的形状可以使支撑柱190A能够联接至容器10。如图29所示，支撑柱190A联接至面板20A。支撑柱190A的保持部分191A联接至面板20A的顶部端部部分(充分地防止沿着方向A2的竖直移动)并且保持部分192A联接至面板20A的底部端部部分。保持部分192A邻近耳片120布置，使得保持部分192A接合耳片120以充分地防止沿着方向A1的竖直移动。支撑柱190A布置在处于闭合结构中的容器10的面板中的至少两个之间。在一些实施中，当容器10处于闭合结构时，多个支撑柱可以连接至容器10。

在一些实施中，保持部分191A、192A可以具有不同于27B中所示的形状。保持部分191A、192A中第一个或多个可以具有使保持部分191A、192A中的一个或多个穿过开口15B、15C中的一个或多个能够移动的形状。 在一些实施中，保持部分191A可以具有与保持部分192A相同的形状。在一些实施中，支撑柱190A可以具有与支撑柱190B相同的形状或不同的形状。

当联接至容器10时，支撑柱190A、190B可以不仅为容器10提供结构上的刚性，而且可以用来支撑包括燃烧器(例如，Trangia燃烧器、丁烷燃烧器)、栅格板和/或等等的各种附件。附件的至少一部分可以布置在支撑柱190A、190B之间或布置在支撑柱190A、190B中的一个或多个上(例如，布置在顶部上)。例如，在燃烧器的情况下，燃烧器的至少一部分可以布置在支撑柱190A、190B之间，并且燃烧器的第二部分可以布置在支撑柱190A、190B中的一个或多个的顶部上。在一些实施中，燃烧器可以具有一个或者多个夹子，该一个或者多个夹子配置成联接至支撑柱190A、190B中的一个或多个。在一些实施中，附件的部分例如燃烧器的软管，可以穿过通风开口180和/或燃料开口170中的一个或多个移动。可以由支撑柱190A、190B支撑的栅格板附件的示例在图30中示出。

图30示出了根据一种实施的栅格板585。如图30中所示，栅格板585包括数个开口570。在一些实施中，开口570可以具有如图30中所示的狭槽形。在一些实施中，开口570可以具有不同的形状例如椭圆形、方形、圆形、曲线形状、阶梯状轮廓和/或等等。此外，如图30中所示，开口570沿着不同的方向排列并且由不同的宽度隔开。在这个实施中，开口570中的至少一些平行于栅格板585的边缘(例如边缘572A、572B、572C、572D)中的至少一个排列，并且开口570中的至少一些不平行于边缘中的至少一个排列。

在一些实施中，可以是例如食品类可以在其上烹饪的表面的栅格板585可以代替用作燃料可以在其上布置并燃烧的炉篦。这样的实施方案至少结合图36描述。

在一些实施中，开口570可以具有统一的长度、统一的宽度、统一的方向、统一的间隔和/或等等。在一些实施中，开口570可以具有不统一的长度、不统一的宽度、不统一的方向、不统一的间隔和/或等等。

如图30中所示，栅格板585具有非方形的外部周界572或轮廓。栅 格板585的至少一个角可以界定直角。在该实施中，栅格板585的角的中的至少两个可以界定钝角或锐角。在一些实施中，栅格板可以具有方形轮廓或外部周界572。

返回参考图27A，尽管在图27A中示出了一对支撑柱190A、190B，在一些实施中，多于或少于两个支撑柱190A、190B可以联接至容器10。在一些实施中，支撑柱(例如，支撑柱190A)可以经由不同开口的组合联接。例如，支撑柱可以经由开口15A和15B的组合(其包括在相邻的面板20A和20B中)或开口15A和15C(其在相对的面板20A和20C的相对面上)的组合而非开口15B和15C联接至容器10。

虽然图27A中未示出，但是，在一些实施中，比示出的支撑开口更多的支撑开口(多于开口15A到15D)可以包括在面板20A到20D中的一个或多个中。因此，支撑柱(例如，支撑柱190A、190B)可以在不同的竖直高度或深度处可选择地联接至容器10。此外，支撑柱可以在相对于面板20A到20D的不同的横向位置和/或角度处可选择地联接至容器10以容纳各种附件(包括上面描述的那些)。

