一种组合式SVG室通风防尘系统的制作方法

本实用新型涉及一种通风防尘装置，具体涉及一种用于风力发电SVG室的通风防尘系统。

背景技术：

在风力发电领域，SVG室内通常装设有2组共36个功率单元柜，SVG室通过柜体顶部风机和墙体上开设的8个通风口进行通风散热，并通过在通风口装设防尘网及防尘棉进行防尘。但经过实际应用表明，这种结构形式的SVG室通风防尘装置，因其防尘效果较差，容易造成功率单元柜内积聚大量粉尘，进而引发柜内集成电路板和精密设备短路、超温等不良现象，致使SVG设备因跳闸、故障而无法正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种组合式SVG室通风防尘系统，其具有结构简单、安装方便防尘效果好的优点，采用本实用新型可通过对SVG室内温度的监控分别设定每组风机的启动温度，方便灵活；通过改善设备的运行环境，减少了故障率，节省了维修成本。

为解决现有技术中SVG室的通风防尘装置其存在的防尘效果差，容易造成集成电路板和精密设备短路、超温而影响正常使用的问题，本实用新型提供的一种组合式SVG室通风防尘系统，包括一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置和轴流风机，所述一级过滤装置与二级过滤装置的右端固定连接，二级过滤装置的左端与三级过滤装置的右端固定连接，三级过滤装置的左端与SVG室的外墙壁固定连接，并罩住SVG室墙壁上开设的通风口，轴流风机通过安装架设置在SVG室墙壁上开设的通风口中。

进一步的，本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统，其中，所述一级过滤装置包括过滤网和第一外边框，过滤网固定在第一外边框中，第一外边框的左端周边设有向外侧延伸的第一法兰式连接板，第一法兰式连接板上开设有用于连接的螺栓通孔；所述滤网包括两层过滤精度为0.5mm的不锈钢过滤网。

进一步的，本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统，其中，所述第一法兰式连接板上设有第一毡垫。

进一步的，本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统，其中，所述二级过滤装置包括粗滤芯和第二外边框，粗滤芯固定在第二外边框中，第二外边框的左端和右端周边均设有向外侧延伸的第二法兰式连接板，第二法兰式连接板上开设有用于连接的螺栓通孔；所述粗滤芯采用过滤精度为0.2mm的波纹型细玻璃纤维滤纸。

进一步的，本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统，其中，所述第二法兰式连接板上设有第二毡垫。

进一步的，本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统，其中，所述三级过滤装置包括细滤芯和第三外边框，细滤芯固定在第三外边框中，第三外边框的左端和右端周边均设有向外侧延伸的第三法兰式连接板，第三法兰式连接板上开设有用于连接的螺栓通孔；所述细滤芯采用过滤精度为0.3um的波纹型细玻璃纤维滤纸。

进一步的，本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统，其中，所述第三法兰式连接板上设有第三毡垫。

进一步的，本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统，其中，所述轴流风机连接有正反转电路模块，所述正反转电路模块通过温控器进行控制。

进一步的，本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统，其中，所述一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置和轴流风机设有八组，并分别设置于SVG室墙壁上开设的八个通风口处。

进一步的，本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统，其中，所述八组一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置和轴流风机成两两配对设置，并使每对中的两个轴流风机对应的正反转电路模块通过一个温控器进行控制。

本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置和轴流风机，让一级过滤装置与二级过滤装置的右端固定连接，让二级过滤装置的左端与三级过滤装置的右端固定连接，让三级过滤装置的左端与SVG室的外墙壁固定连接，并罩住SVG室墙壁上开设的通风口，让轴流风机通过安装架设置在SVG室墙壁上开设的通风口中。由此就构成了一种结构简单、安装方便、防尘效果好的的SVG室通风防尘系统。在实际应用中，通过三级过滤可有效防止絮状物、粉尘进入SVG室内，从而提高了防尘效果，避免了SVG室内的功率单元柜因积聚大量粉尘造成集成电路板和精密设备短路、超温的现象，减少了设备故障率，降低了维修成本。同时，本实用新型通过一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置的组合式结构设计，使安装更加方便快捷。作为优化方案，本实用新型通过让轴流风机连接正反转电路模块，并让正反转电路模块通过温控器进行控制。在实际应用中，可根据室内温度设定温控器以实现轴流风机的自动控制和保护功能，并可分组启动轴流风机以节约成本；同时通过定期反向送风可有效清除一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置上积聚的粉尘，实现了自清洁功能，并相应地降了人员的劳动强度。

