一种中空冷却塔用节能风筒及中空冷却塔的制作方法

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一种中空冷却塔用节能风筒及中空冷却塔的制作方法与工艺

本实用新型涉及冷却塔技术领域,尤其涉及一种新型中空冷却塔用节能风筒及中空冷却塔。



背景技术:

目前普遍使用的有填料冷却塔中,由于填料本身性能所限,每种填料都有一定的可承受温度上限,当处理水温高于这个限值时,填料将会弯曲变形,导致其性能急剧下降,不能满足设计的要求。在处理高浊度和易结垢的循环水时,冷却效率相对较高的薄膜填料表面易于粘附水中杂质和结垢并逐渐积聚下来,致使填料的亲水能力大幅下降,冷却效率随之降低,当积聚杂质达到一定程度时,填料本身不能承受这个重量,出现填料断裂、塌陷现象。中空式冷却塔由于去除了填料部分,从而避免了由于水质原因而导致的填料性能的下降和破坏,对处理高温、高浊度、易结垢循环水有着重要的意义,在中温循环水的处理应

用也越来越广泛。

冷却塔一般是利用轴流风机吸收外部的低温空气和热的冷却水发生热交换后, 向外部排出高温潮湿空气的装置。低温空气的吸收是通过设置在风筒内部的轴流风机来完成的,轴流风机工作将空气从风筒的进风口吸收到风筒内,并从风筒的出风口排出,但是当出风口风速较大时,风筒上部靠近出风口位置容易形成漏斗状回流区,且存在气流脱壁现象,这大大降低了轴流风机的效率, 增加了轴流风机的能耗, 而且风筒出风口风速分布不均。

通常风筒顶端水平布置有若干相互垂直的第一方管和第二方管,两种方管其支撑作用,方管与风筒顶沿还设有检修走道,方便对冷却塔进行维护等工作。现有技术中,两种方管为金属材质,且两种方管的底面均在同一个水平面上, 两种方管交叉位置处会拱起,通常采用三段焊接进行加工,方管易腐蚀,寿命较短,且方管安装较为复杂,不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种中空冷却塔用节能风筒及中空冷却塔,实现无需填料、出风口风速分布均匀,消除漏斗状回流区和气流脱壁现象,提高轴流风机的效率,降低轴流风机的能耗,以及方管安装简单的技术效果。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种中空冷却塔用节能风筒,所述中空冷却塔用节能风筒用于中空冷却塔,且包括:筒体;所述筒体从下往上依次为导流段、机身段、扩散段,以及回收段;其中所述导流段呈喇叭状曲线型结构,且该导流段孔径从下往上逐渐减少;所述扩散段呈喇叭状直线型结构,且该扩散段孔径从下往上逐渐增大;所述回收段呈外凸弧形结构,且与所述扩散段相切,弧形回收段对应的圆心与回收段上端面平齐;以及所述筒体顶端水平布置有若干垂直分布的第一方管和第二方管;所述筒体顶端还设有若干与第一方管两端相配合的凹槽,即第一方管嵌装在所述凹槽中, 且第二方管的底面与第一方管的顶面相接触。

进一步,所述中空冷却塔用节能风筒还包括设于筒体内的引轴流风机构;以及所述引轴流风机构包括设于筒体内的相连接的轴流风机与减速箱。

进一步,所述第一方管和第二方管均为玻璃钢材质。

又一方面,本实用新型还提供了一种中空冷却塔,包括塔体,以及设于塔体顶端的所述的节能风筒;所述塔体内设有配水系统和支撑在配水系统上的收水器;其中所述配水系统包括成对布置并且切线进水的喷头、连接喷头的连接件和锁紧装置。

进一步,所述收水器包括若干收水片,以及设置在相邻两收水片之间的起间隔固定作用的承插连接件;其中所述收水片包括设于中心的连接部,以及分布在连接部两侧的左、右滤水部;所述连接部呈长条状,且表面为弧形;所述左、右滤水部上设有适于与承插连接件连接的连接孔;所述左、右滤水部上端面上对称设有至少两条阻水筋条,即所述左、右滤水部上端面呈M型波浪状;所述收水片外表面涂覆有耐高温涂层。