返回参考图6，在一些实施中，当燃烧反应在腔室7中发生时，在横向方向(例如，方向Z)上移动的气体(例如，空气、风)可以降低从腔室7到布置在由非竖直段160界定的加热平台上的物体的热传递的有效性。这可以是在区域9中用虚线所示的特别问题。该区域由面板20A到20D中的一个或多个的上部边缘和由非竖直段160界定的加热平台的底部表面界定。因此，挡板可以布置在该区域中以阻挡对于加热的不利条件。挡板的示例以及挡板的使用结合至少图31和32被描述。

图31是示出根据一种实施的挡板260的透视图的简图。如图31中所示，挡板260包括延伸部261、262和联接机构263到265。延伸部261、262可以与联接机构263到265联合使用以将挡板260联接至容器10。

图31中所示的挡板260包括阻挡区域26。在一些实施中，阻挡区域26的高度H1可以约等于由非竖直段160(例如，图6中所示)界定的加热平台和面板20A到20D中的一个或多个的顶部边缘之间的高度。在一些实施中，高度H1可以大于或小于由非竖直段160(例如，图6中所示)界 定的加热平台和面板20A到20D中的一个或多个的顶部边缘之间的高度。

阻挡区域26的宽度H2可以约等于面板20A到20D中的一个或多个的宽度。在该实施中，挡板260的总宽度大于阻挡区域26的宽度并且大于面板20A到20D中的一个或多个的宽度。在一些实施中，阻挡区域26的宽度H2可以小于或大于面板20A到20D中的一个或多个的宽度。

图32是示出联接至容器10的在图31中所示的挡板260的透视图。在该图示中，锅2布置在由非竖直段160界定的加热平台上。如图32中所示，联接机构264和265布置在面板20A的第一侧(外部侧)上且联接机构263(未示出)布置在面板20A的第二侧(内部侧)上。因此，面板20A布置在第一联接机构和第二联接机构之间。

虽然联接机构263到265在图31和图32中示出为耳片(或突出部)，但是，在一些实施中，不同的联接机构可以被包括在挡板中。例如，包括在挡板(例如，挡板260)中的一个或多个联接机构可以是或可以包括夹子、销、压配合机构、螺钉、弹簧和/或等等。在一些实施中，挡板可以包括多于或少于如图31和图32中所示的三个联接机构。上面结合至少图1到图32所描述的特征中的任何一个(例如，附件、挡板、实施方案)可以应用到另外的容器，例如，下面结合图33A到图36所描述的容器。

图33A是示出另一个容器2000的简图，容器2000包括由铰链530铰接的面板520(类似于上面描述的面板20A到20D和铰链30A到30D)。面板520中的至少一个包括缓冲间隙特征580(类似于上面描述的缓冲间隙特征80)。容器2000可以包括结合图1到图32中所示的容器10所描述的任何特征。

如图33A中所示，板540联接至容器2000的底部部分。在一些实施中，板540可以用作灰盘。板140可以用于收集灰或从燃烧板落下的其它碎屑(未示出)。通常，板540是防燃烧或防火的固体片材，例如容器2000的其余部分的金属材料。在一些方面，板540大体上是平的，并且在一些实施方案中，板540可以在其一个或多个相对端部上具有向上卷曲的边缘。当放置在地面上或其它平坦表面上时，这样的端部有利于使用者抓取灰盘或使使用者抓取灰盘的能力变得容易。此外，如图33A中所示，在一些实 施方案中，板540可具有当烫的时候允许灰盘的操作的手柄或其它特征。