下面结合附图所示实施例对本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统作进一步详细说明：

附图说明

图1为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统的总体结构示意图；

图2为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中一级过滤装置的立体图；

图3为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中一级过滤装置的前视图；

图4为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中一级过滤装置的后视图；

图5为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中一级过滤装置的俯视图；

图6为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中二级过滤装置的立体图；

图7为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中二级过滤装置的前视图；

图8为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中二级过滤装置的俯视图；

图9为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中二级过滤装置的左视图；

图10为图9中的A-A向视图；

图11为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中三级过滤装置的立体图；

图12为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中三级过滤装置的前视图；

图13为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中三级过滤装置的俯视图；

图14为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中三级过滤装置的左视图；

图15为图14中的B-B向视图；

图16为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中单台轴流风机的正反转电路模块的接线图；

图17为本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统中八台轴流风机的控制原理图。

其中，1、一级过滤装置；2、二级过滤装置；3、三级过滤装置；4、轴流风机；

11、滤网；12、第一外边框；13、第一法兰式连接板；14、第一毡垫；

21、粗滤芯；22、第二外边框；23、第二法兰式连接板；24、第二毡垫；

31、细滤芯；32、第三外边框；33、第三法兰式连接板；34、第三毡垫。

具体实施方式

如图1所示本实用新型一种组合式SVG室通风防尘系统的具体实施方式，包括一级过滤装置1、二级过滤装置2、三级过滤装置3和轴流风机4。让一级过滤装置1与二级过滤装置2的右端固定连接，让二级过滤装置2的左端与三级过滤装置3的右端固定连接，让三级过滤装置3的左端与SVG室的外墙壁固定连接，并罩住SVG室墙壁上开设的通风口，让轴流风机4通过安装架设置在SVG室墙壁上开设的通风口中。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、安装方便、防尘效果好的的SVG室通风防尘系统。在实际应用中，通过三级过滤可有效防止絮状物、粉尘进入SVG室内，从而提高了防尘效果，避免了SVG室内的功率单元柜因积聚大量粉尘造成集成电路板和精密设备短路、超温的现象，减少了设备故障率，降低了维修成本。同时，本实用新型通过一级过滤装置1、二级过滤装置2和三级过滤装置3的组合式结构设计，使安装更加方便快捷。

作为具体实施方式，如图2至图5所示，本实用新型中的一级过滤装置1具体包括过滤网11和第一外边框12，让过滤网11固定在第一外边框12中，并在第一外边框12的左端周边设置向外侧延伸的第一法兰式连接板13，在第一法兰式连接板13上开设用于连接的螺栓通孔。其中，滤网11包括两层过滤精度为0.5mm的不锈钢过滤网。本实用新型通过设置过滤网11可有效滤除絮状物，以避免絮状物积聚在二级过滤装置2上影响通风效果。并通过在第一法兰式连接板13上设置第一毡垫14，可有效提高连接间隙处的减震密封效果，降低了设备运行中的震动和噪声。在实际应用中第一毡垫14的厚度通常可设为3mm。

如图6至图10所示，本实用新型中的二级过滤装置2具体包括粗滤芯21和第二外边框22，让粗滤芯21固定在第二外边框22中，并在第二外边框22的左端和右端周边均设置向外侧延伸的第二法兰式连接板23，在在第二法兰式连接板23上开设用于连接的螺栓通孔。其中，粗滤芯21采用过滤精度为0.2mm的波纹型细玻璃纤维滤纸。本实用新型通过设置二级过滤装置2可有效滤除0.2mm以上的粉尘。同样的，通过在第二法兰式连接板23上设置第二毡垫24，可有效提高连接间隙处的减震密封效果，以降低设备运行中的震动和噪声。实际应用中第二毡垫24的厚度通常可设为3mm。

如图11至图15所示，本实用新型中的三级过滤装置3具体包括细滤芯31和第三外边框32，让细滤芯31固定在第三外边框32中，并在第三外边框32的左端和左端周边均设置向外侧延伸的第三法兰式连接板33，在第三法兰式连接板33上开设有用于连接的螺栓通孔。其中，细滤芯31采用过滤精度为0.3um的波纹型细玻璃纤维滤纸。本实用新型通过设置三级过滤装置3可有效滤除0.3um以上的粉尘。同理，通过在第三法兰式连接板33上设置第三毡垫34，可有效提高连接间隙处的减震密封效果，以降低设备运行中的震动和噪声。实际应用中第三毡垫34的厚度通常可设为3mm。

作为优化方案，如图16和图17所示，本具体实施方式让轴流风机4连接正反转电路模块，并使正反转电路模块通过温控器进行控制。这一结构设置在实际应用中，通过对配电箱内温控器、接触器、热继电器、开关等的电连接，并根据室内温度设定温控器可实现轴流风机的自动控制和保护功能；同时通过定期反向送风可有效清除滤网上积聚的粉尘，实现了自清洁功能，相应地降低了人员的劳动强度。作为具体实施方式，本实用新型让一级过滤装置1、二级过滤装置2、三级过滤装置3和轴流风机4设置八组，并分别设置于SVG室墙壁上开设的八个通风口处。同时让八组一级过滤装置1、二级过滤装置2、三级过滤装置3和轴流风机4成两两配对设置，并使每对中的两个轴流风机4对应的正反转电路模块通过一个温控器进行控制。这一结构设置可有效提高通风效果，并可通过分组启动轴流风机4以节约成本。

需要说明的是，本实用新型中的第一外边框12、第一法兰式连接板13、第二外边框22、第二法兰式连接板23、第三外边框32、第三法兰式连接板33在实际应用中均可采用铝合金材质，在保证轻便以利于安装的情况下，还可提高耐腐蚀性能，一级过滤装置1的滤网11，二级过滤装置2中的粗滤芯21以及三级过滤装置3的细滤芯31均可反复清洗，可有效保证过滤效果，延长使用寿命。经过实际应用表明，本实用新型具有以下优点：1、过滤精度高，通过三级过滤有效防止了絮状物、粉尘进入SVG室；2、自动控制，通过对SVG室内温度的监控分别设定每组风机的启动温度，方便灵活；3、节约成本，通过改善SVG室内设备的运行环境，减少了故障率，降低了维修成本；4、便于安装，一级过滤装置1、二级过滤装置2和三级过滤装置3的外边框采用铝合金材质，具有质轻的特点，并通过组合式的结构设计，提高了安装便捷性。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计原理和精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。