进一步,所述喷头包括ABS 材质的壳体,及设置于壳体内腔的导流锥和进水切向流道;其中所述导流锥为迥转体,其母线为直线或曲线。

进一步,所述中空冷却塔还包括与配水系统相连通的进水管,以及固定设置于所述塔体的侧壁上的下塔钢梯。

进一步,所述塔体底部还设有一循环水水池,所述循环水水池的一侧与一水管连接,该水管的上端与配水系统相连;以及所述水管上安装有一水泵。

进一步,所述塔体内壁还设有消音棉结构。

进一步,所述塔体采用玻璃钢材质制成的塔体。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的中空冷却塔用节能风筒及中空冷却塔,结构简单,出风口风速分布均匀,消除了漏斗状回流区和气流脱壁现象, 提高了轴流风机的效率,降低了轴流风机的能耗。通过设置凹槽和采用玻璃钢材质,可以有效改善第一方管和第二方管的连接和加工问题。又通过设置的切线进水的雾化喷头,使出水旋流方向相反的喷头出水发生对撞,水滴的动能被消耗,碰撞时能量的消耗使水滴进一步被打碎,这样实现了在较低的进水压力下喷头出水粒径足够小而且均匀,从而达到了冷却效果好,不易结垢和不易积聚杂质。又通过采用设置有阻水筋条的收水片,收水效率高且收水效果好的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的中空冷却塔用节能风筒的侧面结构示意图;

图2是本实用新型的中空冷却塔用节能风筒的俯视结构示意图;

图3是本实用新型的中空冷却塔的收水器的结构示意图;

图4是本实用新型的中空冷却塔用节能风筒的收水片的结构示意图;

图5是本实用新型的中空冷却塔的结构示意图;

图6是本实用新型的中空冷却塔的喷头结构示意图。

图中:收水片1、承插连接件2、连接部3、滤水部4、连接孔5、阻水筋条6、收水器7、喷头8、壳体9、导流锥10、进水切向流道11、轴流风机13、减速箱14、下塔钢梯15、循环水水池16、水管17、水泵18、筒体19、导流段20、机身段21、扩散段22、回收段23、安装底座24、加强筋25、第一方管26、第二方管27、凹槽28。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1和图2所示,本实用新型的一种中空冷却塔用节能风筒,所述中空冷却塔用节能风筒用于中空冷却塔,且包括:筒体19;所述筒体19从下往上依次为导流段20、机身段21、扩散段22,以及回收段23;其中所述导流段20呈喇叭状曲线型结构,且该导流段20孔径从下往上逐渐减少;所述扩散段22呈喇叭状直线型结构,且该扩散段22孔径从下往上逐渐增大;所述回收段23呈外凸弧形结构,且与所述扩散段22相切,弧形回收段23对应的圆心与回收段23上端面平齐;以及所述筒体19顶端水平布置有若干垂直分布的第一方管26和第二方管27;所述筒体19顶端还设有若干与第一方管26两端相配合的凹槽28,即第一方管26嵌装在所述凹槽28中,且第二方管27的底面与第一方管26的顶面相接触。

