一种实验室用烟丝混配系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种实验室用烟丝混配系统，包括控制器、进料装置、底部传送装置、提升装置、振动出料装置、上部往复传送装置和出料装置；进料装置的出料口设置在底部传送装置的入料端上方；底部传送装置的出料端设置在提升装置的入料端上方，提升装置的出料端设置在振动出料装置的入料端上方，振动出料装置的出料端设置在上部往复传送装置的入料端上方往复传送装置的出料端设置在底部传送装的上方；出料装置设置在往复传送装置的入料端下方。本实用新型能够高效地完成不同等级烟丝的一次混配或多次混配工作，具有混配均匀、使用便捷的优点。
【专利说明】
一种实验室用烟丝混配系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟草制造领域，尤其涉及一种实验室用烟丝混配系统。
【背景技术】
[0002]目前，国内众多烟草生产研究企业为了提高精细化加工水平或进行新产品配方研究，经常需要将不同等级的烟丝进行混配。现有的烟丝混配工作往往采用人工操作，混配效果不佳，耗时耗力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种实验室用烟丝混配系统，能够高效地完成不同等级烟丝的一次混配或多次混配工作，具有混配均匀、使用便捷的优点。
[0004]本实用新型采用下述技术方案:
[0005]—种实验室用烟丝混配系统，包括控制器、进料装置、底部传送装置、提升装置、振动出料装置、上部往复传送装置和出料装置；
[0006]所述的进料装置设置有加料口和送料口，进料装置的出料口设置在底部传送装置的入料端上方；
[0007]所述的底部传送装置的出料端设置在提升装置的入料端上方，底部传送装置的入料端设置有用于检测烟丝的第一传感装置；
[0008]所述的提升装置的出料端设置在振动出料装置的入料端上方，提升装置的入料端设置有用于检测烟丝的第二传感装置；
[0009]所述的振动出料装置的出料端设置在上部往复传送装置的入料端上方，振动出料装置的出料端设置有用于检测烟丝的第三传感装置；
[0010]所述的往复传送装置的出料端设置在底部传送装的上方;往复传送装置由往复传送装置驱动电机驱动向往复传送装置的入料端方向或往复传送装置的出料端方向运动；
[0011]所述的出料装置设置有进料口和出料口，出料装置设置在往复传送装置的入料端下方；
[0012]所述的控制器控制连接底部传送装置、提升装置、振动出料装置和上部往复传送装置，第一传感装置、第二传感装置和第三传感装置的信号输出端连接控制器的信号输入端。
[0013]还包括电子计时器，电子计时器的信号输出端连接控制器的信号输入端。
[0014]所述的进料装置采用进料仓。
[0015]所述的底部传送装置采用传送带，传送带由传送带电动机驱动。
[0016]所述的提升装置采用提升带，提升带由提升带电动机驱动。
[0017]所述的振动出料装置采用振动槽。
[0018]所述的往复传送装置采用铺料带，往复传送装置驱动电机采用变频正反转电机。
[0019]所述的出料装置采用出料仓。
[0020]所述的第一传感装置、第二传感装置和第三传感装置均采用光电传感器。
[0021]本实用新型利用底部传送装置传送不同等级的烟丝至提升装置，再由提升装置将烟丝传送至振动出料装置，由振动出料装置将烟丝均匀散开，并在往复传送装置的配合下将均匀散开的烟丝层层铺设在往复传送装置上。本实用新型还能够通过控制往复传送装置的输送方向，将均匀散开的烟丝直接传送至出料装置完成一次混配，或由往复传送装置将均匀散开的烟丝再次传送至底部传送装置并循环上述步骤，以实现多次混配功能。本实用新型极大地降低了手工混配形式下工作人员的工作强度，并能够保证高效高质的混配质量，同时具有方便快捷的优点。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的原理框图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述:
[0024]如图1所示，本实用新型所述的实验室用烟丝混配系统，包括控制器、进料装置1、底部传送装置2、提升装置3、振动出料装置4、上部往复传送装置5和出料装置6;
[0025]所述的进料装置I设置有加料口和送料口，进料装置I的出料口设置在底部传送装置2的入料端上方。本实施例中，进料装置I采用进料仓。
[0026]所述的底部传送装置2的出料端设置在提升装置3的入料端上方，底部传送装置2的入料端设置有用于检测烟丝的第一传感装置7。本实施例中，底部传送装置2采用传送带，传送带由传送带电动机驱动。
[0027]所述的提升装置3的出料端设置在振动出料装置4的入料端上方，提升装置3的入料端设置有用于检测烟丝的第二传感装置8。本实施例中，提升装置3采用提升带，提升带由提升带电动机驱动。
[0028]所述的振动出料装置4的出料端设置在上部往复传送装置5的入料端上方，振动出料装置4的出料端设置有用于检测烟丝的第三传感装置9。本实施例中，振动出料装置4采用振动槽。
[0029]所述的往复传送装置5的出料端设置在底部传送装的上方;往复传送装置5由往复传送装置5驱动电机驱动向往复传送装置5的入料端方向或往复传送装置5的出料端方向运动。本实施例中，往复传送装置5采用铺料带，往复传送装置5驱动电机采用变频正反转电机。
