采用空气介质的电磁炉触控装置的制作方法

本实用新型涉及一种电磁炉触控装置，特别是一种采用空气介质的电磁炉触控装置。

背景技术：

触摸按键电磁炉取代传统的机械按键电磁炉，已越来越多地深受用户喜爱。现有的电磁炉触摸控制结构，在触摸电路的触控感应电极除与面板之间通常需要设置弹性的感应介质，如弹簧、或导电海绵、或导电橡胶，以缩短感应距离，提高感应的灵敏度，但是在实际的生产组装过程中，感应介质如弹簧、或导电海绵、或导电橡胶的组装、焊接极大的提高了电路板制作的难度，装配工艺较为复杂、成本较高，且在电磁炉装配时或长期使用后，弹簧、或导电海绵、或导电橡胶等极易的发生移位，导致实际感应区域与面板标示的感应区域不一致，造成使用上的不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种采用空气介质的电磁炉触控装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

采用空气介质的电磁炉触控装置，包括底壳、设置在底壳上的面板及设置在底壳与面板之间的电路板，所述电路板上设置有触摸感应电路，所述电路板与面板相对的端面上设置有若干由导电材料制成并与触摸感应电路的触控感应电极连接的感应层。

所述感应层为一覆铜层。

所述感应层的面积大于30mm²。

所述感应层为一圆形结构。

所述感应层包括若干内径逐渐增大的圆环，各个圆环之间电性导通。

所述电路板与面板之间的距离为1mm-15mm。

所述面板设置有与感应层对应的触摸标示键位。

本实用新型的有益效果是：采用空气介质的电磁炉触控装置，包括底壳、设置在底壳上的面板及设置在底壳与面板之间的电路板，所述电路板上设置有触摸感应电路，所述电路板与面板相对的端面上设置有若干由导电材料制成并与触摸感应电路的触控感应电极连接的感应层，面板与感应层相对应区域即为触摸感应区域，感应层与面板之间无需额外配置感应介质，面板与感应层之间仅保留空气介质，感应层通过空气介质将感应区域精确的投影至面板上，该感应层通过电镀、覆铜、印刷等工艺制成，简化焊接、装配的工艺、成本低，且不存在移位等问题，感应精准，可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型的截面示意图；

图3是本实用新型电路板的正面示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，采用空气介质的电磁炉触控装置，包括底壳1、设置在底壳1上的面板2及设置在底壳1与面板2之间的电路板3，所述电路板3上设置有触摸感应电路，所述电路板3与面板2相对的端面上设置有若干由导电材料制成并与触摸感应电路的触控感应电极连接的感应层4，面板2与感应层4相对应区域即为触摸感应区域，感应层4与面板2之间无需额外配置感应介质，面板2与感应层4之间仅保留空气介质，感应层4通过空气介质将感应区域精确的投影至面板2上，该感应层4通过电镀、覆铜、印刷等工艺制成，简化焊接、装配的工艺、成本低，且不存在移位等问题，感应精准，可靠。

作为优选的，所述感应层4为由铜质材料通过覆铜工艺制成的覆铜层，覆铜，就是在PCB板上用固体铜填充，又称为灌铜。覆铜工艺制成的覆铜层，能够有效减少感应层4的阻抗，提高抗干扰能力，能够有效的提高触摸感应电路感应的灵敏度，且保证感应区域精确的投影至面板2上，能够有效的抵抗环境、其他电子元件或感应区域的干扰，保证触摸感应的精度。

作为优选的，所述感应层4的面积大于30mm²，以保证面板2上的感应区域具有足够的灵敏度。

作为优选的，所述感应层4为一圆形结构，或若干内径逐渐增大的圆环并相互电性导通，形成具有一定指向性的投影感应区域，感应定位更为的准确，并可节省覆铜材料，以最少的覆铜材料达到最大的投影感应区域。

本实用新型通过上述结构，减少了感应介质，所述电路板3与面板2之间的距离d可是设置为1mm-15mm。

作为优选的，所述面板2设置有与感应层4对应的触摸标示键位21，以标示感应区域。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。