在一些实施方案中，板540可以安装在容器2000的相对的面板520之间。在一些实施方案中，鉴于第一相对的一对(在容器2000的相对侧)面板520(板540可以插入在其之间)可以不平行于第二相对的一对面板520或比第二相对的一对面板520更窄的事实，板540的形状可以在一端是锥形的以便适应容器2000的开口的锥形的梯形或梯形形状。在一些方面，面板520中的一个或多个可以具有机构545(例如，唇状物、脊、狭槽、凹陷、突出部、耳片或其它特征)，该机构545用于接合板540并且将板540举起超过燃烧容器2000的底部表面(或面板540的边缘)和/或当使用时燃烧容器2000可以搁置在其上的表面。

如图33B中所示，板540可以在包括在容器2000中的一个或多个凹陷543上方的位置插入容器2000中。凹陷543(其可以被称为支撑特征)可以限定布置在容器2000内的突出部，使得突出部可以有助于支撑板540。使用虚线示出了布置在容器2000内凹陷543上方的板540的部分541。在该实施中，板540还可选择地由分别插入到(例如，布置在内)开口547和狭槽548(其中的每一个可以可选地包括在面板520中的一个或多个中)中的支撑柱590A、590B支撑。在一些实施中，除了凹陷543之外的其它特征例如耳片可以包括在面板520中的一个或多个中。其它另外的狭槽、开口等可以界定在面板520中的一个或多个内，以用于支撑柱的插入。图34中示出支撑柱590A的透视图。支撑柱可以具有与图34中所示的支撑柱不同的形状或尺寸。

在一些实施中，多个板可以被包括在容器2000中。例如，第一板可以在如图33A中所示的竖直位置被包括在容器2000中并且第二板可以在图33B中所示的竖直位置被包括在容器2000中。

如图33C中所示，板540的至少一部分可以可滑动地移动到(横向的或水平的方向I2)容器2000中并离开(横向的或水平的方向I1)容器2000。例如，当处于图33B或图33C中所示的竖直位置时，或当处于图33A中所示的竖直位置时，板540可以沿着方向I1和/或方向I2可滑动地移动。当板540处于图33B中所示的横向位置时，板540可以被称为处于闭合位 置，并且当板540处于图33C中所示的横向位置时，板540可以被称为处于打开的位置或处于部分打开的位置。由于板540(如图33B或33C中所示)可以与包括在容器2000中的燃烧板接触或相对靠近于包括在容器2000中的燃烧板，因此板540可以用作挡板。这将结合图35更详细地描述。

图35是示出当从图33C所示的方向N观察的具有开口502的燃烧板500的简图。板540布置在燃烧板500下方。板540的部分541可以穿过开口502的至少一部分被看见。在该实施中，处于部分打开结构中的板540的边缘542(例如，前边缘)可以穿过燃烧板500的开口502中的至少一些被看见。

图36是示出在图33A到图33C中所示的容器2000的正视图的简图。如图36中所示，支撑柱590A、590B可以布置在面板520中的开口582内。开口582可以限定狭槽或裂缝狭缝。在一些实施中，开口582可以具有不同于图36中所示的形状(例如，圆形、方形、椭圆形、曲线形状等)。支撑柱590A、590B可以配置为成支撑多个配件附件，例如上面与结合至少图27A到30结合所描述的那些。例如，燃烧器、栅格板、炉篦、和/或等等。由于开口582中的至少一些具有不同的方向定向(例如，不同的垂直竖直高度、横向位置、宽度、对准线排列(例如，竖直对准线排列、水平对准线排列))，因此配件附件可以以多个方向定向(水平方向水平定向、非水平方向水平定向)布置在容器2000内。在一些实施中，开口582可以起作用为用作膨胀开口，膨胀开口允许关于响应于容器2000内的热量的材料(面板520的)的机械膨胀。上面结合至少图33A到图36所描述的特征中的任何一个可以应用到另外的容器，例如，上面结合图1到图32所描述的容器10。