[0030]所述的出料装置6设置有进料口和出料口，出料装置6设置在往复传送装置5的入料端下方。本实施例中，出料装置6采用出料仓。
[0031]所述的控制器控制连接底部传送装置2、提升装置3、振动出料装置4和上部往复传送装置5，第一传感装置7、第二传感装置8和第三传感装置9的信号输出端连接控制器的信号输入端。
[0032]本实用新型在使用时，使用者通过进料仓的加料口将不同等级的烟丝加入进料仓内部，再由进料仓的送料口输出，将不同等级的烟丝输出至传送带的入料端。
[0033]由于传送带的入料端设置有用于检测烟丝的第一传感装置7，当烟丝进入到传送带的入料端时，第一传感装置7发送信号至控制器，控制器控制传送带工作，将传送带入料端上的烟丝传送至提升带的入料端。
[0034]由于提升带的入料端设置有用于检测烟丝的第二传感装置8，当传送带入料端上的烟丝传送至提升带的入料端后，第二传感装置8发送信号至控制器，控制器控制传送带停止工作，同时控制提升带开始工作。提升带工作后，将提升带入料端的烟丝传送至振动槽的入料端。
[0035]烟丝进入振动槽后在振动槽的作用下均匀散开，同时均匀散开的烟丝向振动槽的出料端运动，并在重力的作用下掉落至铺料带的入料端。本实用新型中，振动槽的使用能够保证烟丝在均匀散开及前进的过程中不会发生烟丝纤维损坏的情况。同时，由于振动槽的出料端设置有用于检测烟丝的第三传感装置9，当烟丝经振动槽的出料端离开振动槽时，第三传感装置9发送信号至控制器，控制器控制铺料带往复运动。
[0036]由于铺料带的往复运动，由振动槽的出料端落下的烟丝将层层铺设在铺料带上。
[0037]本实用新型可根据实际使用需求，选择一次混配或多次混配工作模式。
[0038]在进行一次混配工作模式下，当再无烟丝经过振动槽的出料端时，第三传感装置9再次发送信号至控制器，控制器控制铺料带向往复传送装置5的入料端方向运动，将铺料带上经过一次混配的烟丝输送至出料仓内。
[0039]在进行多次混配工作模式下，当再无烟丝经过振动槽的出料端时，第三传感装置9再次发送信号至控制器，控制器控制铺料带向往复传送装置5的出料端方向运动，使铺料带上经过一次混配的烟丝将往复传送装置5的出料端离开，并在重力作用下落至传送带的入料端，再重复上述步骤完成不同等级的烟丝的多次混配工作，并在完成规定混配次数后将经过混配的烟丝输送至出料仓内。
[0040]本实用新型中，当提升带的入料端所设置的第二传感装置8检测到提升带的入料端再无烟丝后，也可由第二传感装置8再次发送信号至控制器，控制器控制传送带重新工作，再次循环传送烟丝，以实现持续供料。本实用新型中，还设置有电子计时器，电子计时器的信号输出端连接控制器的信号输入端。电子计时器可用于控制多次混配工作模式下的混配时间，从而达到控制混配次数控制的目的。
【主权项】
1.一种实验室用烟丝混配系统，其特征在于:包括控制器、进料装置、底部传送装置、提升装置、振动出料装置、上部往复传送装置和出料装置； 所述的进料装置设置有加料口和送料口，进料装置的出料口设置在底部传送装置的入料端上方； 所述的底部传送装置的出料端设置在提升装置的入料端上方，底部传送装置的入料端设置有用于检测烟丝的第一传感装置； 所述的提升装置的出料端设置在振动出料装置的入料端上方，提升装置的入料端设置有用于检测烟丝的第二传感装置； 所述的振动出料装置的出料端设置在上部往复传送装置的入料端上方，振动出料装置的出料端设置有用于检测烟丝的第三传感装置； 所述的往复传送装置的出料端设置在底部传送装的上方;往复传送装置由往复传送装置驱动电机驱动向往复传送装置的入料端方向或往复传送装置的出料端方向运动； 所述的出料装置设置有进料口和出料口，出料装置设置在往复传送装置的入料端下方； 所述的控制器控制连接底部传送装置、提升装置、振动出料装置和上部往复传送装置，第一传感装置、第二传感装置和第三传感装置的信号输出端连接控制器的信号输入端。2.根据权利要求1所述的实验室用烟丝混配系统，其特征在于:还包括电子计时器，电子计时器的信号输出端连接控制器的信号输入端。3.根据权利要求1所述的实验室用烟丝混配系统，其特征在于:所述的进料装置采用进料仓。4.根据权利要求1所述的实验室用烟丝混配系统，其特征在于:所述的底部传送装置采用传送带，传送带由传送带电动机驱动。5.根据权利要求1所述的实验室用烟丝混配系统，其特征在于:所述的提升装置采用提升带，提升带由提升带电动机驱动。6.根据权利要求1所述的实验室用烟丝混配系统，其特征在于:所述的振动出料装置采用振动槽。7.根据权利要求1所述的实验室用烟丝混配系统，其特征在于:所述的往复传送装置采用铺料带，往复传送装置驱动电机采用变频正反转电机。8.根据权利要求1所述的实验室用烟丝混配系统，其特征在于:所述的出料装置采用出料仓。9.根据权利要求1所述的实验室用烟丝混配系统，其特征在于:所述的第一传感装置、第二传感装置和第三传感装置均采用光电传感器。
【文档编号】A24B3/08GK205492590SQ201620186364
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】段鹍, 赵永振, 胡少东, 付瑜锋, 郑峰洋, 王宏伟
【申请人】河南中烟工业有限责任公司