具体的,导流段20下端连接有安装底座24,安装底座24与筒体19一体成型,以方便节能风筒7的固定安装。

优选的,扩散段22与筒体19轴线夹角为 5-10 度。扩散段22的扩散程度适中,有利于气流的扩散降速。

优选的,机身段21为与筒体19轴线平行的直线型结构。直线型机身段21能够满足引轴流风机构的叶片最大安装角度时的工作面要求。

优选的,导流段20为双曲线型结构。双曲线型结构的导流段20引凤效果好。

优选的,机身段21外壁上设有两条中空的加强筋25。加强筋25增加了机身段21的强度,延长了筒体19的使用寿命。

所述中空冷却塔用节能风筒还包括设于筒体19内的引轴流风机构;以及所述引轴流风机构包括设于筒体19内的相连接的轴流风机13与减速箱14。具体的,所述轴流风机13的叶片采用高强度环氧玻璃钢(空腹翼型结构)材质,模压成型,机翼型设计,且叶片各截面过渡圆滑。所述叶片迎风面包覆聚氨脂胶粘带防冲刷保护层,可有效防止出塔湿空气中夹带的水滴对叶片的冲刷破坏,极大地延长了叶片的使用寿命。叶片及轮毂采用等力矩设计,使得叶片可互换。所述减速箱14为2级齿轮传动,齿轮所采用的材料为钛合金钢,经渗碳淬火处理,保证齿轮具有很高的耐磨性和抗冲击能力。减速箱输入轴采用机械密封结构,输出轴采用迷宫密封。减速箱在运输前内部盛有防锈油。在运行时齿轮和轴承为飞溅润滑。

所述第一方管26和第二方管27均为玻璃钢材质。玻璃钢材料较传统的金属材质有利于提高耐腐蚀性。

实施例2

如图3至图6所示,在实施例1的基础上,本实用新型还提供了一种中空冷却塔,包括塔体,以及设于塔体顶端的实施例1所述的节能风筒;所述塔体内设有配水系统和支撑在配水系统上的收水器7;其中所述配水系统包括成对布置并且切线进水的喷头8、连接喷头8的连接件和锁紧装置。

所述收水器包括若干收水片1,以及设置在相邻两收水片1之间的起间隔固定作用的承插连接件2;其中所述收水片1包括设于中心的连接部3,以及分布在连接部3两侧的左、右滤水部4;所述连接部3呈长条状,且表面为弧形;所述左、右滤水部4上设有适于与承插连接件2连接的连接孔5;所述左、右滤水部4上端面上对称设有至少两条阻水筋条6,即所述左、右滤水部4上端面呈M型波浪状;所述收水片1外表面涂覆有耐高温涂层。

具体的,所述收水片1是由改性PVC材质热压成型的薄片。比起传统工艺材料制造的收水器7产生的风阻小,且每张收水片1的形状大小样式均一样,因此只需要一副模具吸塑加工一种收水片1,制造简单,成本低。同时,由于设置了数条阻水筋条6,所述的阻水筋条6增大了收水片1与水的接触面积,能够有效阻止水滴在收水弧面上的涎流,避免了收水器形成的二次飘水现象。

所述喷头8包括ABS 材质的壳体9,及设置于壳体9内腔的导流锥10和进水切向流道11;其中所述导流锥10为迥转体,其母线为直线或曲线。通过设置的导流锥10,可以使进入喷头8的水流的运动轨迹更规则,使的水流在喷头型腔内各点的流速及动压、静压变化更具有可设计性,从而达到即使在较低进水压力条件下,都具有较好的雾化效果,即较小出口水滴粒径的目的,较小水滴粒径下的布水更均匀,无中空现象,使满足水气热交换的要求。

所述中空冷却塔还包括与配水系统相连通的进水管,以及固定设置于所述塔体的侧壁上的下塔钢梯15。

所述塔体底部还设有一循环水水池16,所述循环水水池16的一侧与一水管17连接,该水管17的上端与配水系统相连;以及所述水管17上安装有一水泵18。通过设置的循环水水池16与配水系统相连,节约水源。

所述塔体内壁还设有消音棉结构。消音棉的结构有利于降低该中空冷却塔在工作过程中水喷淋过程、轴流风机13等产生的噪音。

所述塔体采用玻璃钢材质制成的塔体。玻璃钢材料较传统的金属材质有利于提高冷却塔塔体的耐腐蚀性。

所述中空冷却塔还包括设于塔顶的用于给所述中空冷却塔供电的太阳能光伏板。利用太阳能对中空冷却塔供电,减少中空冷却塔对常规电能的消耗,节能且环保。

所述太阳能光伏板通过太阳能充电管理模块与蓄电池相连;该蓄电池的输出端经功能变压器调节后与中空冷却塔相连。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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