如图36中所示，栅格板(未示出)可以布置在容器2000的顶部部分2000A(例如，沿着面板的顶部边缘)上(或在内部)。燃烧板(例如，图35中所示的燃烧板500)(图36中未示出)可以布置在容器2000的底部部分2000C上(或在内部)。燃料可以在其上燃烧的炉篦(例如，图30中所示的栅格板585)可以竖直地布置在栅格板和燃烧板之间的部分2000B(例如，中间部分)内。炉篦可以由支撑柱590A、590B中的一个或多个 支撑在容器2000内。此外，在炉篦和栅格板(其布置在炉篦上方)之间的距离(例如，竖直距离)可以被调整，并且在炉篦和燃烧板(其布置在炉篦下方)之间的距离(例如，竖直距离)可以被调整。因此，在炉篦(和在其上的燃烧燃料)和栅格板之间的距离可以被调整。此外，在炉篦(和在其上的燃烧燃料)和燃烧板(例如燃烧板500)之间的距离和/或在炉篦和包括板540(其可以可选地包括)和燃烧板500的气流调节器系统之间的距离可以被调整。

燃烧容器10及其各部分可以由可承受暴露于由燃烧过程产生的热量的各种材料制造。可以使用金属，例如铁、钢、不锈钢、铝、青铜、锡和类似物以及其合金。

单数形式“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数指示物，除非上下文清楚地另外指明。因此，例如，提及“一个边缘”包括提及一个或多个这样的边缘，并且提及“该铰链”包括提及一个或多个这样的铰链。

如本文使用的，术语“大体上”涉及行动、特征、属性、状态、结构、项目物品或结果的完全的或几乎完全的限度或程度。例如，“大体上”封闭的物体将意味着该物体完全地封闭或几乎完全地封闭。在某些情况下，来自绝对完整性的偏差的精确容许的程度可依赖于特定的上下文。但是，一般来说，完成的接近将为了具有相同的总体结果，犹如获得了绝对完成和完全完成。当用于在涉及行动、特征、属性、状态、结构、项目物品或结果的完全的或几乎完全的缺少的否定含义中使用时，“大体上”的使用也同样的适用。例如，“大体上没有”孔的组合物将完全缺少孔或几乎完全缺少孔，使得其效果将是相同的，犹如组合物完全缺少孔。换句话说，“大体上没有”成分或要素的组合物仍然可以实际上包括这样的项，只要没有其可衡量的影响。

如本文使用的，通过提供可以是“稍微超出”端点或“稍微低于”端点的给定的值，术语“约”用来给数值范围端点提供灵活性。

如本文使用的，多个物品、结构元件、组成元件和/或材料可以为了方便而在共同的列表中呈现。但是，这些列表应被解释为好像列表中的每一 项被分别地确定为单独且唯一的项。因此，这样的列表的个别项不应仅基于在共同的组中的它们的呈现而没有相反的指示而被解释为同一个列表的任何其它项的实际上的对等物。

在本文中数值数据可以以范围格式被表示或呈现。应理解，这样的范围格式仅为了方便和简洁而使用，并且因此，应被灵活地解释为不仅包括如范围的界限所明确列举的数值，而且包括所有的单独的数值或包含在该范围内的子范围，犹如每个数值和子范围被明确列举一样。作为说明，“约1到约5”的数值范围应被解释为不仅包括明确的约1到约5的值，而且包括单独的值和在该指定范围内的子范围。因此，在该数值范围中包括单独的值例如2、3和4以及子范围例如从1-3、从2-4和从3-5等以及单独地1、2、3、4和5。相同的原则适用于仅列举一个数值作为最小值或最大值的范围。此外，这样的解释应与所描述的范围或特征的宽度无关地应用。

提供了下面的示例性实施方案来说明各种特征和优点，但是不是提供在其上的限制。下面描述的各种特征中的每一个可以被包括在任何组合中，除了互斥的组合。

在一个示例中，可折合燃烧容器包括由铰链联接的多个竖直定向的面板，接合在多个所述铰链中的多个铰链销，所述铰链销配置成形成支撑容器的底座的至少一部分或在容器上方的加热平台的至少一部分或两者，以及在竖直定向的面板中的至少两个中的燃料开口，所述燃料开口配置成有利于在容器内在穿过一个开口插入的燃料接触从另一个开口插入的燃料地点处控制燃烧位置。

