一种水冷空调机组及其水路总成的制作方法

本实用新型涉及空调制造技术领域，尤其是涉及一种水冷空调机组及其水路总成。

背景技术：

传统水冷式空调的水路布置，随着出厂就已经定型，这类空调的水路通常为整体式管道，尤其是水路的入口位置和出口位置均与换热器焊接固定，该种设计不允许用户对水路进行调整。这就导致空调的水路布置存在着很大的局限性，尤其是用户需要更改水路的连接方式或是连接地点时，非常不容易实现；另外，一旦机组水路发生故障，水路的拆装也非常困难。

因此，如何使用户能够根据需要对水路布置进行调整，并有利于维修时的水路拆装是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是提供一种水冷空调机组的水路总成，以便能够使用户根据需要对水路布置进行调整，并有利于维修时的水路拆装。

本实用新型的另一目的还在于提供一种采用上述水路总成的水冷空调机组。

为达到上述目的，本实用新型所公开的水路总成，包括与换热器相连的进水管路和回水管路，所述进水管路和/或所述回水管路与所述换热器可拆装连接。

优选的，所述进水管路和所述回水管路均与所述换热器可拆装连接，所述换热器伸出进水管路接头和回水管路接头，且所述进水管路接头上设置有进水接头法兰，所述回水管路接头上设置有回水接头法兰，所述进水管路上设置有与所述进水接头法兰螺栓连接的第一法兰，所述回水管路上设置有与所述回水接头法兰螺栓连接的第二法兰。

优选的，所述进水接头法兰与所述第一法兰之间，以及所述回水接头法兰与所述第二法兰之间均设置有密封垫。

优选的，所述进水管路和所述回水管路均与所述换热器可拆装连接，所述换热器具有设置有内螺纹的进水套管，和设置有内螺纹的回水套管，所述进水管路和所述回水管路分别通过自身设置的外螺纹拧紧在所述进水套管和所述回水套管中。

优选的，所述进水管路和所述回水管路均由多段可拆卸连接的管段构成。

优选的，相邻两个所述管段均通过法兰盘固定连接。

优选的，相邻两个所述管段均通过螺纹旋紧连接。

优选的，所述进水管路包括并联且可单独开闭的多个进水支路，且每一个所述进水支路上均设置有水泵。

优选的，任意一个所述进水支路中，在所述水泵之前均设置有截止阀，在所述水泵与所述换热器之间均设置有止回阀。

优选的，所述截止阀与所述水泵通过挠性接头相连。

优选的，所述回水管路上还设置有止回阀。

优选的，在所述回水管路中，所述止回阀之前还设置有挠性接头。

本实用新型所公开的水冷空调机组，包括换热器和用于对换热器进行冷却的水路总成，该水路总成为上述任意一项中所公开的水路总成。

优选的，所述水路总成位于所述换热器的一侧。

由以上技术方案可以看出，本实用新型中所公开的水路总成，包括与换热器相连的进水管路和回水管路，并且进水管路和/或回水管路与换热器可拆装连接。

本实用新型中的进水管路和回水管路中至少有一个管路与换热器为可拆装连接，相比于现有技术中的焊接相连而言，本实用新型中的水路总成为用户根据需要布置水路形式提供了可能，一旦水路总成与用户实际的连接位置不适应，用户可以将进水管路和/或回水管路拆卸，调整或更换为与连接位置相适应的管路后重新安装；当然，进行水路维修时用户也可方便的将进水管路和/或回水管路从换热器上进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所公开的水路总成的原理示意图；

图2为本实用新型实施例中所公开的水路总成的主视示意图；

图3为图2的左视示意图。

其中，1为换热器，2为进水管路，3为回水管路，4为止回阀，5为水泵，6为截止阀，7为三通，8为挠性接头，9为进水管路接头，10为回水管路接头。

具体实施方式

本实用新型的核心之一是提供一种水冷空调机组的水路总成，以便能够使用户根据需要对水路布置进行调整，并有利于维修时的水路拆装。

本实用新型的另一核心还在于提供一种采用上述水路总成的水冷空调机组。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型实施例中所公开的水路总成的原理示意图，图2为本实用新型实施例中所公开的水路总成的主视示意图，图3为图2的左视示意图。

本实用新型实施例中所公开的水冷空调机组的水路总成，包括与换热器1相连的进水管路2和回水管路3，如图1至图3中所示，并且进水管路2和/或回水管路3与换热器1可拆装连接。

需要进行说明的是，所谓进水管路2和/或回水管路3与换热器1可拆装连接具体是指：进水管路2和回水管路3中至少一个与换热器1可拆装连接，例如可以是进水管路2与换热器1可拆装连接，回水管路3与换热器1永久性连接；或者进水管路2与换热器1为永久性连接，回水管路3与换热器1为可拆装连接；或者是进水管路2与回水管路3均与换热器1可拆装连接。

