一种复合耐火砖的制作方法

本实用新型涉及耐火材料技术领域，尤其是涉及一种具有良好机械韧性和良好抗热震性能的复合耐火砖。

背景技术：

在传统意义上，耐火材料是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，它是为高温技术服务的基础材料，是用作高温窑炉等热工设备的结构材料，以及工业高温容器和部件的材料，并且能够承受相应的物理化学变化及机械作用。

无机非金属材料的机械韧性较差是无机非金属和材料中普遍存在的一个问题，作为同属无机非金属材料的耐火砖，其机械韧性也较差，其较差的机械韧性也影响到了其高温时候的抗热震性能，在急冷急热和使用的间隙由于较大的温差耐火砖极易在热胀冷缩作用下发生开裂、剥落等影响耐火砖完整性的情况，降低了耐火砖的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的耐火砖的机械韧性差，高温时候的抗热震性能差，急冷急热和使用的间隙由于较大的温差耐火砖极易在热胀冷缩作用下发生开裂的不足，提供了一种具有良好机械韧性和良好抗热震性能的复合耐火砖。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种复合耐火砖，包括砖体；所述砖体包括由莫来石纤维、氧化铝纤维、氧化锆纤维和镁铝尖晶石纤维混合制成的第一耐火纤维层和由莫来石颗粒、氧化铝颗粒、氧化锆颗粒和镁铝尖晶石颗粒混合制成的第二耐火颗粒层；所述第一耐火纤维层与第二耐火颗粒层之间设有隔热层；所述砖体内设有多个竖向的防裂通孔；所述砖体呈长方体状；所述砖体的长度和宽度相等；所述砖体的上下侧面分别设有配合使用的凹槽和凸起；所述砖体的左右侧面分别设有配合使用的凹槽和凸起；所述凹槽和凸起的横截面均呈三角形；所述砖体内设有若干条金属加强筋。

本实用新型包括耐火纤维层、耐火颗粒层、隔热层、防裂通孔和金属加强筋，使耐火砖具有良好的机械韧性和防裂功能，两块耐火砖通过凸起和凹槽配合，使耐火砖互相贴合。

作为优选，所述防裂通孔呈圆柱形或圆锥形。

作为优选，所述金属加强筋呈三角形。

作为优选，所述隔热层内填充气凝胶。

因此，本实用新型具有如下有益效果：具有良好机械韧性和良好抗热震性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视图；

图2是本实用新型的一种俯视图；

图3是本实用新型的一种剖面图。

图中：砖体1、第一耐火纤维层11、第二耐火颗粒层12、隔热层13、防裂通孔14、凹槽15、凸起16、金属加强筋17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3的实施例是一种复合耐火砖，包括砖体1；所述砖体包括由莫来石纤维、氧化铝纤维、氧化锆纤维和镁铝尖晶石纤维混合制成的第一耐火纤维层11和由莫来石颗粒、氧化铝颗粒、氧化锆颗粒和镁铝尖晶石颗粒混合制成的第二耐火颗粒层12；所述第一耐火纤维层与第二耐火颗粒层之间设有隔热层13；所述砖体内设有多个竖向的防裂通孔14；所述砖体呈长方体状；所述砖体的长度和宽度相等；所述砖体的上下侧面分别设有配合使用的凹槽15和凸起16；所述砖体的左右侧面分别设有配合使用的凹槽15和凸起16；所述凹槽和凸起的横截面均呈三角形；所述砖体内设有若干条金属加强筋17；所述防裂通孔呈圆柱形；所述金属加强筋呈三角形；所述隔热层内填充气凝胶。

本实用新型包括由莫来石纤维、氧化铝纤维、氧化锆纤维和镁铝尖晶石纤维混合制成的第一耐火纤维层，由莫来石颗粒、氧化铝颗粒、氧化锆颗粒和镁铝尖晶石颗粒混合制成的第二耐火颗粒层，隔热层，防裂通孔和金属加强筋，使耐火砖具有良好的机械韧性和防裂功能，两块耐火砖通过凸起和凹槽配合，使耐火砖互相贴合。

因此，本实用新型具有良好机械韧性和良好抗热震性能的特点。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。