在一个示例中，铰链销配置成形成支撑容器的底座的至少一部分。在一个示例中，铰链销包括在容器下方的非竖直段。在一个示例中，非竖直段使容器保持在底座放置于其上的表面的上方的预定高度处。在一个示例中，非竖直段设置有突出部，容器可以放置在该突出部上。

在一个示例中，非竖直段包括大体上平行于容器的底部延伸的部分。在一个示例中，非竖直段是铰链销中约90度的弯曲部。在一个示例中，铰链销配置成形成容器上方的加热平台的至少一部分。

在一个示例中，铰链销包括在容器的顶部上方的非竖直段。在一个示例中，非竖直段是在铰链销中约90度的弯曲部。在一个示例中，铰链销是具有在容器下方的非竖直段和在容器上方的非竖直段两者的单独件。在一个示例中，非竖直段各自是在铰链销中的约90度的弯曲部。在一个示例中，非竖直段在与彼此一样的相同方向上延伸。

在一个示例中，非竖直段在不同于彼此的方向上延伸。在一个示例中，铰链销可以在铰链内自由地旋转并且铰链销的一端的定向可以由铰链销的另一端的致动来控制。

在一个示例中，底座和加热平台可以通过铰链销的一端的致动同时地扩大或减小。在一个示例中，每个铰链包括铰链销。在一个示例中，少于每个铰链包括铰链销。在一个示例中，每个铰链销是一致地成形。在一个示例中，所有的铰链都不是一致地成形。在一个示例中，燃料开口设置在面板中的允许燃料穿过每个开口插入以在所需的位置会聚以用于在容器中燃烧的位置处。

在一个示例中，燃料开口定位在邻近的竖直面板中。在一个示例中，所有面板包括燃料开口。在一个示例中，至少两个面板，但少于所有面板包括燃料开口。在一个示例中，燃料开口定位相对的竖直面板中。在一个示例中，燃料开口具有在面板中的完全封闭的周界。在一个示例中，燃料开口具有在面板中的打开的周界。在一个示例中，燃料开口定位在面板中的大体上对应的位置处。

在一个示例中，燃料开口定位在大体上相同的高度处。在一个示例中，燃料开口定位在大体上不同的高度处。在一个示例中，燃料开口在每个面板中具有大体上相同的形状和/或尺寸。在一个示例中，燃料开口在每个面板中具有大体上不同的形状和/或尺寸。在一个示例中，一个面板的燃料开口足够高于另一个面板的燃料开口以允许燃料在容器中其会聚的位置处的方便的重叠。

在一个示例中，燃料搁置在每个开口的底部边缘。在一个示例中，燃料不需要在容器中在其会聚的位置处搁置在另一燃料块上。在一个示例中，燃烧在来自一个开口的燃料和来自另一个开口的燃料会聚的位置处增 强。在一个示例中，底部面板连接至竖直面板中的一个，所述底部面板在容器折合时能够折成竖直的定向，并且在所述容器打开使折成水平的定向。

在一个示例中，控制可折合燃烧容器的加热平台和/或底座的尺寸的方法可包括提供如本文中所描述的容器，以及以所选择的扩大或减小底座的尺寸或加热平台的尺寸或两者的尺寸的方式致动容器中的铰链销的端部。在一个示例中，底座和加热平台两者的调整在致动所述铰链销的一个端部时同时发生。

在一个示例中，控制燃烧容器中的燃烧的位置的方法可包括提供如本文描述的容器，并且穿过容器中的燃料开口插入燃料块，使得来自每个开口的燃料块在容器内是所需的燃烧位置的位置处会聚。

当然，应理解，上文描述的布置仅是原理的应用的例证。许多修改和可选的布置可以由本领域技术人员设计，而不背离精神和范围，并且所附的权利要求旨在覆盖这样的修改和布置。因此，虽然上文已经使用与目前被认为最实用的和优选的实施方案有关的特性和细节描述了实施，但是可以做出许多修改，包括但不限于，尺寸、材料、形状、形式、功能和操作的方式、组装和使用的变化，而不背离本文阐述的原理和概念。