相比于现有技术中进水管路2和回水管路3与换热器1的焊接相连而言，本实用新型中的水路总成为用户根据需要布置水路形式提供了可能，一旦水路总成与用户实际的连接位置不适应，用户可以将进水管路2和/或回水管路3拆卸，调整或更换为与连接位置相适应的管路后重新安装；当然，进行水路维修时用户也可方便的将进水管路2和/或回水管路3从换热器1上进行拆装。

考虑到实际拆装的便利性问题，本实用新型实施例中的水路总成中，进水管路2和回水管路3均与换热器1可拆装连接。

本领域技术人员容易理解的是，进水管路2以及回水管路3与换热器1可拆装连接的方式具有多种，例如在一种实施例中，换热器1伸出进水管路接头9和回水管路接头10，如图3中所示，进水管路接头9上设置有进水接头法兰，回水管路接头10上设置有回水接头法兰，进水管路2上设置有与进水接头法兰螺栓连接的第一法兰，回水管路3上设置有与回水接头法兰螺栓连接的第二法兰。

为了进一步保证法兰连接位置的密封性，还可在进水接头法兰与第一法兰之间设置密封垫，同理，在回水接头法兰与第二法兰之间也可设置密封垫来保证法兰连接位置的密封性。

除此之外，本实用新型实施例中还公开了另外一种进水管路2以及回水管路3与换热器1的可拆装连接方式，在本实施例中，换热器1伸出设置有内螺纹的进水套管，和设置有内螺纹的回水套管，进水管路2和回水管路3分别通过自身设置的外螺纹拧紧在进水套管和回水套管中。由于螺纹连接本身具有优异的密封性能，因而采用螺纹连接的进水套管和进水管路2，以及回水套管和回水管路3之间无需额外设置密封垫。

为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中的进水管路2和回水管路3均由多段可拆卸连接的管段构成，当然相邻两个管段之间可以采用法兰连接也可为螺纹旋紧连接。如此设置，用户在拆卸进水管路2或回水管路3之后，还可将进水管路2或回水管路3进一步拆解为更小的管段，从而进一步降低进水管路2和回水管路3所占用的体积，提高管路存放的便利性。

在一种实施例中，进水管路2包括并联并且可以单独开闭的对个进水支路，如图1和图2中所示，每一个进水支路上均设置有水泵5。这可以为整个水冷系统的节能运行提供基础，当系统需要大负荷运行时，可以使所有的进水支路均处于打开状态，当系统需要小负荷运行时，可以适当关闭一些进水支路，以达到节能运行的目的，图1和图2中的进水支路具体包括两个，当大负荷运行时，两个进水支路均处于打开的状态，当小负荷运行时，可以仅开启一个进水支路即可。

在任意一个进水支路中，水泵5之前均设置有截止阀6，在水泵5和换热器1之间均设置有止回阀4，如图1中所示，这就为用户自行拆装进水管路2提供了可能，需要拆装或检修进水管路2时，用户可根据需要将截止阀6或止回阀4关闭；更进一步的，回水管路3上也设置有止回阀4，从而方便用户对回水管路3的拆装和检修。

为了降低水流经过管路时所产生的振动，本实施例中的截止阀6与水泵5均通过挠性接头8相连，并且回水管路3上止回阀4之前也设置有挠性接头8。

请参考图1，本实用新型实施例中的“前”、“后”是按照如下原则定义的：在水路总成中，水流先到达A部件，后达到B部件，那么我们定义A部件位于B部件之前，或者说B部件位于A部件之后。

如图1至图3中所示，箭头方向代表水流的流向，冷却水从进水管路2进入，然后进入三通7中被分入两个支路中，两个支路中的水流经过截止阀6进入挠性接头8，然后进入水泵5，从水泵5出来的水经过止回阀4，然后两股水流混合成为一股进入到换热器1内，经过换热器1后从回水管路3中流出。

本实用新型还公开了一种水冷空调机组，该水冷空调机组包括换热器1和用于对换热器1进行冷却的水路总成，并且该水路总成为上述任意一实施例中所公开的水路总成。

由于采用了上述水路总成，因而该水冷空调机组兼具上述水路总成相应的优点，本文中对此不再进行赘述。

请参考图3，为了进一步规整空调机组的布局，本实用新型实施例中所公开的水冷空调机组中，水冷总成位于换热器1的一侧，水路总成与空调的制冷剂管路、机组本身等界限明显，有效避免了水冷与制冷剂管路的交错重叠，整个水路系统独立设置，整机的布局更为合理。

以上对本实用新型所提供的水冷空调机组及其水路总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。